奧普蒂瑪推出可同時對接裝袋機(jī)和裝盒機(jī)的新型堆垛機(jī)

目前市場上的生活用紙和衛(wèi)生用品有很多種不同的包裝形式和規(guī)格。在為一個產(chǎn)品選定包裝時，要考慮的因素很多，包括包裝的顏色，針對不同營銷活動的特殊設(shè)計，以及護(hù)理機(jī)構(gòu)中所需的大包裝等。

為了滿足上述要求，理想情況下，一條包裝生產(chǎn)線應(yīng)該能夠生產(chǎn)各種規(guī)格的大小包裝，還要能處理各種尺寸的產(chǎn)品。如何在不影響生產(chǎn)效率的前提下，滿足上述要求呢？

奧普蒂瑪新型堆垛機(jī)

奧普蒂瑪?shù)男滦投讯鈾C(jī)在這方面取得了重大進(jìn)展，尤其可以增加包裝生產(chǎn)線產(chǎn)能。以失禁用品為例，采用新型堆垛機(jī)后，堆垛機(jī)推出速度可達(dá)80推/min。

這種性能提升不是輕而易舉地實(shí)現(xiàn)的。新設(shè)備設(shè)計時的一個挑戰(zhàn)是，在堆垛機(jī)的一側(cè)，產(chǎn)品連續(xù)不斷地從生產(chǎn)線進(jìn)入堆垛機(jī)。而在堆垛機(jī)的另一側(cè)，需要將堆垛機(jī)鏈條維持一個相對靜止的狀態(tài)，以便將堆垛好的產(chǎn)品（特定計數(shù)）輸送到裝袋機(jī)中。因此，堆垛機(jī)一側(cè)的鏈條在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而另一側(cè)需要靜止?fàn)顟B(tài)以便將計數(shù)好的產(chǎn)品推出。為了解決這一矛盾，奧普蒂瑪新升級了堆垛機(jī)內(nèi)部的臨時存儲空間，存儲的產(chǎn)品越多，產(chǎn)量越高。

堆垛機(jī)本身配有兩個對角放置的出料口，一個連接使用塑料包裝袋的Optima OS2包裝機(jī)，另一個連接Optima CM 180/10裝盒機(jī)。這種對角線布局的優(yōu)點(diǎn)在于確保了產(chǎn)品能以“正確”的方向進(jìn)入不同的包裝機(jī)。裝袋機(jī)沿直線方向接收需軟包的產(chǎn)品，而需裝盒的產(chǎn)品沿側(cè)向推給裝盒機(jī)。裝盒機(jī)與堆垛機(jī)成90度角放置，在這里不必再改變傳送的方向。

設(shè)備性能提高

新型堆垛機(jī)具備更好的穩(wěn)定性，并且還可以處理更多規(guī)格的產(chǎn)品。

為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，奧普蒂瑪公司首次在堆垛機(jī)和裝盒機(jī)之間的輸送通道上集成了高度調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行快速設(shè)置。通過這種方式，現(xiàn)有規(guī)格的失禁用品（未來也可添加其他規(guī)格）將穩(wěn)定地按照設(shè)定的方向輸送到下一道工序。

新型堆垛機(jī)與裝盒機(jī)的連接處還配備了另一項(xiàng)新功能——在預(yù)壓縮過程后增加了第二道壓縮工序。這道工序設(shè)置在輸送通道的末端，即在堆垛好的產(chǎn)品被推入紙箱之前，使得包裝的尺寸范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。失禁用品的厚度差異很大。現(xiàn)在，新系統(tǒng)可處理的最大產(chǎn)品厚度為14mm，公差為+/-4mm，進(jìn)一步提高了加工過程的穩(wěn)定性。

為了讓裝盒過程更加穩(wěn)定，奧普蒂瑪將該過程進(jìn)行了分解：空紙盒的抓取、展開、豎立并插入輸送系統(tǒng)。以前，這實(shí)際上是一個連續(xù)的過程，然而參數(shù)的微小偏差就會觸發(fā)錯誤。將工序分解雖然會使裝盒機(jī)的尺寸略微增加，但現(xiàn)在這個過程運(yùn)行非常穩(wěn)定。

雖然這是一個新型設(shè)備，沒有長期的經(jīng)驗(yàn)可以遵循，但生活用紙和衛(wèi)生用品生產(chǎn)商目前正在進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收測試（PAT），并且在討論改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，使其擁有這些新功能。

產(chǎn)品包裝流程

如今，產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝過程是緊密相連的。

離開生產(chǎn)設(shè)備后，失禁用品首先進(jìn)入帶有撥片的質(zhì)量檢測工位。在生產(chǎn)階段，折疊工序之后就沒有單獨(dú)的殘次品剔除裝置，但質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)可以將信號發(fā)送到質(zhì)量檢測工位。在這里，不合格的產(chǎn)品可以被剔除，且不會影響整個生產(chǎn)流程。

質(zhì)量檢測工位還可以檢查產(chǎn)品的尺寸，判斷產(chǎn)品的折疊方式和質(zhì)量是否合格。此外，還會監(jiān)測產(chǎn)品之間所需的間距，并且不會減慢生產(chǎn)速度。

產(chǎn)品隨后進(jìn)入堆垛機(jī)葉板，按特定“計數(shù)”進(jìn)行堆垛。接著，這些預(yù)壓縮的產(chǎn)品離開堆垛機(jī)，前往裝盒機(jī)或裝袋機(jī)，并進(jìn)行二次壓縮，然后進(jìn)行產(chǎn)品的實(shí)際包裝工序。最后，兩條線匯合到一個裝箱機(jī)（使用兩個裝箱機(jī)不具備成本效益）進(jìn)行裝箱。

在這里，生產(chǎn)、包裝和裝箱設(shè)備完美配合。如果出現(xiàn)任何問題，質(zhì)量檢測工位也可以解決。所有可能對生產(chǎn)過程造成負(fù)面影響的產(chǎn)品參數(shù)都被精確地記錄下來，以確定和排除錯誤源。

總而言之，新系統(tǒng)可以幫助用戶提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，并且新型堆垛機(jī)大大提高了生產(chǎn)靈活性，可以快速響應(yīng)當(dāng)前市場、客戶或營銷需求，并在公司內(nèi)部實(shí)現(xiàn)人員和設(shè)備的最佳配置，避免停機(jī)。

此外，使用新型堆垛機(jī)不再需要只能用紙盒或塑料袋一種材料包裝產(chǎn)品的傳統(tǒng)生產(chǎn)線（需更多操作人員）。

最后，新型堆垛機(jī)有助于增加產(chǎn)能，但是未來的市場潛力無法準(zhǔn)確評估。堆垛機(jī)的第二個出料口（無論是連接裝盒機(jī)還是裝袋機(jī)）不必立即啟用，可以等到第二種包裝方式確定后，這樣資金投入也會低得多。