祝 葉,左 丹,楊曉光,鄢恒飛,龍新平,4,季 斌
(1.武漢大學 水射流理論與技術湖北省重點實驗室,武漢 430072;2.武漢大學 動力與機械學院,武漢 430072;3.九江 七所精密機電科技有限公司,江西九江 332000;4.武漢大學 水資源與水電工程科學國家重點實驗室,武漢 430072)
當前的除塵設備主要以電除塵器、袋式除塵器和濾筒除塵器為主。濾筒除塵器是在袋式除塵器的基礎之上發展起來的,具有體積小、效率高、阻力損失低、維護和管理簡單等優點[1],廣泛應用于食品、電力、冶金、化工、建材等工業領域,取得了良好的社會和經濟效益[2-6]。
含塵氣體進入濾筒除塵器后,粉塵沉積在濾料表面,濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,當阻力達到某一定值時就要進行清灰過程。清灰過程是濾筒除塵器中最為關鍵的一步,清灰效果的好壞與濾筒除塵器的效率、運行阻力及使用壽命等息息相關。目前工程上常用的清灰方式主要是脈沖噴吹清灰。針對濾芯上的灰塵堆積過程,Aroussi A 等[7]通過試驗和數值模擬結合的方式進行了研究,并分析了影響灰塵堆積的因素。楊迪等[8]通過正交試驗的方法得到脈沖清灰的設計參數如噴吹壓力、噴吹管徑等對清灰效果的影響。在脈沖噴吹過程中,清灰氣流對濾筒的沖擊起決定性作用,清灰時濾筒側壁的壓差峰值和壓差峰值到達時間是衡量清灰效果的重要指標[9]。數值模擬脈沖清灰過程可以直觀觀察到清灰氣流的流場變化,對濾筒內氣流均勻分布設計有很好的指導作用[10-11]。……