尹淑麗(中國石油新疆油田分公司工程技術研究院,新疆 克拉瑪依 834000)
近年來,隨著新疆油田公司改革不斷深化,工程技術研究院也進行了業務轉型,作為新疆油田工程技術研發和智庫決策支持中心,按照工程技術研究院“三步走”發展戰略,做大做強做優新疆油田工程技術事業,把建設行業一流工程技術研究院作為發展目標。“5S”管理是一種現場管理的經典模式,是指對材料、設備、人員等[1]要素開展清理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiso)、維持(Seiketsu)、素養(Shitshke)五個方面的活動[2]。“5S”管理強調目視化管理,以減少浪費,節約資源,提高效率,體現出一種成熟的企業管理文化,它的核心在企業精神、員工風貌、產品品質上綜合表現出來。幾乎每一個管理領域都采用了國外一些先進、有益的管理工具和方法。同時,在引進吸收先進管理理念、智慧和方法的過程中,根據自身情況再進行改造,保持了管理模式的自我主導性,實現在管理上的創新。
新疆油田公司工程技術研究院實驗室分為操作間、儀器間、化學試劑庫等。在以往實驗室的管理中,我們還一直停留在簡單的日常打掃和應對檢查的狀態中,管理意識不夠高,管理制度不夠完善,在QHSE體系內部審核和外部審核中實驗室檢查出了很多的問題,其中涉及到藥品的擺放混亂、藥品和實驗儀器設備的標識不清或無標識、藥品的分類管理不到位、應急物資的配備不齊,在應急設備的檢查、實驗室規章制度的修訂、實驗設備的管理等都暴露出問題。對員工的培訓力度不夠、范圍小,因此管理難度很大,解決實驗室管理的現狀問題已迫在眉睫。
對實驗室進行全面的檢查,把實驗室內不要的東西清理掉,是“5S”活動中的基礎。將“需要”和“不需要”的物品分類,調查需要物品的使用頻度,確定日常用量和存放地,使用率高的物品放到方便提取的地方,使用頻率較低的物品放在使用地附近。查找不需要物品的根源,貼上標識,注明改善期限、責任人及處理方法。每日自檢自查,把空間騰出來活用。
“整頓”是落實前一步驟整理工作,使實驗室內所有的物品保持整齊有序的狀態,合理規劃、布局,將必需的物品分門別類,按規定的位置擺放整齊,并做好標識。節約時間和空間,目的是消除雜亂無章的現象。清理出需要的物品后,將物品依規定定位、定量、定容的擺放整齊,并做明確標示。藥品及化學試劑以分區、分架、分層來放置,一目了然,相同的藥品和化學試劑在包裝方式和數量上應盡量一致,各種規格不一的藥品和化學試劑,用相同的容器來裝載,既整齊又節約空間。容器的規格和擺放須考慮取放的方便,任何人都能立即取出所需要物品,并且使用后要能容易恢復到原位,沒有恢復或誤放時能馬上知曉。布置流程,確定置放場所,規定放置方法。在用設備、實驗儀器可區分隨時使用、常用等幾種情況,分別存放。布置流程要依循最短、綜合、安全、流程化、彈性化原則。實驗室操作臺上要放經常使用的藥品和試驗試劑。劃線定位,設置區域。
“清潔”是使實驗室內環境及設備、儀器、量具、材料化學試劑等始終保持清潔的狀態。調查污染源,予以杜絕,制定污染的對策。落實“3S”工作,使異常現象無所遁形而加以消除,讓實驗室保持在正常的狀態。建立實驗室專人負責制度。實驗室管理人員負責實驗室環境衛生的管理,養成堅持的習慣,并輔以一定的監督檢查措施。養成持久、有效的清潔習慣和行為方式,秉承“追根窮底”的科學精神,在維持以上“3S”的基礎上,將其標準化、制度化,維持其成果并不斷改進,達到更高的標準。員工能做到按照規章制度養成工作規范認真的良好的習慣,持續推動前“4S”至習慣化,前“4S”是基本動作也是手段,素養不但是“5S”管理之最終結果,更是目的,如果每一個員工都能養成良好的習慣,各項活動的推動必會得以落實。
將“需要”和“不需要”的文件進行分類,“不需要”的文件進行清理。并對文件進行編號并分類擺放,制作目錄索引,注明保存期限。統一文件柜和文件夾的標識,對文件進行定期評審。使用完后及時歸位,愛護文件,按規定要求制定、發放文件資料。做好保管工作,由專人管理。
明確對環境有要求的儀器設備、檢驗方法、樣品儲存,明確對操作對人員的安全和健康的環境要求,沒要求的及時清理。對控制環境的設施及相應監控設備,相關區域設置警示、隔離、廢棄物存放等進行標識,制定環境條件控制清單。明確各區域環境控制責任人,對設施進行維護保養,做好監控記錄。試驗環境定期檢查,進一步清除環境對人體健康的危害和檢測質量的污染。當環境對數據、人員安全健康有影響時,自覺對環境進行控制。
對儀器設備進行分類,確定完好、使用、停用、報廢設備。對設備進行編號,并進行標識,按使用頻率和流程定放位置,使試驗設備和計量器具的位置一目了然。確認設備使用前的有效性,按規程操作。確定設備的使用人和管理人,定期進行維護保養和校驗。做好使用記錄。對設備運行情況、維護保養情況、校驗情況進行自查,及時更新臺帳。
實驗樣品要按未檢、已檢、留樣等狀態分類并進行標識,過期樣品要及時清理。按實驗樣品的類別和狀態進行分區域放置。做好實驗樣品的防護及標識工作,確定樣品管理員。
“5S”管理在實驗室管理應用效果圖如圖1所示,主要從培養員工的主動性和積極性、創造人和設備都事宜的環境及培養團結合作的精神等,降低成本,提高工作效率,減少故障,提高企業形象,切實提高實驗室的管理水平。

圖1“5S”管理在實驗室管理應用效果圖
看似簡單的“5S”管理實施起來經常會出現各種各樣的問題:為什么有些企業做得很好,而有些企業卻收效甚微;有具體的“5S”活動,沒有方法和步驟,或是員工掌握了“5S”現場管理法的基礎知識,但是尚不具備推行“5S”的能力,會隨著實施“5S”活動逐漸消失殆盡;有實施“5S”管理活動的系統措施,但沒有形成系統的工程,結果只能曇花現。很多員工對“5S”認識膚淺,認為“5S”就是搞衛生,時間一長,慢慢流于形式。
實施小組的工作職責。成立實驗室“5S”管理小組,管理小組是實施“5S”活動的核心,小組成員要對“5S”深刻認識,對“5S”活動有實施的信心,由行政負責領導出任“5S”管理活動推行組織的組長,代表對活動的重視,具體安排由副組長全面推行,設計好組織結構和責任區及責任人,包括安全員、化學試劑庫管理員、實驗室管理人員等主要職責,從檢查到管理,都應該規范。
制度的建設和制訂是有效管理最重要的動作基礎之一,好的制度標準可大大提高企業的管理效力和決策實施。必要完善的制度是管理工作規范化、科學化的保證,是實現管理有序的措施,完善實驗室管理制度,制定和修訂適用于實驗室管理需要的制度。擬定“5S”管理的方針及目標,工作計劃和實施方法,項目責任者清楚自己及其他小組成員的職責,相互配合形成團隊合作的精神。
制訂完善規章制度后,執行就是使制度發揮作用的載體,是“5S”管理運行中的重要環節,制度是否能完成、目標是否能實現、運行是否正常等問題,都取決于執行環節。對實驗室管理人員及相關人員進行“5S”培訓,提升員工對“5S”的認識,激發對“5S”的主動性。
養成自檢的良好習慣,通過自檢、互檢、“5S”管理推行組織檢查責任人的定期檢查和監督,填寫檢查表,總結檢查結果,對缺點項目提出修正意見并及時監督跟進修改情況,總結成功經驗和失敗教訓,對產生的問題進行整改,實現進步的目的。
重復執行與培訓和監督與檢查步驟,動態的管理,達到持續改善和優化“5S”管理各環節的工作,在養成員工良好習慣的同時提升員工的素養。適當導入QC手法,利用“PDCA”循環,將“5S”與質量體系內部審核和外部審核結合起來,使“5S”活動推行的更加順利和有成效。實驗室推進“5S”管理是一個長期的、循環上升的過程,最初的模式往往不太完善,隨著活動不斷的推進,不斷的完善“5S”管理模式。
實驗室通過應用“5S”管理理念,不僅創造出實驗室干凈的操作環境和良好的工作秩序,而且提高了員工的自身素質,從而提高效率,減少浪費,并為研究出高質量的成果提供了保障。今后進一步將“5S”管理理念從實驗室延伸到庫房和辦公室管理中去,讓更多的人參與進來,積極創造“5S”管理效應,規范行為保障安全。