淺析油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)

付瑤

摘要：隨著我國各領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與進(jìn)步，國內(nèi)的工業(yè)領(lǐng)域也獲得了發(fā)展與進(jìn)步契機(jī)。在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動下，成品石油的整體需求量正在不斷提升。所以，石油正逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱，受到社會各界的廣泛關(guān)注。但是，石油屬于不可再生資源，隨著各國對石油的開采力度不斷加大，開采的成本也在不斷增加，前期開采引發(fā)的后續(xù)安全問題愈發(fā)嚴(yán)重。所以，各石油開采單位和管理部門要以當(dāng)前油田的開采現(xiàn)狀為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，詳細(xì)分析和探究油田地面施工技術(shù)的具體改進(jìn)與發(fā)展方法。

關(guān)鍵詞：油田;地面工藝;技術(shù)發(fā)展;改進(jìn)

引言：當(dāng)前，我國的石油總體開采量正不斷飆升，我國的石油開采現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了后期階段，所以，未開采油田的含水率較高并不斷增加。油田含水率的增加會直接影響到后期石油的開采總量。因此，相關(guān)開采單位在油田的開采和有關(guān)處理中，要科學(xué)合理的設(shè)計(jì)油田的地面處理系統(tǒng)，解決含水率較高引發(fā)的失衡問題。為了有效提升油田開采過程中問題的解決效率，有關(guān)單位要借助具備高效運(yùn)行能力的大型機(jī)械設(shè)備，以設(shè)備為基礎(chǔ)結(jié)合具體油田開采的詳細(xì)施工方案進(jìn)行科學(xué)有效處理。油田的地面系統(tǒng)引發(fā)的問題要想得到科學(xué)合理的解決，就必須要開展技術(shù)革新工作，實(shí)現(xiàn)地面施工技術(shù)的突破性發(fā)展。本文詳細(xì)分析油田開采時遇到的實(shí)際問題，例如原油脫水、污水處理等，對有關(guān)技術(shù)展開討論和分析，并提出針對性措施，從而做好油田開采時的問題處理和解決工作。

1油田地面工藝技術(shù)的分析

1.1 原油脫水工藝技術(shù)的發(fā)展分析

當(dāng)前，國際方面對原油的處理主要有原油預(yù)脫氣、熱化學(xué)沉淀、熱化學(xué)脫水三種處理工藝。反觀國內(nèi)情況，我國在石油開發(fā)和石油利用中后期，通常都會采用電化學(xué)脫水和熱化學(xué)沉淀技術(shù)，實(shí)現(xiàn)油田地面系統(tǒng)的處理和解決工作。通過原油脫水技術(shù)的發(fā)展探析可知，在具體的石油開采中，可能會出現(xiàn)技術(shù)方案選擇錯誤和具體實(shí)施出現(xiàn)錯誤等問題，進(jìn)而影響石油開采工作的高效開展，導(dǎo)致某些問題解決的錯誤處理。因此，石油開采單位在具體油田地面系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)中，要定時排查原油脫水工藝在運(yùn)用時存在的問題和弊端，發(fā)現(xiàn)問題后組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行討論，利用專業(yè)知識對技術(shù)方案進(jìn)行衡量與評估，促進(jìn)存在問題的技術(shù)方案能夠得到有效解決與改善。

1.2污水處理工藝技術(shù)研究

在當(dāng)前油田開采存在的地面問題中，比較嚴(yán)重的屬于對油田污水的排放和處理。在傳統(tǒng)的油田開采中，石油開采部門不注重對環(huán)境的保護(hù)，忽略了石油開采和利用中可能引起的污水問題，最后造成整個油田的污水排放和處理效率較低。隨著油田開采程度加深，污水總體處理量也不斷增多，原先設(shè)計(jì)的污水排放系統(tǒng)已不能完成對當(dāng)前污水的處理工作，傳統(tǒng)的技術(shù)方案與現(xiàn)有問題之間矛盾不斷加深。因此，陳舊的污水處理系統(tǒng)會嚴(yán)重影響污水處理單位對污水的排放和處理能力，進(jìn)而導(dǎo)致環(huán)境污染愈發(fā)嚴(yán)重。

1.3注水工藝技術(shù)

注水工藝的進(jìn)步與發(fā)展對油田地面工藝的改善非常重要。隨著我國的石油開采總量不斷增加，油田中的注水量也逐步增加，導(dǎo)致施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)重超負(fù)荷。所以，石油開采管理部門為了有效減輕電力負(fù)荷對于正常生產(chǎn)的負(fù)面影響，要多次清洗處理注水井，在清洗時又會產(chǎn)生一定量的廢水，使污水處理系統(tǒng)再次受到壓力，返回之前的超負(fù)荷工作狀態(tài)。此外，我國油田施工單位在注水系統(tǒng)的使用中，存在運(yùn)行效率低下的問題。同時注水操作進(jìn)行需要的技術(shù)設(shè)備比較陳舊，還不能達(dá)到業(yè)內(nèi)規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)。

2技術(shù)改進(jìn)措施分析

2.1原油脫水工藝

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平與整體實(shí)力的提升，我國的油田地面工藝與技術(shù)有所發(fā)展。因此，實(shí)際石油開采中，開采單位要著力于重力式油氣水三相分離技術(shù)的研發(fā)與探究。該技術(shù)在運(yùn)行中需要參考原油的流動性、分離性以及介質(zhì)特性等有關(guān)內(nèi)容。要系統(tǒng)研究和分析連續(xù)相機(jī)制在運(yùn)行配備中的分布特點(diǎn)，探析它在分離時的相互作用和在分離進(jìn)行時它本身遇到的技術(shù)難題。如果想要分離設(shè)備在運(yùn)行時提高運(yùn)行分離效果，就要綜合分析分離設(shè)備運(yùn)行的具體環(huán)境。只有以分離運(yùn)行的理論知識為基礎(chǔ)，結(jié)合專業(yè)性較高的分離器，才能有效確保在各種自然環(huán)境和氣候現(xiàn)象下都能實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流動性的科學(xué)檢測，最終達(dá)到有效分離這一目的。

2.2污水處理工藝技術(shù)

當(dāng)前，我國的自然環(huán)境不斷惡化，環(huán)境治理面臨巨大挑戰(zhàn)，國家有關(guān)部門已經(jīng)頒布了相關(guān)政策，環(huán)境問題上升為我國工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題。所以，石油開采單位要注重對油田廢水的處理工作，著力于油田污水系統(tǒng)的改善和升級。在污水的處理工作中，要合理利用有關(guān)除油技術(shù)和高效絮凝劑，使污水排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在專業(yè)分離器中剩余壓能的輔助下，要確保污水實(shí)現(xiàn)密封處理。污水經(jīng)過密封處理后，實(shí)現(xiàn)基本的除油工作。油水分離后為了油的絮凝能力提升，需要借助絮凝劑的幫助，提升油的最終絮凝效果。

2.3注水工藝技術(shù)

現(xiàn)在的油田開采對注水工藝提出了新的要求，有關(guān)單位要對注水工藝實(shí)施改善和升級工作，提升當(dāng)前技術(shù)的運(yùn)行功率，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的變頻調(diào)速，確保油田開采發(fā)展到后期階段時能有效解決設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行等問題。同時，要對石油開發(fā)初期的洗井技藝開展分析與研究，努力達(dá)到油井的自動清洗目標(biāo)，并長期保持高效運(yùn)行狀態(tài)，有效降低有關(guān)部門對洗井作業(yè)的總體成本支出，同時降低洗井時污水處理系統(tǒng)承受的負(fù)荷。此外，還要有效利用有關(guān)計(jì)算機(jī)技術(shù)，確保油田開采時注水管網(wǎng)格化、優(yōu)化管理，有效提升石油開采設(shè)備的節(jié)能效果。

3結(jié)語

綜合來說，本文詳細(xì)分析和探究了油田地面系統(tǒng)所使用工藝技術(shù)的升級與改進(jìn)，確保油田的開采效率與進(jìn)度能滿足我國工業(yè)的基本需求，較少石油開采對環(huán)境的破壞與影響，油田開采單位要關(guān)注開采中的各項(xiàng)流程，要重點(diǎn)關(guān)注和分析油田開采至中后期存在的問題，努力實(shí)現(xiàn)油田地面工藝與技術(shù)的升級與改進(jìn)。油田開采到了后期階段時，開采的總體復(fù)雜性逐步上升，開采中還會受到多項(xiàng)因素影響，所以，油田開采單位要以實(shí)際開采為基礎(chǔ)，深入研究當(dāng)前開采現(xiàn)狀，促進(jìn)油田地面工藝與技術(shù)獲得更好進(jìn)步與發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張瀚，尚玲，彌天平.芻議油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)[J].中國化工貿(mào)易，2015（9）：30-30.

[2]陳世喆，胡萍.油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)[J].價值工程，2016（16）：52-53.

[3]王一同.簡述油田地面工程施工中常見問題及整改對策[J].科技與企業(yè)，2016（10）：62-62.

[4]龍?zhí)煲?油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)[J].化工管理，2017（5）.