特種設備壓力容器焊接方法的選擇分析

劉忠波

摘要：多年來，我國經濟發展水平不斷提升，科研水平得到了顯著提高，化工產業和能源工業也有了卓越的進步，使得壓力容器的發展水平也大大提升。壓力容器是一種特種設備，能在化工產業和能源工業上發揮巨大作用。生產壓力容器的重要性可見一斑，它的焊接工藝要經過高質量的技術檢測，所以，本文將對特種設備壓力容器的焊接方法進行探討，以期能對相關人士有些微的幫助。

關鍵詞：壓力容器;焊接方法;特種設備;分析

前言：壓力容器作為一種特種設備，應用領域廣泛，特殊性強，危險性高，主要用在化工產業、能源工業、煤炭工業等多種工業中。多年來，我國的壓力容器歷經了艱難的發展過程，終于在性能，安裝，焊接等方面取得了顯著的進步。但是，壓力容器的質量檢測、技術檢驗越來越規范化、多元化，各方面的要求也只多不減。為了確保壓力容器在運行時能夠更加順利，其可靠性和安全性都能得到相應保障，工作人員需嚴格落實相關要求，并謹慎對待其安全準則。

1.特種設備壓力容器的焊接技術簡述

壓力容器是一種密閉式設備，可承載一定的壓力，主要應用于各種工業，一般用來裝載液體或氣體，這也正是壓力容器的危險性所在，故而壓力容器也被當做是特種設備。在生產壓力容器的時候，它的每一個流程，每一個步驟和每一項技術都較為繁瑣，只有嚴格掌控整個過程，才可以在壓力容器進行質量檢測時順利過關。在生產過程中，焊接技術是其重中之重，利用相同或不同的材料，在經過高壓或高熱之后，才能完整且永久結合兩種材料，進行實現壓力容器的密閉性。

壓力容器的危險性較高，在生產過程中可能或發生起火爆炸等事故，繼而嚴重損害工作人員的生命財產以及工業設備設施的安全，還會對環境造成不可逆轉的傷害。所以，不少國家都比較看重壓力容器的技術檢測，特別是焊接技術的質量檢測，一般情況下，會用人眼，放大鏡或一些專業的設施，來檢查焊縫、封頭過渡區等其他部位是否存在裂縫，若要對焊縫內部進行檢測，就需得使用超聲波來檢測其內部質量，這無疑是間接促進了焊接技術的發展水平。因此，就要格外注重焊接方法的選擇，并持續實踐和提升。焊接的材料、技術和設備都可以影響到焊接的質量，所以，一定要進行合理的選擇。

2.壓力容器的焊接方法和相關應用

2.1手弧焊接技術

多年來，焊接技術早已有了突飛猛進的進展，不過，傳統的手弧焊仍然是一種較為常見的焊接方法，在生產壓力容器的過程中，經常被使用。手弧焊接的操作方法既簡便又靈活，不管是在一些短縫中還是機械焊接完成不了的部分，它都可以順利完成。這種焊接方法常見于不銹鋼、鐵、銅、鋁等工業材料及其合金的生產當中。電弧一般在工件表面和焊條頭部間燃燒，將涂料涂敷在焊條外部可填充金屬和電極，進而在電弧熱形成時釋放氣體，以此來保護電弧。涂料可以在壓力容器內產出熔渣，可以在熔池表面形成保護層，以免金屬融化時和四周的氣體產生反應。另外，融化的金屬可以和熔渣產生一序列的反應，在此過程中加入特定的合金，可以大大提升焊縫內的金屬性能。

2.2埋弧自動焊接技術

其實，埋弧自動焊接技術也是壓力容器較常使用的焊接技術的代表之一。它的原理主要是利用焊劑的保護作用，將一層可融化的顆粒型焊劑，覆蓋在電弧上，在此基礎上，電弧進行燃燒和焊接。整個過程中，要避免電弧光外露，防止焊接容器與空氣進行接觸，這可以在相關工作人員操作時保護其安全，減輕了安全事故發生的可能性。另外，為了保證焊接的質量，焊接過程中一定要用裸焊絲，然后再用埋弧焊接車與送絲設備，使其形成沒有瑕疵的焊接縫。在焊接壓力容器的外縫時，通常情況下，要使用兩次埋弧焊接技術。埋弧自動焊接技術對焊接的對象也有要求，一般為鋼材，厚度要在六到六十毫米間，一般用在平焊比較長的直縫、大直徑環縫、大直徑管焊部件，或者是大批量生產中厚板上。

2.3TIG焊接技術

當前社會生活中，鍋爐壓力容器的數量和容量都在不斷擴大，其受熱面積和相應部件焊接的需求量也就不斷擴大，那么質量要求較之以前也會有一定的提升。前些年使用的填充冷絲焊接技術早已淘汰在時代的洪流中，現如今，TIG技術以超高的效率被廣泛應用在鍋爐壓力容器的生產過程中，這種技術，氣密性良好，可在焊接壓力容器時減少氣孔產生的數量，一般用在小直徑的簡體焊接中。電壓要在十伏到九十五伏之間，利用直流電弧，通過塢極惰性氣體保護焊，封底焊接板材，這樣不但操作效率高，還能保證焊接接頭的質量，防止焊接不透徹、弧坑下垂等一系列問題的發生，但焊接過程中，一定要注重連接焊接機的方式，確定正負極兩端連接準確。

2.4MIG焊接技術

MIG焊接技術與TIG焊接技術相對應，也是壓力容器比較常見的焊接方法。這種技術與TIG焊接技術的正負極連接不同，正極與鎢極相連，負極與工件相連接，同樣利用直流電弧，外加氣體和電極融化是電弧介質。這種技術操作便利，焊接速度快，效率高，還能保護焊接池和焊接區高溫金屬。MIT焊接技術可在不銹鋼、耐熱材料等制成的壓力容器中得到充分使用，無論是在哪個位置上，操作都簡便順利，使得壓力容器的外觀能夠更加漂亮。

結語：綜上所述，特種設備壓力容器的重要性和特殊性都已經不言而喻，施工團隊一定要根據施工現場的情況選擇出最合理的焊接方法，要對焊接時可能會發生的問題和出現的現象，提前做好預防，使得既能夠確保壓力容器的質量，也能夠保證工作人員的生命財產安全，并降低對四周環境的傷害。本文討論的集中焊接方法，都是在進行焊接時值得考慮的絕好的方法，不過相關單位在使用時也要注意趨利避害，繼續實踐，不斷研究，力爭創造出其他的新型焊接技術，在確保壓力容器的性能、質量與安全時，也能夠滿足社會的進步與發展，提升相應的社會效益和經濟利益，實現共贏。

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