淺談抽油機低壓測試技術的應用

王麗茹 李騰 令鵬

摘要：抽油機低壓測試是獲取抽油機井生產狀態資料的關鍵手段，在實際操作當中可能會遇到的一些困難，導致低壓測試結果不夠準確，質量不夠高，影響對抽油機井工作狀態的判斷，因此本文首先對低壓測試技術中需要的關鍵測試參數進行了分析研究，并重點分析了低壓測試應用的方法步驟，希望可以為高質量的低壓測試提供一些理論上的參考意見。

關鍵詞：抽油機井;低壓測試;方法步驟

抽油機低壓測試對于任何一個油田或采油廠而言都是非常關鍵的環節，是保證抽油機正常安全運行的關鍵手段，因此有針對性地分析研究抽油機的低壓測試技術具有典型現實意義。

一、低壓測試技術

低壓測試工作通常是野外流動作業，在實際操作當中有一些難點問題，包括不好管理，測量數據和資料準確性以及質量不好保證等等。

在低壓測試當中通常主要的測試內容是針對抽油機井及其附屬設施設備夠成的獨立抽油系統的檢測，一般需要通過測試相關參數變化而分析出抽油系統的工作狀態。主要需要的參數包括工況，工況可通過示功圖、動液面、沉沒度、系統效率等參數來進行確定;生產數據方面可通過壓力、溫度、含水、產氣等來確定;工作參數方面可以通過沖程、沖次、泵深、桿管組合、井斜等來確定。

上述三個類別的參數數據中后兩者主要通過現場的測試儀表和測試儀器來獲取，而工況則是測試中的一個重點必須要有針對性地去獲取示功圖、動液面，并計算出電機的輸出功率。

但在實際操作當中要獲取示功圖、動液面有一定的困難，這里會遭遇一些因素的影響，比如停機問題、測試問題、檢測儀器問題、操作問題等等，這些問題只要出現一個就會導致低壓測試取得的數據不夠準確科學，影響測試質量。

二、抽油機低壓測試技術應用方法步驟

根據上述分析抽油機低壓測試最關鍵的是要取得示功圖、動液面的相關參數，按照Q/SYDQ0736（抽油機井綜合測試儀操作規程）要求低壓測試主要可以分為6個步驟。

第一個步驟是測試的準備工作，準備工作中必須要先去了解抽油機的生產參數數據和工作參數，準備好套管頭，確保套管頭方便儀器操作，要檢查有套環形空間，確保其中無結蠟和死油。檢查抽油機準確掌握抽油機型號，懸繩器型號，井口設備型號，其中要特別注意懸繩器上下夾板要平行，頂起要靈活，且與光桿要垂直。剎車裝置良好，操作靈活。井口設備密封圈松緊適度，不滲漏。準備好測試儀器，載荷傳感器，位移傳感器，電流傳感器，井口連接器等裝置。

第二步是將測試儀器安裝到指定的安全測試位置，將抽油機驢頭剎停在下死點，分開懸繩器夾板，將位移傳感器、載荷傳感器平放安裝于上下夾板中間，測試儀器則平放在傳感器以上2mm～7mm，連接好信號傳輸線，隨后緩慢松開剎車，確保傳感器可以均勻受力并且始終與抽油桿、夾板垂直。

第三步安裝井口連接器和電流表，先將套管閘門關閉并防控，卸下套管堵頭后將井口連接器安裝上，如果適用聲彈激發的測試儀器，需要注意要將扳機用安全銷鎖牢。配電箱要安全，然后斷開空氣分離開關，根據電流表指示箭頭連接好導線，紅色電壓夾子要分別夾在鉗形表鉗住的導線，黑色電壓夾子則夾在第三根導線上。隨后把測試信號線連接好。

第四步是啟動抽油機，等待抽油機恢復生產開始正常測試。測試要保證測試日期和時間準確，井號準確，確定好適當示功圖坐標，測試示功圖。各項測試曲線要保證合格，并且正確存儲。對抽油泵泵閥進行測試，測試抽油機載荷，方法是將抽油機驢頭停在上死點，停機測試5～10分鐘記錄荷載和時間變化曲線，驢頭還要停在下死點，并測試2～5分鐘。憋壓測試一般采取開機憋壓、關機憋壓和停機憋壓目的是診斷正常泵工作，抽油桿斷脫，油管漏失、泵漏失等問題，目前有專用憋壓自動測試儀可用。憋壓測試要求關閉抽油井生產閥門，利用測試儀采集抽憋壓力信號，記錄示功圖和油壓與時間的曲線，采集時間要求2分鐘以內。停止抽油機運轉后開啟數據采集，記錄油壓和時間關系曲線，采集時間為30s以內。憋壓測試重點最高壓力不能超過井口設備安全壓力要求以及抽油桿柱承載能力。

第五步，動液面測試通常先關閉連接器的放空閥，并緩慢打開套管閘門，套管閘門開啟過程中如果未發現異常情況裝上信號傳輸線，傳輸線盡量短，并且測試期間不能動井口裝置和傳輸線。啟動設備測試程序，選取好增益值，開始采集數據，盡快激發聲彈，記錄好液面曲線，如果在零套壓井測試中，需要適當提升增益或是使用藥量大的聲彈，也或者使用氣流沖擊波測試，動液面測試結束后關閉套管閥門。

第六步，測試工作取得想要的參數數據后，將抽油機驢頭剎停在下死點，先斷開電源取下鉗形電流表，拆卸各部分的信號傳輸線，然后用專用工具頂開懸繩器上下夾板，取出安裝在夾板上的傳感器，并使夾板恢復到測試前的位置，緩慢釋放剎車時抽油機恢復工作，套管閘門要關嚴，放空后卸下連接器。完成收尾工作。

在實際低壓測試中有時候過程是正常的，但是也會出現一些測試質量不好的情況，如動液面測試過程偏淺，沉沒度偏差大，示功圖出現供液不正常等。所以為了保證低壓測試質量要做好測試前的檢查工作，尤其要針對測試儀器進行調試檢驗，確保測試儀器正常，同時要檢查抽油機的運轉情況，判斷是否有故障情況或者異常情況。尤其懸繩器要滿足測試要求。測試過程中的數據輸入，務必要保證信號輸入正常，數據無異常情況，采集到的數據必須要進行檢查。當然最重要的還是要加強管理。

結束語

綜上所述，通過示功圖、動液面等方面的測試來了解抽油系統和抽油井生產狀態，所以低壓測試是保證抽油機正常工作的重要手段。因此必須要保證低壓測試所獲取的資料科學準確，測試質量要高，在實際測試中要以高標準嚴要求來展開低壓測試工作，明確測試步驟，確保每一個環節都符合相關規范和操作指導的要求，確保低壓測試的科學合理性。

參考文獻：

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