煉油廠應用微計算機的自動控制研究

王珂瑋

摘要：現代煉油廠對于工廠控制系統要求極高，強調系統不僅要具備良好的可用性以及可靠性，同時還需要保證在不允許失效部分，不會出現任何差錯，整體控制系統應用要求較高，而微計算機的運用，為系統高水平運用提供了可靠支持，值得展開深入探究。本文將以微計算機介紹為切入點，對其在自動控制中的具體運用展開全面分析，期望能夠為煉油廠發展提供一些助力。

關鍵詞：調節器;自動控制;總體分散控制;微計算機;煉油廠

在生態環境約束、經濟利益驅動等多重因素作用下，煉油市場整體競爭變得更加激烈，各煉油廠為得到更好發展，紛紛開始進行轉型與改革，現代化、自動化控制模式開始在企業生產中得到深度推廣，微計算機自動控制技術，更是成為了各煉油廠關注的重點。為達到理想化自動控制效果，對微計算機及其在自動控制中的運用展開研究顯得極為必要。

一、微計算機

微型計算機是由集成電路組成的小體積電子計算機設備，具有使用便捷、靈活性高以及價格低廉等方面的優勢。從全局到局部，該計算機系統存在微處理器、微型計算機系統以及微型計算機三個層次，其中除微型計算機系統外，其他兩種均無法獨立展開操作，并不具備實用意義。

通常微型計算機系統主要包括軟件系統、硬件系統兩部分內容。硬件系統包括存儲器以及運算器等設備，是按照指令展開操作的，而軟件系統可細分為應用軟件、系統軟件兩種。其中應用軟件是按照某項目標，展開計算機程序編制的，系統軟件則是對計算機資源實施維護、管理與監控的軟件。在煉油廠自動控制中運用微計算機，可在提升自動化控制水平的同時，保證控制精準度與可靠性，應用價值較高。

二、微計算機在煉油廠自動控制中的運用

（一）可編程序控制器或單回路DDC調節器

此種裝置為儀表式微計算機控制裝置，品種種類較為豐富，外形結構和儀表較為相似，和模擬儀表用戶使用習慣較為符合，整體成本較為低廉，且使用靈活度較高。在必要時，可將其掛入到總體分散系統中進行使用。儀表可靠性相對較高，且自身擁有良好的診斷功能，能夠為系統運用提供可靠輔助計算以及控制支持。

（二）專用控制系統

此種運用模式，是按照煉油廠單元操作具體情況，展開的控制系統設計，能夠對關鍵性操作開展科學控制，整體控制效果較為理想，且能耗控制較為可觀。

例如，某公司所設計的調節系統，是針對加熱爐燃燒實施調節的系統，能夠在有效降低加熱爐所需過剩空氣質量的同時，保證爐子燃燒效率，是依托分析器、微計算機以及測量元件所組成的高效控制設備。在微計算機支持下，燃燒調節器會自動對左右測量點展開掃描，并會按照具體情況，確定擋板是否需要開啟，會自動找到更多空氣燃燒束縛元素。在束縛元素出現時，擋板會自動開啟，更多空氣會進入到加熱爐之中，直至束縛元素消失。此時調節器會閉合擋板，會再次展開束縛元素搜索，重復循環展開操作。因為各項操作都是在正常工藝條件變化數值中展開的，所以可保證加熱爐運用環境安全性，能夠為生產活動順利開展創造出更多有利條件。

（三）總體分散控制系統

雖然大型計算機系統應用優勢較為明顯，但因為大型計算機集中控制在可靠性以及經濟收益方面存在諸多不足，所以小型計算機控制模式開始興起。在上世紀七十年代初期階段，工業發達國家結合煉油技術特點，展開了總體分散控制系統開發與運用。此系統是結合過程計算機控制與模擬控制優勢，共同展開開發的可靠性控制系統，整體安全系數較高。結合系統應用經驗，系統運用具有以下幾項特點：①能夠對分散形成有效控制，可在分散危險性的同時，對系統診斷功能與自動檢查功能應用展開控制，可靠性系數較高;②可實現集中操作與控制，人機交互較為理想;③能夠通過對數據通信的運用，完成各部分連接，可達到良好的分級控制以及分散控制效果;④拓展性能理想且功能性較強，多樣化的控制算法，可為常規儀表控制提供有利支持;⑤整體操作較為簡單，可通過短期培訓幫助人員掌握各項操作技巧。

三、微計算機應用分析

微計算機的運用，為自動控制系統帶來了更大的計算功能支持，各種復雜算法實施變得更加簡單。其在自動控制中的運用，是對傳統控制系統的改革與創新，還需要展開不斷優化與研究。技術人員需要以工藝機理為基礎，通過對控制理論的分析與運用，達到不斷開發新方案的目標，應借助微計算機優勢，增強控制回路間的動態連接，以便更好地展開各項控制操作。

微計算機應用主要體現在兩個方面：一方面，可為成熟、復雜調節實現提供可靠保障。純滯后補償控制以及解藕控制等DDC常用算法，整體調節復雜程度較高，執行難度相對較大，但在微計算機的輔助下，各種算法可得到高質量執行，算法固化效果也較為理想;另一方面，能夠達到良好的適應控制、優化控制效果。在具體展開煉油生產過程中，需要從產品生產效率、生產品質以及生產安全三方面著手，對生產過程管理與控制展開優化。優化技術的運用，是以做好生產條件調節，保證調度最優化為目標的，屬于靜態化優化行為。在實施最優調度過程中，需要做好進度調度以及調配，應通過對各種資源的合理配置以及對周期性工作的科學安排，為整體生產提供有利支持。在此過程中對微型計算機展開運用，能夠通過對約束控制以及線性規劃等靜態調控方式的運用，達到最優調度與操作效果，能夠科學展開生產參數調整，確保各項生產管控可以達到最佳。雖然經過多年運用與改進，微計算機運用已經取得顯著進步，但為適應新時代煉油廠生產要求，確保各項應用細節問題可以得到妥善處理，有關部門還應繼續加大對微計算機應用的研究力度，以求達到最優生產模式。

結束語：

為保證微計算機應用質量，確保煉油廠自動控制水平可以得到預期目標，在具體展開微計算機運用過程中，需要對自動控制作用予以高度重視，要在加強控制人才培養的同時，做好控制技術引進與利用。要按照煉油廠真實生產條件以及生產需要，對技術展開選擇與應用，以便達到最優化微計算機運用效果，確保企業自動化控制質量，保證企業管理水平與生產效率可以達到最佳，進而為煉油企業長久性發展提供可靠支持與保障。

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