劉明建 孟鳳鳴 石羽亮


摘要:柱塞氣舉工藝可有效排除井筒積液,大幅提高了氣井連續(xù)生產(chǎn)能力,通過(guò)對(duì)神木氣田雙3井區(qū)柱塞氣舉工藝的運(yùn)行情況分析總結(jié),從選井、生產(chǎn)制度建立與優(yōu)化、應(yīng)用效果評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行了闡述,并得出了結(jié)論和建議。
關(guān)鍵詞:柱塞氣舉;載荷系數(shù);排液效果
1?概述
柱塞氣舉是近幾年興起的一種新型排水采氣工藝,具有投資低、效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),通過(guò)柱塞氣舉工藝可有效排除井筒積液,降低井底流壓及井地帶巖層的含水飽和度,提高氣相相對(duì)滲透率,增大生產(chǎn)壓差,從而大幅提高了氣井連續(xù)生產(chǎn)能力。但在“柱塞氣舉工藝實(shí)施選井、運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控、制度優(yōu)化與效果評(píng)價(jià)”方面均有較高的管理要求。神木氣田雙3井區(qū)共有氣井613口,平均單井產(chǎn)氣量0.67萬(wàn)方/天,平均單井產(chǎn)液量0.28方/天。示范區(qū)已建成柱塞氣舉井218口,經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,總結(jié)雙3井區(qū)柱塞各環(huán)節(jié)運(yùn)行情況,得出適用該區(qū)塊的管理方法。
2?柱塞氣舉選井條件
柱塞氣舉選井是關(guān)鍵,雙3井區(qū)孔隙度低,滲透性差,壓力低,遞減快,產(chǎn)液量大,在選井方面應(yīng)在“管柱、井口套壓、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量”四個(gè)方面滿足以下條件:
(1)管柱及井口保持等通徑,滿足鋼絲作業(yè)要求。
(2)井口套壓不小于管網(wǎng)系統(tǒng)壓力的1.5倍。
(3)措施前平均井口產(chǎn)氣量0.2-0.6×104m3/d。
(4)井口產(chǎn)液量小于25m3/d。
3?柱塞氣舉工作制度制定與優(yōu)化
工作制度制定決定著運(yùn)行效率,常用的工作制度有兩種:定時(shí)生產(chǎn)模式和壓力微升模式。經(jīng)過(guò)摸索和實(shí)踐,神木氣田雙3井區(qū)選用柱塞投運(yùn)前期采用定時(shí)生產(chǎn)模式,后期采用壓力微升模式的工作制度。
3.1定時(shí)生產(chǎn)模式:該模式下需判識(shí)開(kāi)井時(shí)機(jī)、關(guān)井時(shí)機(jī)。
(1)開(kāi)井時(shí)機(jī)的確定
a、載荷系數(shù)法
載荷系數(shù)Z是表征氣舉生產(chǎn)阻力與動(dòng)力的比值,載荷系數(shù)愈小對(duì)舉液愈有益。要求載荷系數(shù)Z小于0.5時(shí)開(kāi)井,柱塞到達(dá)井口的概率為80%,通過(guò)載荷系數(shù)法是確定開(kāi)井時(shí)機(jī)的“黃金準(zhǔn)則”。
b、經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法
經(jīng)驗(yàn)系數(shù)L是表征氣舉動(dòng)力的無(wú)因此量,經(jīng)驗(yàn)系數(shù)愈大對(duì)舉液愈有利,當(dāng)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)大于1.5時(shí)開(kāi)井,柱塞到達(dá)井口的概率約為75%。
(2)關(guān)井時(shí)機(jī)的確定
在柱塞到達(dá)井口完成單次舉升后,為追求產(chǎn)量最大化,將持續(xù)開(kāi)井續(xù)流生產(chǎn),但新一輪積液隨之而來(lái),該過(guò)程積液的程度可以用套壓回升幅度△P(當(dāng)前套壓與開(kāi)井最小套壓的差值)來(lái)量化,當(dāng)△P達(dá)到0.2MPa時(shí)柱塞控制器需執(zhí)行關(guān)井操作。開(kāi)關(guān)井時(shí)機(jī)確定后柱塞氣舉單周期內(nèi)的開(kāi)井生產(chǎn)時(shí)間與關(guān)井恢復(fù)時(shí)間就已確定,即定時(shí)生產(chǎn)制度就已建立。
3.2壓力微升模式
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,可根據(jù)柱塞氣舉井運(yùn)行初期摸索的柱塞氣舉井運(yùn)行參數(shù)(開(kāi)井套壓、開(kāi)井油壓、柱塞速度、關(guān)井油壓、關(guān)井套壓以及周期運(yùn)行過(guò)程中出液狀況、套壓回升幅度),將定時(shí)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化為壓力微升模式。開(kāi)井壓力參考運(yùn)行周期的開(kāi)井套壓,微升壓力可設(shè)置為0.2MPa。
4?柱塞運(yùn)行效果分類標(biāo)準(zhǔn)
兼顧開(kāi)井比率、排液效果、柱塞到達(dá)與速度、井口設(shè)備完好性等因素,將柱塞井運(yùn)行效果分為S、A、B、C四個(gè)等級(jí)。其中,排液效果可以用開(kāi)井續(xù)流期間油壓回升幅度定量描述(回壓),開(kāi)井時(shí)率=開(kāi)井時(shí)間/(開(kāi)井時(shí)間+關(guān)井時(shí)間)。柱塞運(yùn)行速度在100-300米/分鐘之間可正常運(yùn)行。分類標(biāo)準(zhǔn)如下:
S-保證一定的開(kāi)井時(shí)率(大于10%)且排液效果明顯(回壓大于0.3MPa),柱塞可到達(dá)井口,井口設(shè)備運(yùn)行良好;
A-雖開(kāi)井時(shí)率低但排液效果清晰可見(jiàn)(回壓大于0.1MPa),套壓逐步降低,井筒積液量大(油套壓差大),柱塞有到達(dá)井口的特征;
B-油套壓曲線規(guī)律變化,開(kāi)井續(xù)流階段未見(jiàn)明顯排液效果;
C-油套壓曲線未隨開(kāi)關(guān)井操作規(guī)律變化,水淹或開(kāi)井無(wú)產(chǎn)能,薄膜閥故障。
5?結(jié)論及建議
神木氣田雙3井區(qū)已建成柱塞氣舉井218口,經(jīng)過(guò)優(yōu)化運(yùn)行制度,柱塞氣舉排水措施有效率高達(dá)95.9%。
(1)采用柱塞氣舉排液采氣工藝的氣井,排液采氣應(yīng)用效果較好,柱塞氣舉能夠消除或減緩井筒積液,降低雙3柱塞示范區(qū)塊的遞減率。延長(zhǎng)氣井的自噴周期,氣井產(chǎn)能得到恢復(fù)。
(2)選井時(shí)要充分考慮:管柱、井口套壓、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量,四方面的因素;柱塞投運(yùn)前期采用定時(shí)生產(chǎn)模式,后期采用壓力微升模式的工作制度。需專業(yè)技術(shù)人員定期對(duì)柱塞井運(yùn)行效果按照S、A、B、C四個(gè)等級(jí)進(jìn)行分類評(píng)價(jià),掌握其生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。
(3)在項(xiàng)目建設(shè)初期對(duì)于試氣成果較差的氣井可直接安裝柱塞氣舉裝置,避免井口二次改造。
(4)開(kāi)展智能算法研究實(shí)驗(yàn),降低人為對(duì)柱塞井生產(chǎn)制度的干預(yù)工作,實(shí)現(xiàn)雙3柱塞示范區(qū)的柱塞制度運(yùn)行智能化,達(dá)到增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)目的。
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