嚴軍 王培全
摘要:近年來,我國在環境保護方面提出了新的要求,各個領域也都在積極的響應節能環保的發展理念,對于煉油化工企業而言,也應當如此。所以必須要實現油品的清潔生產,本文針對柴油加氫裝置中的循環氫脫硫技術改造進行分析,為實現清潔生產打下良好基礎。
關鍵詞:柴油加氫裝置;循環氫;脫硫技術;技術改造
隨著經濟的快速發展,很多領域已經逐漸認識到環境保護的重要性,尤其是在我國政府以及相關部門已經明確提出要求的背景下,各個領域在發展過程中,要積極響應節能環保的發展理念要求,同時還要對自身的技術手段等進行改造和升級,這樣才能夠實現對環境的保護。對于煉油化工企業而言,也要遵循與時俱進的基本原則,對現有的煉油技術等進行適當的改造和升級,這樣不僅能夠實現汽油、柴油的清潔生產,而且還能夠實現能源的節約使用,為煉油化工企業的未來可持續發展打下良好基礎。
1柴油加氫裝置中循環氫脫硫技術的工藝流程
循環氫脫硫技術在柴油加氫裝置中具有非常重要的影響和作用,該技術在實際應用過程中,必須要按照規范化的工藝流程和施工標準,才能夠保證將該技術的應用作用充分發揮出來。該技術在實施過程中的主要工藝流程是,循環氫一般會直接從柴油加氫裝置的冷高壓分離罐當中進行有效的分離處理,一般在經過分離之后,就會直接經過循環氫脫硫塔的入口。此時,分液罐在其中可以實現更加深入的脫液,之后可以直接將其送入到對應的循環氫脫硫塔當中。在與實際情況進行結合分析時,發現甲基二乙醇胺貧液自溶劑再生裝置在其中科學合理的應用,可以直接進入到柴油加氫裝置的內部。在進入之后,可以與實際要求進行結合,利用貧胺液加熱器對其進行加熱處理,一直加熱到脫硫需要吸附的溫度為止。通常情況下,吸附溫度會控制在50-55攝氏度的范圍之內。與此同時,在進入到貧胺液緩沖罐之后,一般情況下,都會直接通過貧胺液升壓泵對其進行有針對性的升壓操作。整個升壓過程會一直持續,一直持續到循環氫系統需要的壓力為止。最后就會進入到循環氫脫硫塔的頂端位置處,在塔內貧胺液可以實現與循環氫相互之間的有效接觸,需要注意的一點就是這種接觸具有一定的逆流行特征。
2.柴油加氫裝置中循環氫脫硫技術現存問題分析
2.1系統壓力波動
柴油加氫裝置脫硫技術在實際應用過程中,如果反應系統在構建以及具體應用過程中,與其相對應的壓力出現了比較大的波動現象,那么將會直接倒追循環氫壓縮機在實際應用過程中的轉速出現高低不同水平的變化。在與實際情況進行結合分析時,發現在實踐中,如果壓縮機在應用時,其自身對應的性能曲線在進入到喘震區域之后,裝置的防喘振閥門就會主動打開[1]。在這種背景下,如果閥門在打開時,其打開度到一半以上的時候,那么反應系統內大量的循環氫都會直接進入到一種非常短的循環反應當中。在此時,發現這種操作過程很容易導致大量能源的消耗。
2.2貧胺液進塔溫度的影響
柴油加氫裝置在正常運行過程中,循環氫脫硫技術在其中的應用具有非常重要的影響和作用。需要注意的一點就是,要想保證良好的脫硫反應,就必須要保證在低溫的環境中進行操作。在與實際情況進行結合分析時,發現貧胺液在進入塔時的溫度如果處于比較低的狀態時,甲基二乙醇胺在其中的堿性就會呈現出明顯的上升趨勢,甚至可以達到最高值。這種方式不僅能夠保證脫硫的整個效果,而且對氣體的吸收也可以起到良好的輔助作用。但是需在對該環節進行分析時,發現貧胺液在進入塔時的溫度如果非常低,那么在塔內與循環氫之間產生出接觸反應之后,就會導致貧液當中存在很多循環氫分的重組分。如果這種現象無法在實踐中得到有效的處理,那么勢必會導致胺液出現嚴重的發泡現象,甚至還會導致柴油的脫硫效果受到嚴重影響。
3柴油加氫裝置中循環氫脫硫技術的改造措施
3.1進料量及組成的穩定性
柴油加氫裝置在實際應用過程中,循環氫脫硫技術在其中具有非常重要的影響和作用,在與實際情況進行結合分析時,發現循環氫脫硫塔內的壓力出現波動的主要原因就是由于進料量、進料組成出現的突然變化問題,同時循環氫脫硫塔的塔底壓力控制閥門儀表在使用時,出現了一系列的故障問題,導致壓力波動等問題發生。所以在針對該問題進行分析和處理時,要結合實際情況,最大限度保證進料量、組成本身的穩定性。在具體改造實施過程中,即使需要對進料量進行適當的增加或者是減少,也要遵循逐步增減的原則,切記不可以一次性增減到位[2]。與此同時,要針對相關儀器設備進行定期的維修和檢測,這樣不僅能夠及時發現隱藏在其中的問題,而且還能夠避免由于控制儀表現存的問題,導致裝置內部在運行時的安全性和穩定性無法保證,進而對脫硫技術的應用效果造成嚴重的影響。
3.2 DCS系統及時有效的修復
在與實際情況進行結合分析時,一旦DCS控制系統在構建和具體應用過程中出現問題,特別是在對貧胺液以及循環氫溫度差進行讀取時,發現讀取到的數據值與實際數值之間存在非常明顯的差異性。一旦出現該問題,必須要立即與專業的維修保養人員進行聯系,對DCS系統展開有針對性的修復工作。與此同時,還要與實際穩定值進行有效結合。通常情況下,在針對貧胺液進入塔時的溫度進行設計時,要盡量保證該溫度與循環氫相比,可以高出5-6攝氏度。除此之外,在操作過程中,一旦發現貧胺液的溫度與設計值相比要低一些的時候,必須要促使貧胺液加熱器的熱源側閥門能夠打開,這樣能夠促使熱源介質的流量得到有效增加。通過這種改造方式在其中科學合理的利用,不僅能夠從根本上促使貧胺液在入塔時的溫度能夠得到有效提升,而且還可以為甲基二乙醇的吸收效果提高有效保證。
4結束語
隨著經濟的不斷快速發展,人們的日常生活質量和水平不斷提升,對油類資源的需求量一直在不斷增加。煉油化工企業為了滿足市場上對油品的個性化需求,必須要不斷加大煉油的效率,同時還要保證煉油的質量,這樣才能夠滿足人們的需求。但是隨著對煉油品質的高要求、高標準,必須要針對現有的技術手段進行有針對性的改造和升級,這樣才能夠保證該技術在應用時的脫硫效果。
參考文獻:
[1]于長青,孫宜彬.RSDS-Ⅲ催化汽油全餾分加氫脫硫技術的應用[J].石油與天然氣化工,2018,47(04):14-17.
[2]王煜,吳爽,盧學斌,王鐵剛,杜松威.旋風分離器在柴油加氫精制裝置中的應用[J].當代化工,2017,46(06):1179-1182.