馬俊元
摘要:超高層建筑施工期間,由于建筑層數(shù)和高度比較特殊,因此必須采取針對性措施,確保超高層建筑的施工質(zhì)量。此次研究詳細分析超高層建筑的施工技術,以此保障工程建設質(zhì)量。由于超高層建筑施工期間存在較多問題,不僅會對施工質(zhì)量造成影響,還會危害建筑物后期使用的安全與穩(wěn)定。此次研究主要是探討分析超高層建筑工程施工技術要點,確保建筑工程建設的質(zhì)量與安全。
關鍵詞:超高層建筑;工程施工;技術要點
中圖分類號:TU974?文獻標識碼:A?文章編號:1672-9129(2020)09-0080-02
在現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,城市現(xiàn)代化發(fā)展速度日益提升。在此種大環(huán)境下,建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭迅猛,不僅可以促進國民經(jīng)濟發(fā)展,還能夠滿足人們的居住需求。此外,建筑行業(yè)發(fā)展過程中,開始朝著大型化、復雜化與高層化方向發(fā)展,出現(xiàn)較多超高層建筑項目。在現(xiàn)代城市規(guī)劃中,超高層建筑逐漸成為標志性建筑,和普通建筑物的區(qū)別差異比較大,尤其是在高度和層數(shù)上。超高層建筑主要為高度超過100m的建筑,在施工建設期間,環(huán)境條件的復雜性比較大,極易受到多因素干擾,增加施工過程的復雜度。
1?超高層建筑工程施工要點
1.1施工順序。
第一,超高層建筑施工時,應當按照現(xiàn)塔樓、后裙樓施工順序。在選擇施工方法時,應當聯(lián)合場地平面布設。
第二,確保施工流水段劃分的合理性。若采用勁性鋼骨柱,現(xiàn)澆樓板框筒可以按照標準層開展統(tǒng)一分段。在施工時,能夠逐層開展樓板和剪力墻施工。若建筑布設核心筒,在劃分流水段時,應當先開展核心筒建設,后開展外圍建設,保證建筑結構的安全性。
1.2垂直交通設計。 超高層建筑的核心筒設計必須平衡節(jié)能和采光要素,便于維護,同時減少公攤面積,上述問題已經(jīng)成為超高層建筑設計難點。相比于其他建筑來說,超高層建筑的垂直交通與管道設備集中設置,在結構體系中承擔重要作用,會直接影響高層建筑的空間模式。在高層建筑發(fā)展過程中,高度與結構復雜度不斷提升。所以在設計時,凸顯出核心筒的空間模式。
1.3電梯施工要點。
第一,在超高層建筑中,電梯具備重要作用,對建筑居住體驗與使用安全的影響非常大。在建筑工程竣工后,電梯改造施工的難度比較大,因此在前期規(guī)劃階段做好相關管控,合理選擇電梯位置。
第二,綜合應用局部電梯,通過微機電梯控制系統(tǒng),增加電梯間的協(xié)調(diào)性,防止出現(xiàn)空梯運行情況,全面提升電梯運行效率,加強運輸能力。
1.4混凝土施工。
第一,控制高強度混凝土裂縫。合理選擇水灰比,以此控制裂縫生長;在混凝土泵送中添加外加劑,檢測混凝土擴展度、坍落度與入模溫度;在混凝土養(yǎng)護期間,做好保溫處理,優(yōu)先選擇低導熱系數(shù)的木模。
第二,超高層混凝土泵送。在選擇泵車時,應當選擇料斗容量小、輸送壓力大的泵車。在選擇泵管時,應當選擇高壓甭管。在低層施工時,無需應用高壓甭管,以此降低施工成本。當混凝土運輸高度達到一定值時,應用高壓泵管運送、在正負零位置設置截止閥,每相隔30層,設置一個防回流沖擊彎頭。
第三,混凝土澆筑方案。鋼管混凝土澆筑方案包含塔吊澆筑和壓力注漿方式。壓力注漿的施工操作比較復雜,然而整體澆筑速度比較快,可以維護澆筑質(zhì)量。多應用于小截面、多根數(shù)的項目中。使用塔吊吊運料斗方式的操作簡單,然而危險系數(shù)比較高,無法確保施工質(zhì)量。
1.5鋼結構施工。由于鋼結構制作的工業(yè)化水平高,且強度大,因此被廣泛應用到超高層建筑施工中。在鋼結構施工中,必須遵循標準控制理論,以免降低鋼結構強度。在鋼結構施工建設期間,必須關注到厚板焊接技術的應用,合理控制應力,以此降低應力峰值。厚板焊接施工必須關注到切割、破口與預熱處理,同時做好定位焊、焊縫檢查與后熱處理等。超高層建筑鋼結構施工也必須關注到預拼技術和吊裝技術。應用BIM技術可以處理鋼結構模擬預拼問題,縮短施工時間。
2?超高層建筑工程的施工實踐分析
2.1工程概況。此次建造項目為綠地中心·杭州之門,集合辦公、酒店和商業(yè)為一體的綜合建筑。其中,T1和T2塔樓高度為302.6m共計63層;商業(yè)裙樓劃分兩個分區(qū),為3~4層,最高位置高度為24.3m。地下室為三層結構,基坑挖深面積最大為14.2m,深度最大為20.5m。綠地中心·杭州之門項目總建筑面積為53.4萬,地下建筑面積為17.3萬,地上建筑面積為36.1萬。
2.2項目施工特點與難點。
第一,作為多功能集成的綜合性超高層公建項目,專業(yè)單位參與范圍廣、目類全、關聯(lián)性強,需盡可能多創(chuàng)造各專業(yè)作業(yè)面以保證工程順利進行。
第二,超高層建筑兼具傳統(tǒng)混凝土結構特點,結構構件與形體變化多,對結構模板體系設計靈活性要求高,力爭減少周轉(zhuǎn)材料數(shù)量,提高垂直運輸設備使用效率。
第三,施工現(xiàn)場場地狹小,涉及專業(yè)多,亟需利用空間創(chuàng)造堆場場地。又處于特殊的周邊環(huán)境條件下,受外界環(huán)境形象大,對工程形象和文明施工要求高。
第四,作為亞運會配套項目,需至少6天完成一標準層以保證工程按時竣工,要盡可能利用機械化施工設備,加快施工進度并保證高空作業(yè)安全。
2.3超高層建筑工程施工技術要點。
第一,整體鋼平臺模架系統(tǒng)錯層同步施工工法:在施工建設期間,先澆筑外圈勁性柱,樓板由外向內(nèi)澆筑,再澆筑核心筒墻體與外框梁板交接節(jié)點,同時澆筑墻板交接處外框梁板混凝土。分層澆筑核心筒墻體、剪力墻施工縫留在板頂以下900mm。
技術要點如下:首先,保證結構垂直度控制;其次,為主體結構施工多創(chuàng)造1個作業(yè)面;再者,利用機械化裝備加快施工進度、保證施工質(zhì)量;最后,保障主體結構施工階段橫向穩(wěn)定性,增強高空作業(yè)面安全性。創(chuàng)造高空堆場,提高塔吊使用效率。
第二,標準層施工:1)合模,澆筑混凝土:外框勁性柱混凝土澆筑、外框梁板由外向內(nèi)澆筑、核心筒同時分層澆筑、核心筒內(nèi)水平梁板混凝土澆筑;2)外框模板排架、梁板鋼筋施工結束。3)核心筒內(nèi)后滯預留梁鋼筋套筒埋設、板鋼筋胡子筋埋設。4)核心筒剪力墻鋼筋綁扎完成,鋼平臺牛腿預留洞口預埋,鋼大模提升;5)勁性柱鋼筋綁扎完成,封模;6)外框區(qū)域排架搭設、梁板鋼筋綁扎。7)外框混凝土強度達到10MPa,提升防護屏;8)核心筒墻體豎向鋼筋綁扎;9)勁性柱豎向鋼筋綁扎、外框梁板模板排架搭設、核心筒內(nèi)后滯梁板跟進施工;10)核心筒混凝土強度達到10MPa,導軌立柱支撐于核心筒頂面,液壓油缸不斷交替頂升,頂升鋼平臺一個層高高度,小液壓油缸推動承重牛腿使之插入預留孔,鋼平臺擱置在核心筒墻體上,外掛腳手可伸縮部分下放;13)外框區(qū)域豎向鋼筋綁扎、排架搭設;混凝土養(yǎng)護,爬升鋼柱底部與混凝土墻體頂面連接,鋼平臺準備爬升;勁性柱模板拆模,外框區(qū)域彈線施工。
3?結語
綜上所述,超高層建筑的復雜性與特殊性顯著,在施工建設期間,必須做好抗風與抗震處理,并且按照施工技術要求開展操作。此外,為了確保超高層建筑施工的有效性,還應當全面發(fā)揮出工程監(jiān)理作用,以此維護建筑施工質(zhì)量,確保后期使用的安全性。
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