基于PLC技術的電氣儀表自動化控制

黃遼東

摘要：現階段，在工業電氣自動化生產過程中，使用PLC技術能有效提高系統運作的可靠性、簡潔性和通用性。PLC能有效地推動工業自動化技術的發展，對整個工業企業都有著推動作用。基于此，本文主要分析了基于PLC技術的電氣儀表自動化控制。

關鍵詞：PLC 技術;電氣儀表;自動化

中圖分類號：TP273?文獻標識碼：A

引言

電氣儀表在工作過程中，有多種工作模式可以被選擇，從而大大提高數據的準確性和可靠性以及設備運行的環境安全性。對比試驗數據數值，PLC 技術具有更高的安全性，相比傳統的電氣自動化控制方法，應當大面積推廣使用，充分發揮其作用，促進相關行業的發展，帶動我國的經濟增長。

1自動化控制技術

1.1基本概念

在近些年之中，自動化技術的應用率越來越高，由此能夠看出我國技術發展不斷加速，社會經濟也有了較大提升。單從原理層面來看，主要能夠分成兩類，分別是全自動控制以及半自動控制。如果工作人員采用了全自動技術，基本上只需要提前對于生產進度進行設置，并完成程序設定即可，其余所有操作都直接能夠交給機器。而半自動技術則需要人力對設備、機械以及儀器進行操作，亦或者需要分配一定量的工作人員，共同投入到生產工作之中。從實際情況來看，此類技術基本上在農業、工業、制造業以及礦山之中均有著較高的利用率。一方面使得工作效果有所提升，另一方面還能提升項目水平。

1.2發展趨勢

其一是機電一體化，主要基于設備、電子以及信息資料，將其綜合在一起。此類系統的操作難度大幅度下滑，工作人員無需浪費過多時間投入到一些無用的事務之中，以此將失誤產生的概率降至最低，因此控制精度、速度控制以及自適應控制的效果都令人非常滿意[1]。

其二是推廣的速度不斷加快，在有限的時間之中，能夠得到非常廣泛的應用，在多個不同的領域之中得到了有效滲透。

其三是多元化特點，單從未來發展的趨勢來說，單一類型的產品將會被市場所完全淘汰，而許多有著較強綜合性的產品將會占領整個市場，受到廣大人群的青睞。

其四是控制智能化，對于現有的自動化控制系統來說，基本上都以PLC 為主。此類系統雖然有著諸多優勢，但同樣有著不少缺點，主要是無法和其他系統完成兼容，亦或者應用的指令系統也與普通系統差距非常大。如此一來，工作人員在實際使用時，整體難度就會非常大。因此，未來自動化技術必然需要突破這一難關，不僅功能十分強大，而且操作模式也極為便利。

2 PLC 技術的特點

PLC技術是計算機技術中的重要部分，它可以有效地實現對工業生產地過程控制，促進工業生產的有序進行。PLC技術的特點主要包括三個方面

第一，PLC 技術的抗干擾能力強，并且具有自我診斷的功能，對于出現的錯誤信息能夠及時進行識別，同時可以通過濾波、隔離以及故障檢測等軟件對錯誤信息進行診斷，進行信息的恢復與保護，PLC 技術穩定性高、可靠性高，適宜復雜的工作環境。

第二，PLC具有完備的系統功能，同時它還具有很強的適應能力，可以實現與工業生產之間的有機融合，滿足復雜工業環境的需要，對于擴展系統功能、改變控制程序、簡化管理程序具有重要作用[2]。

第三，PLC 技術使用的是梯形圖編程的方法，這種方式較為直觀與清晰，相關的工作人員可以在短時間內掌握對該技術的操作方法。而且繼電器被軟件所取代，減少了接線的工作量，同時還不需要考慮節點的變位問題，對于一些所需要修改的程序，直接在硬件與軟件上即可修改。軟件具有耗損低、重量輕、抗干擾能力強的特點，即使工作人員缺乏一些計算機的知識，也可以進行常規的操作。

3基于PLC技術的電氣儀表自動化控制

3.1參數設定

我國很多電氣企業進行產品生產時為了確保生產數據的準確性，需要工作人員加入基于PLC 技術的高科技電器儀表進行數據實時監測，從而實現電氣儀表的有效自動化控制。在本次自動化對電氣儀表控制試驗中，要求技術人員通過科學合理設置電氣儀表相關參數，對儀表自動化功能進行有效改善。這里所利用的PLC 技術主要負責采集電氣儀表各項數據。試驗需要對主要電氣儀表模擬參數壓力和溫度進行轉換，轉化如下：

Q= IN* 0.1

其中，Q 代表環境實際檢測物理量，IN 表示儀表環境檢測點實際值。通過轉換公式進行轉換以后，技術人員將預先設定的參數通過計算機上傳到PLC 控制站，進行運行趨勢圖繪制，從而實現對電氣設備的精確評判。主要電器儀表運行參數為：網壓表量程為50kV，實際測量數值為170VAC;電機電壓表量程為3100V，實際測量數值為15VDC;電機電流表量程為3000V，實際測量數值為15VDC;供電電壓表量程為3000V，實際測量數值為15VDC;控制電壓表量程為2000V，實際測量數值為10VDCM;控制電流表量程為200V，實際測量數值為200VDC;制動電流表量程為200V，實際測量數值為20ADC。

3.3實現電氣儀表自動化PLC 控制

通過技術人員校正的電氣儀表數據會自動存儲于計算機中，系統將相關數據運輸至對于工作站中最后會通過Web 服務端傳輸到計算機局域網，存儲于局域網的數據會更有利于自動化電氣設備的接收檢查。非電子元器是PLC 電氣儀表自動化控制方法的重要組成部分，技術人員應當科學合理的選擇自動化元器，保證其能在自動化控制過程中的長期穩定地使用。

通過Windows 計算機特定監控界面以及電子音響等方法可以實現電氣儀表的有效自動化控制，這種方法能夠實時收到監測現場傳送的數據。PLC 技術通過人機對話的方式實現電氣自動化儀表的遠程控制調節。整個電氣儀表設備相關模擬參數運行圖表會通過與電氣儀表互聯的計算機分析并顯示出來，從而技術人員可以有效判斷電氣設備運行狀態。計算機在處理控制器產生的連續數據時，只接收一個設定域的各種數值變化數據模擬量，當某一模擬量超出限位值時系統就會進行拉響警報。在電氣自動化通信的設計上，技術人員將采集而來的相應數據存儲與存儲器中并發送至計算機系統，利用TCP 地址解析協議，可以保證信息發送的精確性[3]。

結束語

PLC可編程控制器在發展過程中融合相關的信息技術、網絡通信技術、微電子技術等具有較高的安全性和可靠性，推動工業電氣自動化的發展。能夠在一定范圍內，對各類電器設備實現單體、群體等各種自動化控制。

參考文獻：

[1]?劉晟，劉濤.基于PLC 技術的電氣儀表自動化控制[J].自動化應用，2019（07）：6-7.

[2]?黃玉賓. 電氣儀表自動化控制關鍵技術與發展趨勢[J].電子技術與軟件工程，2019（06）：113.

[3]?李曉鶴，徐騰飛.PLC 技術在工業電氣自動化中的發展與應用[J].山東工業技術，2018，（2）：166-167.

（作者單位：商丘國龍新材料有限公司）