探討化學工程中的化工生產工藝

彭靖齡

摘要：化學工程的誕生從某種層面上講，它改變了我國傳統的生產現狀。尤其是隨著人們生活水平的不斷提升，很多種類的化工產品在生活中發揮了重要的作用。而在化學工程中，化工生產的工藝的應用不僅會提升產品的生產效率和質量，同時優質的化工產品也是保證人們生產與生產的重要基礎，因此，必須加大化工生產工藝的研究與應用是一種新的社會形勢。

關鍵詞：化學工程;生產工藝;問題與措施

中圖分類號：TQ02?文獻標志碼：A

引言

化學工程具有復雜性、系統性的特征，其設計的化工生產難度較大，因此對生產工藝提出了更高要求。在新時期，為了與社會發展相適應，提高化工生產有效性，降低對環境的不良影響，有必要對生產工藝進行探究。因此，探索化學工程中的化工生產工藝具有重要的現實意義。

1、化工生產工藝操作流程

1.1對原材料進行科學處理

在化工生產過程中，原材料的處理是最關鍵的環節之一。為了達到良好的生產效果，需要對氣體材料進行優化，與此同時，還需要做好相應的處理工作，確保材料的質量符合相關標準、要求。針對于固體材料而言，在實際處理過程中，應該進行溶解和融合。另外，在化工生產中對液體材料進行合理的處理也是至關重要的，通常情況下會采用過濾與蒸發的形式，保證原材料能夠符合要求。由于化學反應在消耗反應物方面存在較大的難度，所以應該進一步強化原材料的處理，對其預處理環節加以重視。

1.2多項化學生成反應

從化學生產情況來看，化學反應的作用是不言而喻的，其對最終的產物具有決定性作用。通過對化學反應類型分析可知，其具有多樣性的特征，如放熱反應、吸熱反應等。由于類型多種多樣，所以在化學處理階段，需要依據實際的化學反應采取相應的處理方法，例如降溫等，以便為化學工程的開展提供有利條件。

1.3分離和精制產物

在做好相關的處理工作基礎上，應獲取化學產物，在此環節需要值得注意的是所獲得的產物并不是最終的產物，而是需要對其進行有效分離，以便確保產物達到相關標準。另外，被分離后的產物會產生一些雜質，這些雜質具有良好的價值，可以進行回收。因此，進行精制產物也是必要的，以便挖掘其應用價值，需要值得注意的是：在此環節不能將雜質當作廢品進行處理，而是要對其進行合理的運用。

2、化工生產工藝引發的問題

2.1生產效率較低

我國化工企業發展較為迅速，但與國外化工企業仍有較大差距，這種差距集中在生產效率方面。國內化工企業生產設備不過關，導致化學反應中壓力、溫度等相關因素不達標。例如化學肥料生產過程中對溫度的要求較高，化工生產設備落后導致產生大量的廢物、廢氣，成品也往往質量不過關，既浪費了原材料，又給環境保護帶來較大壓力。

2.2環境污染嚴重

化學工業雖然給社會經濟發展和人們生活質量提高帶來了諸多好處，但其對環境的污染也是不容忽視的。化學制品產生的廢品對環境的污染尤為嚴重，化學反應不充分產生的重金屬污染物排放到水中，降低了飲用水質量，水中生物難以存活，水源周邊土壤肥沃度受到影響，空氣質量降低等均嚴重影響人們賴以生存的環境。

2.3自然環境受到了嚴重的污染

化學生產是引發環境污染的主要因素，從生產情況來看，重金屬和化學肥料的出現對企業周圍水源產生了污染，水質質量降低。當水質受到污染以后，人們的日常生活也會隨之受到影響，導致區域中的環境發生不平衡情況。部分小型企業為了減少成本輸出，采取的施工技術和設備不符合環保法中的各項要求，直接將沒有經過處理的化學工藝廢料排放出去，進而為周圍環境帶來嚴重的污染。

3、化學工程中化工生產工藝的應用

3.1對反應條件和反應環境加以改善和優化

在化工企業實施化工反應工作的時候，務必遵循規范性的要求實施操作作業，使反應環境和條件與標準要求相一致。本文以化學反應內的催化劑舉例說明，不同類型的催化劑在化學反應中產生的效果是不一樣的，無論是使用數目還是要求等，都有著諸多的差別，所以化工人員務必加大對其的重視程度。當生產硫酸的時候，離不開五氧化二釩的輔助作用，可以將其當成化學反應的一項催化劑。生產氨氣的時候，則是利用氮氣和氫氣合成，把鐵作為催化劑來看待，以此加快化學反應的速度。在對車尾氣產生的一氧化氮以及一氧化碳等有害物質進行處理的過程中，以鉑為主當成化學催化劑，然后把上述兩項物質轉換成二氧化碳。從中可以看出，在化工生產期間禁止隨便使用催化劑，以免對化學工程的效果產生不良的影響。

3.2使用新型能源，提升催化劑的使用效率

長時間下來，我國化工生產期間均是采取傳統的化工燃料，不過該項燃料有著一定的缺陷，其中表現為燃燒效率不高，容易引發環境污染問題，難以滿足當代形勢下的行業發展要求。基于此，就要求大力使用和推廣新型能源，比如電能和太陽能等，提升使用效率，對周圍環境加以保護。而且，化學劑在化學生產過程中也起著重要的作用，能夠提升化工質量，控制化學生產中的浪費現象，將化學生產期間所需的材料和資源優勢更好的體現出來。所以，大力重視化學生產期間催化劑的應用力度是很有必要的。

3.3提高生產管理水平，增強安全責任意識

對于化工企業來講，務必對自身的管理水平有個全新的了解和認識，掌握內部生產管理情況，提升生產管理水平，構建健全的管理體系，落實有關措施，增強化工生產期間生產環節的規范性和合理性，動態性的監督各個生產環節，針對于存在的問題大力解決，提出相應的對策，以此確保化工生產工作得到更好的發展。化工企業要想提高化工生產效率，還應當檢測化工工藝，徹底清除存在的影響因素，定期對生產員工展開培訓，讓員工樹立較強的責任意識，或者是采取召開同研討會議的方式來激發員工的主動參與性，積極聽取員工的建議，實時調研員工提出的問題，進而實現企業安全開展。

3.4加強儀器設備管理

若是想要避免化工產品質量問題的出現，還應該在分析過程中提升分析的嚴密性，所以需要加強相關儀器設備的管理工作。在產品分析過程中，如果一些設備儀器，不是立即使用，那么就需要使用蒸餾水對這些設備進行清理，并將清理后的儀器設備放置好等待自然風干。一般會把設備放置在木架上，或者是帶有透氣小孔的玻璃柜上。

3.5培養專業技術人才

隨著我國化工業的進一步發展，化工技術也得到了創新，在這樣的背景下，化學分析的責任就越來越重。而且化學生產過程中的標準要求越來越高，但是在實際應用過程中，化工分析和人力資源在發展水平上存在不平衡狀況，人才的培養與實際需求依然具有很大的差距。所以為了滿足時代發展的需求，化工企業需要加強對專業人才的培養。

結語

總而言之，在化學工程中，化工生產是最重要的一個環節。因此，不僅要掌握相應的操作流程，而且還需要全面了解先進的生產工藝，并對其科學運用，以便提高生產效率與質量，最大限度降低對環境的污染，進而推動化學工程有效發展，增加相關企業的經濟效益，滿足新時期的社會發展需求。

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（作者身份證號碼：130425198901287526）