機械制造工藝中的合理化機械設計與探討

摘要：近年來，我國的機械制造業發展迅猛，取得了一定的成績，對于我國經濟的發展起到了一定的促進作用。隨著人民生活水平的提高，人們對于機械設備提出了新的要求，原有的機械設計水平相對比較低，不適應新形勢之下機械制造業的要求，也不利于機械制造業的進一步的發展。所以，必須不斷地提高機械設計的水平，從而才能確保機械制造的高質量，從而提高機械制造企業的市場競爭力，進而實現了機械制造業的長期穩定發展?；诖?，本文對機械制造工藝中的合理化機械設計進行了深入探討，以供參考。

關鍵詞：機械制造工藝;合理化;機械設計

1引言

在科學技術多元化發展的背景下，機械制造技術的水平不斷提高。在一定程度上，該領域的智能化機械設計以及生產水平取得了很大的成果。即使跟發達的國家相比較還是屬于發展緩慢的，但如果跟之前比較有很大的進步的，并且取得了巨大發展以及突破?？梢?，在智能制造時代的背景下，可以從技術機制的構建、創新、發展等方面入手建立機械設計技術優化的體系，也與國家環保設計相呼應。

2機械制造工藝的要點

2.1分析機械制造的相關過程

在將原有的材料進行深加工之后組裝成機械設備的整個過程則叫做機械制造。用最小的成本制造出較高質量的機械是制造業的追求。先進的技術與理念的引進和機械制造速度的不斷提高，進而提高了機械制造的質量。才能在新的形勢之下謀求更好的發展。原材料利用加工技術加工，并且在通過裝配而完成的零件并向著成品的轉化，經過銷售的部門來進行銷售，進而達到盈利的目的，這個過程則叫做機械制造。

2.2定位

在機械制造業當中具有舉足輕重的是定位，對機械制造業的有效發展起著十分重要的影響。在新時代的機械制造業之中，定位技術被廣泛應用，通過分析實際的工作情況，來采用不同定位的方法來對于零件進行定位的，而零件的高質量生產則與有效使用從而得到了保證，并且機械制造的水平也得到了提高。

2.3分析零件的裝夾

零件是機械主要部分，其質量有決定性影響的機器的最終質量。生產零件時應當安裝在這臺機器上，加工材料和安裝材料應當加強，以確保材料安裝準確。工藝主要是注意零件的夾緊。夾緊部分是一個非常重要的部分生產的一部分，已對部分的質量和進度產生重大影響生產。因此，在制造備件的時候，要高度的重視備件的夾緊工作，為了企業而謀求更多的經濟效益。

2.4分析加工的精度

加工的精度是機械制造注重之一，才能對機械制造的質量進行保障。零件只要出現了失誤，因為機械制造中的精度比較高，必定會對于機械的整體使用和安裝造成相應的影響，在失誤嚴重的時候還會造成其安全事故的發生。在機械加工的精度管理中就包含對零件形狀、尺寸等等的管理，零件也只能有足夠的精度，才能使安裝工作順利的往下進行，進而達到提高機械制造的效率。

3在機械制造工藝當中合理化進行機械設計的措施

3.1貫徹綠色制造理念

在開展機械設計的過程中，應該從低碳、環保的角度加入綠色設計的思想，讓機械設計能夠適應時代的環保理念。在開展機械加工時還應該有效減少環境污染，通過綠色設計的指導，使得機械加工制造工藝能夠向著綠色化前行，提高機械加工的效率，使得加工工藝能夠不斷完善。機械設計與加工的綠色發展有利于加工環境的保護，不但能促進機械加工制造工作效率的提升，還能得到較高的收益。在進行機械設計與加工的實際工作中，處理應用綠色設計理念，還應該開發有關的綠色產品，防止機械設計加工對環境造成的損害。例如：在加工材料的選擇上，應該盡量選擇綠色環保材料，使得材料的回收效率能夠不斷提升，防止原材料的過度浪費，造成資源成本的減少。在進行機械加工工藝改造的時候，要保證原材料的應用可以滿足環保的需要。

3.2提高加工精度

即使在開展機械設計時具有嚴格的要求，但是在實際工作開展中，往往會因為操作者和機械設備等因素的影響造成加工誤差。因為加工誤差在機械加工中是在所難免的，有必要利用提高加工精度來良好掌控誤差，分析形成誤差的主要原因，并制定完善的控制措施，規避對加工質量產生的影響。在進行機械加工的時候，應該不斷提升部件加工的精度，并對設計技術實行改革，通過對加工應用的夾具改進，來提高測量精度。在進行誤差分析的時候，應分析誤差產生的原因，并使用實用的誤差控制策略。一般來說，如果在機械加工中出現了誤差，通常都是因為系統運行中形成的應力以及內部應力產生的，在刀具發生磨損或熱變形效應的時候，同樣會形成誤差。想要降低誤差出現的概率，應該采用誤差補償的方式對以往的誤差進行微分或均衡，并在加工過程中采用具有針對性的方式來提高零件的加工精度。

3.3提高加工表面質量

表面加工技術是提高加工質量的重要因素。表面質量評價指標是評價機械零件質量的關鍵。這一指標又被叫做“微觀不平度”，它會對加工零件的物理和化學性能、應用壽命和安全可靠性產生直接影響。在開展機械制造的時候，必須確保零部件表面的質量，同時需要重視工具的合理選擇，也就是說，在加工和制造過程中應用的刀具選擇，要最大程度考慮被加工零件的性能。同時對于圓弧半徑要求比較大，一部分修光刃的副偏角比較小，站在加工零件的角度來看，可以選擇精車刀或寬刃精刨刀進行應用，以此來提升部件加工的品質。此外，還應該重視對切削條件的選取。由于加工零部件在選擇材料時具有差異性，因此切削速度的需求也各不相同。

3.4嚴格執行機械設計的準則

在機械設計的設計與加工過程中，很有必要開展標準化操作，這也是其中最為重要的內容。在開展機械設計與加工時，高規格零件的規格與性能已經逐步統一，尤其是對機械零件的結構實行了統一設計，這對提升機械設計與加工的質量具有重要影響，不但能減少機械加工的實施成本，并且能夠提高經濟效益。

4結束語

綜上所述，隨著科學技術的發展機械制造工藝也獲得了有效的發展。在機械制造中，機械設計最為受到步驟，它直接影響到整個機械產品的質量和應用壽命。為了符合市場競爭的實際需求，適應經濟全球化發展趨勢，有關部門應該對機械設計進行持續改善，以此來確保機械設計的合理性。

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作者簡介：于強，男，1981901， 遼寧省，研究方向，機械。