摘 要:隨著經濟全球一體化的迅速發展,互聯網信息傳播速度的迅速升級,對于供應鏈運營和企業運營優化的探求過程之中,對于供應鏈管理方法的不斷優化,已經各個企業之間進行競爭的最重要的要素之一,尤其在供應鏈管理的過程當中,信息溝通的不流暢而間接導致的供應鏈管理方式產生了制約,投入更多的管理成本和時間成本進行優化與改善。本文以企業分析在精益供應鏈下分析供應鏈管理,特別是存貨管理方面。
關鍵詞:供應鏈;精益供應鏈;管理優化
1.精益供應鏈管理的理論
1.1供應鏈與精益供應鏈
將供應鏈的所的有成本控制到最小化為主的要目的,通過信息流、服務流、產品流、資金流在供應鏈的上下游整體之間直接進行連接起來的機構或者是組織,它們可以通過較為高效和有效的拉動,來滿足客戶真實的所需的產品或者是相關的服務,達到降低浪費的效果,最終以減少成本。把供應鏈之中的生產商、供應商、物流中心與零售商進行不斷地結合與優化,并且通過產品的生產、運轉與分銷與銷售的手段進行操作,其中涵蓋包括了計劃、采購、制造、配送、退貨這五個大類。
1.2精益供應鏈的發展過程
精益供應鏈的構建是以供應鏈節點上企業之間的合作關系為基礎的。供應鏈伙伴關系是指供應鏈中企業之間為確保目標的實現而進行的協調。建立供應鏈管理與伙伴關系的目的是通過建立信息共享平臺,減少供應鏈中各企業的總庫存,降低整個供應鏈的損失和成本,從而提高整個供應鏈的運營績效。根據供應鏈的發展過程,一般可以分為以下四種關系。
(1)傳統的關系。在以產品銷售為特征的傳統合同關系的基礎上,以價格為基礎,買賣雙方的價格競爭由數量分配來調節和控制。這種關系是供應鏈管理中非常常見的關系,不過這不是其中最核心的關系。
(2)物流關系。根據產品質量和服務質量的特點,將材料從上游到下游整合在供應鏈的過程中,強調服務的質量和可靠性。供應鏈中的企業對產品構成、靈活性和及時性都有很高的要求。
(3)合作伙伴關系。企業與合作伙伴在信息共享、并行工程、服務支持、群體決策等方面進行協作,強調供應鏈管理的時間價值。非常重要的是供應鏈上企業之間的信任與合作,以及及時性。企業與合作伙伴在信息共享、并行工程、服務支持、群體決策等方面進行協作,強調供應鏈管理的時間價值。非常重要的是供應鏈上企業之間的信任與合作,以及及時性。
(4)網絡資源關系。隨著網絡的不斷的普及,實現了以戰略合作伙伴關系和信息共享網絡資源為特征的新型供應鏈關系。隨著信息技術的發展,供應鏈節點上的企業高度整合,供應鏈節點上企業之間的合作關系不斷發展為網絡資源的關系。
2.企業在精益供應鏈的應用與發展
2.1瞄準海外市場
海外市場的產品和要求和其他市場有著明顯差異。在產品方面,海外市場獨有的榻榻米和炕桌的生活習慣,使得有部分產品只有海外市場才有,比如榻榻米用的床墊,椅子,靠墊,炕桌上用的炕桌被,炕桌墊以及周邊產品。海外市場相對比較穩定,每個商店的風格也比較固定。按照客戶需求來開發設計的占到最終訂單的70%左右,歐美業務部有所不同,歐美客戶對工廠現場要求相對比較低,而對價格以及設計要求很高,通常一款產品有很多供應商同時報價打樣,競爭異常激烈。為了提高產品附加值,企業企畫部專門針對歐美客戶做定向開發,這樣設計出來的產品沒有可比性,利潤相對也比較高,自主開發設計的比例占整個歐美業務量的80%左右。
2.2延續國內市場的分析
(1)部門之間的隔閡和摩擦
業績的增長是好事,同時也會帶來貢獻分配的麻煩。每個部門的經理都強調本部門的工作給公司帶來了最大的利潤貢獻,而期間有些微妙的關系無法通過績效考核來處理。比如,由于開發部開發了新的工廠,設計部設計了新了畫稿,業務部及時推薦給客戶,拿到了訂單,這個貢獻分配就很難去把握,因此常常出現內部摩擦,業務部也有不在開發部推薦的新工廠里生產,而把訂單轉到原有的工廠生產,造成生產混亂。
(2)績效考核沒有發揮到作用
公司意識到部門之間的摩擦,便實施績效考核來考核每個部門的貢獻度。按照每個部門的KPI(關鍵績效考核指標)進行考核。業務部的KPI(關鍵績效考核指標)包含業務指標,利潤指標,投訴率及客戶索賠;開發部KPI(關鍵績效考核指標)包含新工廠開發成功率,新產品開發成功率,以及工藝難題解決成功率;設計部的KPI主要是畫稿選中率以及新產品選中率。因為公司總的利潤和總的績效是一定的,部門的績效高了,勢必另一個部門的績效就低。因此每個部門還是會出現各自為陣的局面。
3.企業在精益供應鏈管理優勢與前景
3.1供應鏈采購標準優化
由于戰略的轉變,企業供應鏈中的相關標準也將被優化。企業以市場劃分,分為歐美市場和海外市場,每個大的市場分別因品類不同分為三個業務部,每個部門分別將業務對接進對應領域的行業標準。企業的業務流程,采用ERP業務流程,重視管理,在業務流程審批上優化改為引起對ERP軟件的內部培訓,全員流程審批上線ERP內容,與行業統一標準銜接。
3.2供應鏈管理的管理戰略優化
績效考核優化。企業原有供應商評估注重工廠規模,生產能力,開發能力,品質保證,成本控制,合作年限,付款方式等方面的不同績效考核,逐漸放寬到更多的領域。以兩個績效考核坐標基準,供應商自身能力績效考核以及供應商的合作態度績效考核。能力強,態度好的供應商,企業在績效評定中視為戰略合作伙伴,能力強態度差的供應商,企業在績效評定中會針對性的進行培訓,尋找合作的契機。能力差態度好的供應商,企業會在績效考核評定中基于該供應商所生產的產品,進行針對性的技術投入,加以培養,提升能力,最終能上升為戰略型供應商。而能力不足且合作態度也差的供應商,企業則在績效考核中直接淘汰,不再使用。
4.結束語
面對如今激烈的市場競爭,國內外市場的逐步開放,實施采購職能中心化加強采購的話語權才能在最大限度的降低產品成本,增強企業的競爭力。在供應鏈環境下,只有從前期的供應商評估,成本管理考核機制及關系建立的每一個環節著手,一步一個腳印才可以完整地建立一個穩定且有效的供應商關系,最終達成雙贏。精益供應鏈下的企業成長需要企業的每一個部門和供應鏈中的每一個部門參與并為之努力,可以通過參考世界前列的優秀企業的供應鏈案例,結合自身的企業優勢進行發展,最終形成合理且可帶來長久回報的供應鏈。
參考文獻
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