液壓系統的維護和保養淺析

肖學強

摘 要：液壓技術是新時代技術發展的研究熱點，本文圍繞鋁壓延新材料工作的相關問題，對液壓系統的維護和保養進行分析，闡述了其中的技術要點，對各個環節的維護技術進行說明，旨在為液壓設備操作和維護工作提供一定有價值的參考與借鑒。

關鍵詞：液壓系統;維護;保養

液壓控制系統的運行穩定性亦直接的影響著鋁加工整體壓延設備的運行穩定性、生產的效率、產品質量及其維護管理成本，為進一步的規范和加強液壓系統的維護及生產管理工作，應以系統的科學化、標準化、數據化及信息化的執行方式加強液壓系統的日常維護及生產管理。

一、液壓系統預防性維護保養巡檢分析

所有的液壓系統點巡檢均應嚴格納入設備日常點巡檢的管理，液壓系統點巡檢的項目內容應涵蓋以下4個關鍵要素："液位、壓力、溫度、振動";從液壓系統動力元件、控制元件、執行系統維護元件到其他輔助設備維護元件，皆應嚴格納入液壓系統巡視日常點檢查，具體點巡檢的頻次可根據實際工況需要確定，并嚴格地納入各液壓機列設備日常維護的規程中。點巡檢的異常數據統一地記錄于信息化的液壓機械設備日常維護管理信息系統中，便于異常處理問題的實時閉環管控以及對后續異常數據的實時分析查詢和統計分析。

其一，液位點油箱的巡檢。所有的液壓自動控制系統油箱應嚴格制定液位自動控制系統巡檢標準，液壓自動控制系統的油箱最低巡檢液位應不低于液壓系統油箱實際高度的50%，最高巡檢液位不高于液壓系統油箱實際高度的80%。

液位波動點檢除做好對相關液位波動數據的記錄，應及時對比前一次以及24h內的液位波動的情況（盡可能在相同的工況下進行對比）。如果我們能夠采用了動態的液位波動監控數據分析系統，并對采集的液位波動數據進行分析形成了趨勢分析圖表，并且能夠實現電腦和手機客戶端液位實時的查詢和自動監控效果會更理想。

其二，壓力點巡檢。機列液壓設備生產前應基于傳統的液壓自動控制系統原理和電路圖，建立完整的液壓控制系統"壓力值清單"并將其納入液壓系統周期性管控。"壓力值清單"所對應檢測范圍涵蓋液壓控制系統額定壓力、工作設備額定壓力、各控制點工作設備額定壓力、相關的溢流閥工作壓力等數值。并根據設備的實際工況，將上述"壓力點巡檢"的工作合理地分工至各負責執行壓力點檢工作的不同崗位工作人員。

其三，溫度點清單巡檢。機列設備液壓控制系統應及時建立"溫度值清單"并將其納入日常點巡檢管控。"溫度值清單"的內容應涉及到涵蓋關鍵的液壓控制元件和溫度管理部位，如液壓控制泵體、凈/回油箱、各液壓控制閥站進回油管路、主要液壓控制元件、冷卻系統以及進回油管路等。各機列根據液壓控制設備的實際工況，將上述"溫度點巡檢"進行工作分類、分頻次、合理地分工至適合執行溫度點檢管理工作的不同溫度管理崗位和人員。

二、液壓系統維護作業規范分析

（一）作業安全

泄漏處理作業應著重注意如下幾點安全規范：

其一，及時關閉各泵站的液壓傳動系統，關閉相關傳動閥站入口的球閥，有特殊條件時一般應對相關球閥進行上鎖;如泵站作業的時間較長則一般應對相關液壓傳動系統以及相關泵站的球閥進行關閉或斷電。

其二，對與作業點相關的殘留液壓管路氣缸進行泄壓：找尋作業點對應的閥站，用壓力表進行測壓和釋放管路/油缸內的殘留液體壓力。

其三，涉及執行液壓元件的周邊維護作業，如由液壓缸控制伸縮、升降的液壓缸導板、平衡的液壓缸、擺動的液壓部件等，應落至液壓缸低位后再自動關閉液壓系統。

其四，如果是需要依靠液壓缸的支撐部件來進行二次維護保養作業，應在液壓缸增加一些輔助防護的措施，如液壓缸采取墊木塊、手拉葫蘆拉掛等二次防護措施。

其五，在液壓傳動管接頭的拆卸中，如遇傳動管接頭異常卡緊，不可盲目使用加力進行拆卸，應再次檢查液壓管是否正常停止泄壓和檢查是否關閉了液壓傳動系統。

（二）油液添加

（首先辨識所添加油液的標號。其二，油桶開蓋前一定應對油桶蓋子及周邊的任何油污、粉塵等物進行清潔，避免加油的過程中贓物或者顆粒直接進入整個油箱。其三，加油前、后駕駛員應對每個加油箱的液位情況進行檢查確認，并在加油前做好液位數據的記錄。其四，所有小車液壓油液的添加應嚴格使用統一的液壓加油工具對小車進行添加，不得直接對液壓油箱進行開蓋或直接倒入油液。其五，加油工作完成后，應及時檢查加油相關的閥門功能是否恢復正常。

（三）密封件管理

應對實際使用的大型液壓柴油發動機控制系統及其密封件也要嚴格執行質量制度流程規范和實行精細化質量管理，做到按期定人、定點、定期管控，即定期專人檢查管理、定點檢查放置、定期監督核查。

密封件儲存條件。溫度：5～25℃是理想的儲存溫度。濕度：倉庫的相對濕度一般應控制得低于70%，但同時也應盡量避免過于干燥。光照：應盡量避免直射陽光及強的含放射性紫外線的人工放射性光源。輻射：安裝時應盡量避免電離輻射對密封件的直接損傷。氧和氧及臭氧：對于橡膠材料使用應盡量避免氧和臭氧材料暴露在快速氧氣循環水中流動的水和新鮮空氣中;因為氧和臭氧對許多橡膠彈性體有害，儲藏室中材料應盡量避免臭氧有以下的幾種設備：水銀色的蒸汽機和熒光燈、高壓電器控制設備、電動機。

三、結語

通過對持續的現場管理實踐和經驗的總結，制定了規范化、標準化的公司液壓系統的維護和保養管理制度，同時充分借助于信息化的設備和管理信息系統，我司的液壓系統的預防性維護和保養管理工作不斷的獲得了改進，液壓設備和系統的泄漏量質量得到了持續的管控，整體液壓設備質量比上年度累計泄漏量最高水平降幅達29%，液壓設備和系統故障率<0.5%，液壓設備和系統的可靠性和整體運行穩定性不斷改善得到了提升。

參考文獻

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