數控車床加工技術和技巧研究

摘 要 隨著我國科技的不斷發展，我國科技水平有了很大的提升，因此數控機床也在實際工業中得到了廣泛的應用，而數控機床和普通機床進行比較之后發現，前者無論是在控制系統方面，還是在機械結構方面優勢更加明顯，通過計算機技術來控制機床的工作，能夠在很大程度上保護機械不被磨損，并提升機械作業中的生產效率，有明顯的應用價值。而為了保障數控機床順利進行作業，應該對機床進行相應的加工，并全面分析影響數控機床精確度的各個因素，并結合這些原因來研討出更優的技術。

關鍵詞 數控車床;加工技術;加工技巧

數控機床擁有較高的精確度和自動化，但是機床在實際運行過程中很可能會因各種因素造成誤差，因此影響到機床的生產質量。在實際中，當數控機床在運行過程中要全面分析影響精確度的因素，并根據因素出現的原因制定出有效的方案來控制誤差的出現，這樣才能夠保障數控機床工作的精確性。

1數控機床加工的影響因素

如今數控機床的加工技術常常會受到各種方面因素的影響，因此在數控機床加工過程中，一些部位很可能會發現一定的彈性變化，而數控機床相關部位的零件在運作工作中，會受到一些不均的力量，從而使得數控機床發現彈性形變，從而影響到數控機床的精確度。

1.1 編程數據的影響

若是數控編程在數控機床中進行處理數據時發生了不精確的情況，則會進一步導致整個數控機床作業工序發生嚴重的失誤，與此同時也同樣會對數控機床輪廓軌跡的加工精確度造成較大的影響。若是數控機床在加工過程中未全面考慮到數控的余量，則會進一步產生誤差，最后導致數控機床中使用的零件發生作廢[1]。從另一方面講，有些數控機床的系統必須工作人員進行手動控制才能夠完成整個的生產工作，在這個過程當中，就不可避免地會造成誤差的產生，數控機床各個零件的尺寸若是存在不一致或不對稱的情況，這樣就需要采取另一種方法了，需要人工進行手動計算，從而來進一步確定數控編程的相關尺寸，若是使用同一種工具對數控機床進行加工，還需要計算兩個值之間的差異隨后進行編程計算，這樣一來，便可為數控機床的加工流程留下一定的容錯率空間，這樣便更有效地確保了加工進度的實施，并在實際的加工過程中，工作人員需要注意要正確處理處理，避免造成誤差。

1.2 編程原點的影響

經過大量分析，得出了這一結論，編程原點是影響到數控機床加工過程的最主要的原因之一，在實際的生產過程中，工作人員需要在生產前就明確數控機床的數控編程原點，這對數控機床后續的生產和后續的使用奠定了良好的基礎，且這樣做也具有十分重大的意義[2]。但是我們需要注意，在制定數控機床實際原點的過程中，會因為數控編程人員沒有全面了解相關設計的標準和設計技術的標準，這樣就導致在計算過程中影響到尺寸換算的誤差，而從另外一方面將，圖紙的尺寸和編程原點之間也沒能進行重合，且數控機床的尺寸計算過程那就是更為復雜了。

2數控機床加工技術和加工技巧

2.1 提高導軌精確度

要想提升數控機床在生產作業過程中的精確度，就需要全面精確化的計算數控機床的導軌集合，若是判定數控機床是全功能型的，在一般情況下便需要采用數控機床斜床身的形式，且整個數控機床呈現一種封閉式的結構，能夠在很大程度上減輕機床自身的重量，并充分簡化施工的技術[3]。從比較官方的角度將，數控機床的簡單結構不僅僅能夠提升抗扭剛度，還能夠充分提升機床的抗彎度，這樣才能夠保障數控機床在復雜負荷的情況下仍然能夠保持最好的精確度用于作業中。數控機床導軌可以選擇有強大負載能力的直線導軌，且外形是圓柱的滾子形狀，為了保證數控機床自身具有較強的精度和剛性，除了直線導軌之外，還可以使用鑲鋼滑動的導軌，也可以保障數控機床導軌的精確度。

2.2 提升設計合理性

現如今我國數控機床在制作過程中乃至生產過程中就已經取得了良好的成績，且生產出來的數控機床也被廣泛應用企業生產作業過程中，但是在數控機床的結構設計上還存在一定的缺陷，這些缺陷的出現也導致數控機床在工作中出現一定的誤差。因此在設計數控機床的主機結構的過程中，必須要結合對數控機床的實際需求來進行相應的設計，而在設計過程中針對一些比較重要的儀器和部件，就需要生產企業采用購買的方式進行獲得，這樣才能夠從根本上保障生產數控機床的質量，也能夠在很大程度上降低生產數控機床的成本[4]。在實際設計數控機床的過程當中，需要重點注意的是，要適當性的提高機床的擺動頻率，并降低數控機床中心部位的高度，這樣才能夠從根本上減少數控機床上部分結構中使用材料的數量，為了有效提高數控機床中加工的精確度，還需要實現對主軸系統的全新設計。如若數控機床進行大批量的生產之后才發現存在誤差，則需要從主軸方向進行改良設計，并在數控機床的對稱面上放置對數控機床加工精確度影響最大的零件，這樣才能夠有效消除數控機床主軸中發熱的情況，這樣也能夠很好的避免因熱量產生誤差的情況。

3結束語

總的來說，本文首先分析了影響數控機床加工工作的因素，并就加工技術進行了進一步的分析，當科技的不斷發展，同時也在不斷優化數控機床的加工技術，優質的加工技術才能夠生產出更加優質的產品。如若在數控機床的加工工作中沒有有效的控制精確度，那么數控機床生產出來的零件的尺寸便和規定尺寸有很大的誤差。所以說為了進一步提升數控機床的生產制度，便需要從精確度和工作效率入手，把控數控機床的工作情況，同時通過采取有效的措施來幫助其提升生產能力，以此促進數控機床的發展，且進一步促進企業的長遠發展。

參考文獻

[1] 孫愛友.淺談數控車床加工技術和技巧[J].數字技術與應用，2016， （8）：229-229.

[2] 孫靜.數控車削加工技術課程改革與實踐[J].科技經濟導刊，2017， （35）：118.

[3] 閆振杰，天津濱海職業學院機電工程系，天津濱海職業學院機電工程系，等.工業機器人上下料技術及數控車床加工技術組合應用研究[J].科技展望，2016，26（2）：74.

[4] 蔡學欽，王獻強.數控車床加工編程原則與工藝優化技術分析[J].城市建設理論研究：電子版，2016，6（8）：5765.

作者簡介

丁茂清（1982-），男，廣東省茂名市人;學歷：大學本科，助理實驗師，現就職單位：茂名職業技術學院，研究方向：數控技術與模具制造。