化工工藝安全設計中的危險識別與控制

摘 要：在以前的發展中我國由于技術設施落后化學工藝中出現的問題并不突出，但多年來我國的發展徹底改變了經濟落后的面貌，隨之帶來的便是化學問題的突出表現。然而化學工藝的發展是促進我國經濟發展的重要保障，因此做到安全生產對其具有重大的管理意義。鑒于此，本文對化工工藝安全設計中的危險識別與控制進行分析，以供參考。

關鍵詞：化工工藝;安全問題;控制措施;方案

21世紀以來國家越來越重視化學工藝中的發展水平，使我國的化學工程有大幅度的進步。隨著工程建設的數量增多，其中產生的結構也越加復雜和難以琢磨。化學工藝的發展對整個工程的質量有顯著的影響，針對目前比較集中研究的問題提出相關探討，對工程的改進措施也提出了一些建議和要求。希望我國的化學工藝建設能夠越來越好，朝著更好的方向進步。

1 化學工藝中流程

在化學工藝進行時需要考慮多方面的問題，例如反應時間、反應所需的原料問題、反應進行的速度……對這些問題都要進行慎重的考慮，因為它們在一定程度上都影響了化學工藝的進行程度。在進行化學工藝工程時一定要做好提前的規劃，在進行時要對預備的原料、資金等方面做出明確的規定，在統計最后的賬單時一定要一一對照，在原料準備時不要選擇很貴或者很便宜的原料，否則容易造成極大的經濟浪費或者極大的不實用。在進行位置選擇時一定要考慮氣候對化學工藝的影響，一個惡劣的天氣很可能對化學工程造成極大的破壞，一定要提前做好相應的防護措施。在施工過程中一定要教會員工進行自我保護，防止被化學物品腐蝕，使人員受傷。

2 化工工藝安全設計的危險因素識別

2.1 化工生產自身的局限性

化工行業自誕生以來，本身就存在著極大的安全隱患。同時，化工產業也是各國安全風險最高的行業之一，極易發生安全事故。化工行業主要從事化學材料的開發、生產，是國民經濟的重要組成部分。但是，由于化學物質的復雜性、多變性，受到外界因素的干擾，容易產生相對應的化學反應，造成一定的危害。此外，有些化學材料本身就具有一定的危險性，需要操作人員具有較高的技術水平與專業能力，才能夠進行開發生產。化學材料的復雜性、多變性，要求實際工作人員時刻把握外部環境的變化，保證每一生產環節的安全性。當一環節出現問題時，會發生連鎖反應，發生安全事故。

2.2 化工工藝設計監管體制完善程度

化工工藝設計監管體制不完善，是導致化工行業安全事故頻發的又一重要原因，所以還應完善化工工藝設計的監督體制，確保化工行業的健康、可持續發展。化工行業的危險性、專業性，要求從事實際生產和管理的員工具備較高的技術能力和專業能力，但是仍需要健全的監督管理體制。缺乏監督管理體制，會難以監管工作人員的操作規范性，工藝設計和產品編制會缺乏嚴謹性，造成一些不必要的損失和危害。建立健全化工工藝設計監督體制，能夠有效地規范員工的工作行為，確保化工材料開發、生產的科學性、安全性，保證化工企業的持續健康發展。

2.3 化工工藝設備管理存在的不足

國內化工廠在科學技術影響下也開始以智能化方式所發展，但是，與國際水平相比仍存在較大差距。并且，智能化工廠在發展中也因技術上的原因而影響了其工作。如從智能化工廠組成來說，其多采取現今環保建筑材料，也確保了化工廠應用中的安全與穩定性。但是，在實際應用中，則仍存在運行與設備之間無法融合的問題。因為智能化工廠多使用電子互感系統，其主要是通過科學遠程模塊來進行化工設備管理。但是，如果使用傳統的互感器，那么則無法確保智能化工廠的穩定性，也會造成互感器使用年限減少，對外界環境無法更好適應。因此，如果電子互感系統與傳統互感器之間無法達到更好的兼容效果，那么則會造成化工應用設備質量變差，最終會對整個智能化工廠運行質量造成影響。

3 化工工藝設計中的控制策略

3.1 對原材料的管理

在進行化工生產以及設計的過程當中，對于原材料的管理是必不可少的，首先對原材料的實際物質進行分析，將很容易會因為外界因素而產生嚴重危險的原材料和一些比較常規的材料能夠相互區分，對于一些比較危險的原材料，需要按照相應的說明來進行詳細的劃分和解讀，不同的原材料是不能夠隨意的堆放在一起的，不然很容易會產生化學反應造成燃燒，甚至是其他危險的狀況。在進行化工實驗過程當中，材料的使用時間以及使用的數量都是有嚴格規定的，要盡量的按照相應的規定來進行實驗，防止因為步驟的錯漏而產生爆炸或者是其他難以挽回的負面影響。選擇材料的時候也要提前進行充分的調察，要確定材料能夠符合實驗的要求，只有這樣才可以讓實驗能夠成功，也可以讓實驗的過程能夠更加的穩定。

3.2 完善監督管理體制

完善企業現有的監督管理體制，是化工安全設計中安全危險識別與控制的重要保障。企業的有效運行，離不開完備健全的監督管理體系，必須保證企業的工作在制度的框架下展開。首先，監督管理部門必須依據企業內部的實際狀況，完善現有的監督管理體制，確保企業內每一名員工能夠規范操作，提高員工的生產工作熱情。其次，化工行業的生產運行的安全，離不開監控系統的建設。化學材料會腐蝕管道內部，產生有害的化學物質，所以必須建立良好的監控系統，依據相應的監控儀器數據，進行維修、更換，確保產業生產運行的安全性、有效性。最后，還要及時更新監控儀器，使用先進的監控技術，確保監控系統的高效運行。

3.3 對人員的培訓

設備主要都是由人來進行操控的。目前，化工企業當中工作人員的專業素養和整個企業的生產安全都是有密切關系的，因此對于工作人員的培訓是不可缺少的。可以幫助員工一起組織相應的活動，觀看一些設備的操作以及講解方面的講座或者是視頻，讓員工對于使用的設備能夠有更加深入的了解，同時要有相關的規章制度要求員工更加嚴格地進行操作，這樣不但可以讓工作效率提升，同時也可以讓設備在操作的時候避免很多操作失誤而造成的嚴重后果。也可以灌輸給員工一些比較先進的操作流程和理念，讓員工能夠了解到規范操作的必要性，使員工的管理體系能更加的成熟，使其能夠照章辦事，讓操作能夠更加科學。

3.4 做好化工工藝設備管理缺陷記錄

在化工系統當中，若想要保持其運行的安全性與穩定性，便必須要充分保障化工廠的運行效果。而在智能化工廠中，化工工藝設備管理的重要性不言而喻，其是保障化工廠正常運行的基礎。對此，化工企業需要加強對化工工藝設備管理的維護與管理，每日均需要做好設備的安全檢查，保證其可正常應用。此外，在發現化工工藝設備管理出現故障時，工作人員需要將設備的故障原因、故障點等信息記錄下來，并保證信息記錄的完整性與全面性。直至設備的故障點被解決后，方可將缺陷記錄進行注銷，但是可作為工作經驗總結來為后續人員提供一些參考。除此之外，工作人員還需要針對化工設備易發生的故障制定出一套適宜的解決措施，為后期工作開展提供有效保障。

3.5 合理的對化學污染進行排放

在化學工藝持續排放污水的情況下，為了回收污水的熱量需要設置連續下水槽或污水熱交換器。工業化學設備自動排放裝置的設置可以合理控制污水的排放率，污水的排放應根據化學原料中溶解的固體含量確定。我國的化學工藝產業發展時間滯后，雖然其在改革開放后獲得較大的發展，我國也逐漸重視勘探的工作，但是科技研究成果相對不足，導致其嚴重制約了化學工作的進行。對于化學中很多新技術不能準確的進行，所以在施工時安全性得不到保障，無法滿足人們的安全性，對于市場的需要得不到相應的補給。

4 結束語

在化工工藝設計和化工生產的過程中，不僅需要讓化工生產滿足需求者的各項要求，而且要將化工工藝中的各項安全危險識別和控制內容涵蓋進去，此外，工作人員還要在生產設計過程中嚴格遵守相應的法律法規，保障生產流程的規范化，所以，工作人員在對化工工藝進行設計的時候，需要重視危險識別和相關的控制工作，才能讓工藝設計達到合格的安全規格。化工工藝和人們的生活有較為緊密的關系，為保障所生產的化工產品能在實際應用過程中充分發揮作用，工作人員在設計的過程中應對質量進行嚴格把關。

參考文獻：

[1]趙旭東.化工工藝設計中危險因素識別控制研究[J].化工設計通訊，2018，44（04）：121-122.

[2]李亞東.化工工藝安全設計中的危險識別與控制研究[J].化工管理，2018（09）：184.

[3]董瑞華.化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].化工設計通訊，2018，44（02）：91.

作者簡介：

李東，浙江建業化工股份有限公司，總工程師辦公室主任。