化工工程設計中的安全問題研究

楊國強

摘 要：現如今，我國經濟快速發展，各行各業也都在快速進步中。化學工程一直以來都是促進我國經濟發展的一個重要項目，其中化學工藝的存在無疑給化學工程提供了一個巨大的推動力，不僅影響企業的發展，而且為企業的安全提供了一個較大的保障。在化學工作流程中往往存在許多安全方面的隱患，若能將這些隱患很好的解決便能將化學工藝的速度和規模擴建到很大的程度。在化學工藝的生產過程中我們要將危險系數降到最低，讓化學做到安全綠色環保的境界。本文深入探討化學工藝中存在的安全問題，并且根據危險問題提出相應的解決措施。

關鍵詞：化工工程設計;安全問題;研究

在化工工藝的運作流程中，最為重要的一個步驟便是對于工藝的設計。化工工藝設計直接關系著化工生產過程中的整體性與技藝性，具有著重要的意義。因此，在進行化工工藝設計的過程中，要將關注點置于如何優化化工生產模式的同時，還需要處理好化工工藝設計中的安全問題，并最好相關預防與處理措施是化工工藝領域的重中之重，只有保障了化工工藝設計的安全問題，才能不斷推動該領域的良性發展。

1 化工工程設計的概述

隨著我國工業的不斷發展，推動了我國化工工程的發展進程，在化工工程的生產中，通過化學反應技術生產的創新產物對其他行業的發展具有重要意義。但是由于化工工程中經常會用到化學危險品，其中具有易燃易爆品、強腐蝕性和劇毒性的化學制劑，導致化工工程具有一定的危險性，為了避免化工工程過程中的安全事故發生，化工企業應該注重各環節的安全管理，有效地把控安全問題，促進化工企業的發展，降低化工生產中的安全風險。由于化工工程一旦出現安全事故會產生嚴重的后果，所以安全問題應該從源頭抓起，針對化工工程的設計中采取有效的安全措施，把控化工設計中各環節可能存在的安全隱患，并采取有效的解決措施。

在化工企業中，化工工程設計包括化工工程計劃階段、工程設計階段以及化工建設階段。化工設計階段在整個工程中具有重要的作用，良好的化工設計能夠有效的保障工程安全，通過化工工程流程的設計和工程預算的設計，并對化工工程設備的布置等合理設計，確保化工工程的順利開展，但是，在化工工程設計工作中經常會出現許多問題，影響工程的安全性，所以，加強化工工程設計的安全問題管理具有重要意義。

2 化工工程中現存的問題

2.1 工藝設計中存在的隱患

在化學的設計流程中要注意的問題有很多，化學工藝中的水質處理與化工設備的安全經濟運行有關系，為保證化學流程的安全運行水質處理非常重要。未處理時場地發生污染易造成腐蝕和鹽水的共沸現象，其危害是水垢的原因，局部溫度不均勻直接影響氣體和水的傳熱以及正常循環，影響化學設備使用壽命，加劇膨脹，造成變形爆炸事故。因此，設計一個良好的化學處理方案十分重要。防止在化學流程中出現有害性的氣體物質散布到空氣中，從而對人體造成危害。在設計好方案后要反復對方案進行檢驗審核，進行多層次的審核規定，當化學工藝進行到重要的環節時對化學的危險物質進行嚴謹的審核處理，讓其認識到化學的危險。

2.2 化工設備安裝問題

在進行化工工程的設備安裝時，為了提高設備的穩定運行，確保設備在使用中的安全性，應該提高設備安裝的準確性，仔細對設備進行檢查，并嚴格按照設計圖紙進行化工設備的連接，避免出現連接失誤的現象，給建設人員以及設備帶來安全隱患。但是在設備的安裝過程中，經常由于設備的型號不匹配，影響使用安全，如果忽略了這一問題，就會造成設備損壞，影響施工進度，嚴重的會造成人員安全事故，威脅項目施工人員的生命財產安全。

2.3 化工工藝物料管理方面的安全問題

①原料是化工工藝的重要組成部分，原物料的質量對于化工工藝設計起到了重要的保障作用。在嚴苛的化工工況環境中，原物料的細微瑕疵輕則造成化工產品質量問題，重則對化工裝備甚至生產安全造成破壞性影響;②原料管理不善導致其性質、屬性的改變或本身的質量問題都是安全生產的重要隱患。比如，物料的運輸和存放沒有嚴格按照其操作規程作業，導致物料品質出現下降從而造成產品質量問題;部分易揮發、毒害氣體的管理不善，甚至會造成企業的經濟損失以及人員的生命安全。

3 化工工藝設計中安全問題及相關控制探討

3.1 工藝系統

①工藝過程應采取嚴格的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施;②正常工況與非正常工況下加強對危險物料的安全控制措施，如聯鎖保護、安全泄壓、緊急切斷、事故排放、反應失控等措施，對重點監管的危險化工工藝應說明采取的控制系統與相關規定的符合性。

3.2 加強對化工原物料安全的管理和控制

①所有的化工原物料必須根據其物理、化學特性，制定相應的操作規程和存儲條件。比如，建立專業的冷庫，用來存放需要在低溫環境下保管的物料;針對化學特性不穩定的物料，其包裝物必須覆蓋專業的緊固件和泡沫墊，防止在裝卸過程中的碰撞所引發的安全事故;②加強對化工原物料進出的管理。特別是針對易燃易爆、劇毒等危害性大的原物料，必須建立全過程監管機制，每個環節都要有明確的責任人，所有的進出、耗用記錄都必須詳實、可靠，從而有利于后續問題的追蹤和分析;③在原料投入生產前必須做好危險評估，根據存儲和投料方式，盡可能考慮發生的偏差狀況，建立相應的預防和緊急安全預案機制。

3.3 化學反應裝置應用

在完整的化工工藝流程進行中，重點環節就是化學反應，各類化工產物都是從化學反應基礎上獲取的，所以化工生產中存有較多危險要素。為了保障化工技術人員人身安全，在化學反應裝置選取中要從多方面進行分析，選取能滿足生產要求、對人體健康沒有危害的反應裝置。各類反應裝置組成種類較多，基于反應進出物料的連續性，反應裝置主要分為連續式反應器和間歇式反應器，基于反應階段物料應用流程劃分主要有循環式和單程式反應器，從反應器整體結構劃分主要有管式反應器、釜式反應器、固定式反應器、塔式反應器等。上述多類反應器能有效滿足各類化學反應，在滿足具體情況中要選取針對性的反應器類別。在反應裝置設定中，構成裝置的設備特征以及具體工藝流程能有效反映出反應裝置基本特性。在各類工藝裝置選取中要對工藝技術安全性、適應性等全面分析，做好各項數據采集分析，依照操作要求選出最合理的工藝裝置。

3.4 改善生活環境

現今，在環境污染的治理過程中，化工污染也是重要的內容，為了對化工污染進行解決，應該采取科學有效的措施進行處理。主要包括兩個方面：第一、利用一定的技術手段對污染的排放進行減少，第二、做好回收和利用工作，在化工工藝生產的過程中，產生的廢物可以有效回收利用，從而控制污染。總之，改善相關的化學反應條件，能夠提升化學反應率，很大程度上減少了資源的損失，還有助于提高生產效率。

3.5 強化安全責任

安全問題是化工施工的首要問題，只有把安全責任分配到每個人，才能夠真正意義的得到重視。所以，對于化工企業來說，建立合理的安全追責制度，實行獎懲機制，將安全問題落實到個人，提升化工工程建設安全管理效率，提升施工人員的安全管理意識。同時也應該建立定期檢查制度，企業安全管理人員定期對施工設備進行檢查，減少由于設備安裝故障造成的安全隱患現象，確保化工工程建設能夠順利進行。

4 結語

化工工藝安全設計工作的開展會直接決定化工企業的未來發展態勢，化工工藝安全設計工作存在著一系列的設計難點問題，且化工生產流程當中隱藏著安全隱患，想要保障化工生產的安全，就必須及時開展并完成化工工藝危險識別以及控制等各項工作。全方位地優化生產實踐過程，改造并創新相關的機械設備，使得我國的化工生產能力得到顯著性的提升，完成化工工藝安全設計工作任務，規范危險因素的識別以及控制等工作，為我國化工工業的發展做鋪墊。

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