簡述海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程設計

摘 要：富余天然氣回注技術已經被廣泛應用于天然氣開采工作中，能在提升具體工作效率的基礎上，確保燃料供應管理工作的可行性符合要求。海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程設計要滿足具體標準，確保相應的設計要點都能維護應用質量。本文從確定關鍵設備、設計原則兩方面闡釋了海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程的設計要求，并對具體設計過程予以討論，僅供參考。

關鍵詞：海洋石油平臺;高壓天然氣回注;工藝流程;設計要求

我國海域內油田對于富余的天然氣成分一般會采取透平發電處理，這種處理機制能有效實現節能減排的目標，減少對空氣的污染，提高資源利用率，從根本上實現經濟效益和環保效益的共贏。

1 海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程設計要求

1.1 確定關鍵設備

維持海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝的合理性和實效性必須優選相應的處理設備，從而保證工作順利開展。其中，甲醛注入泵以及高壓注氣壓縮機是主要的設備儀器。甲醛注入泵利用的是壓力參數較高且排量較小的設備，確保應用效率滿足具體處理要求，并且確保泵結構泵口位置的高壓能滿足要求;高壓注氣壓縮機選擇型號的過程中要按照實際情況完成優選工作，目前多數工藝體系中都采用的是國產壓縮機，應用性能較好，且能滿足實際運行需求。

1.2 完善設計原則

為滿足海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝的質量要求，要從設計原則出發，對具體環節進行針對性處理，在維持設計規范的基礎上，確保相應程序和設計環節保持平衡，提高應用管理水平，減少后續問題，在一定程度上保障海洋石油平臺高壓天然氣回注的具體工作質量符合預期。一般要遵守以下幾個原則：

①要秉持施工方案與工藝流程相一致的原則，確保施工工藝方案能對具體工作予以指導，有效優化項目操作效果，為油田穩定生產以及相關工作的完善提供保障。值得一提的是，要保證相應工序和操作流程不會造成油田停產;②要秉持預設原則，結合實際設計方案考量增設資產組成以及設備再利用等問題，確保預留接口處理工作的合理性。最關鍵的是，要在注氣工作結束后及時完成設備處理工作。例如，容器可以作為伴生氣儲氣罐;③要秉持時效性和經濟性并行的原則，相關部門在海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝處理工作中要保證設備利用率最大化，簡化新增流程對整體設計工作產生的影響，完善具體實施過程。需要注意的是，要確保運行流程完整性的基礎上減少資金的損耗。另外，為了保證運行工作安全實效性，也要對油藏氣流變動予以觀察，保證注氣系統設計使用范圍得以控制;④要秉持平臺生產用氣第一位的原則，回注工作針對的是富余天然氣，切忌本末倒置，要確保注氣處理工藝不會對原主流程的質量和運行水平形成制約作用，并且能結合實際處理工藝完成自主啟動以及自主暫停的工序。

2 海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程設計步驟

海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝在秉持基本處理原則的基礎上，要結合實際管理標準和控制要求提升相應工作的質量，完善具體工藝流程設計步驟，從而發揮工藝優勢，實現經濟效益和環保效益的雙贏。

2.1 改造前工藝流程要點

為了確保海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程運行的流暢性，在平臺改造前要對平臺系統生產的天然氣予以管理，將富余天然氣應用在透平發電機應用中，還有剩余則利用火炬進行燃燒放空。具體流程如下：

①主要借助滌氣罐對雜質和液滴進行去除處理;②將相應的操作處理控制在低壓壓縮機作用范圍內，確保冷卻和壓縮處理的及時性;③放置在燃料系統中，并且借助過濾工序完成存儲控制。

綜上所述，在海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程改造處理工序開始前，要確保對應處理模式和啟動規范都得到合理性約束，從而保證工況應用標準化管理符合邏輯要求，減少后續問題和隱患產生的不良影響，促進天然氣回注管理水平的進步。

2.2 改造后工藝流程要點

除了要在工藝操作開始前完善相應工序外，也要在改造后對工藝流程予以控制，維護其實際運行過程。因為在海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝處理的過程中，一般是在原有基礎系統處理的同時增加甲醛注入撬以及注氣存儲罐等基礎設備，并且利用高壓注氣壓縮機和注氣滌氣罐進行細節處理。所以，要綜合考慮氣質以及注氣溫度等基礎參數，保證注氣過濾器以及注氣冷卻器能維持應用控制的流程。

本文以LD10-1CEP平臺為例，分析相應工序流程，需要確保新增加的注氣流程在維持原有天然氣用戶管理和質量控制穩定性的前提下，借助優化設計改造方案優化相應的控制質量。與此同時，希望盡量減少項目中重復建設產生的成本浪費，就要整合設備方案，踐行系統化管理工序。業內也要對相應操作給予更多的重視，利用分析研究等措施提升海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程設計的合理性，促進生態效益補償機制的長效發展。工藝實施主要包括以下幾個要點：

①完善注氣工況數據的記錄。海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝中，要確保注氣流程能按照標準化要求有序開展，從而提升相應操作處理的綜合質量。首先，要在生產分離器的出口完成新增管線的安裝管理，并且安裝低壓注氣冷卻器設備。其次，安裝新增的低壓注氣滌氣罐，確保低壓注氣壓縮機和原燃料氣壓縮機能發揮作用。最后，新增高壓注氣壓縮機和存儲罐，確保相應井口采油處理工序滿足實際要求，實現海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝處理目標;②完善補氣工況，技術部門要在一級分離器出口位置以及新增壓力調節閥的位置完成備用管線的控制工作。也就是說，若是原有的調節閥運行失靈，就能借助新增設備完成后續燃料的供給管理。另外，若是上游來氣量參數不能滿足實際應用標準，則主要是借助新增設的低壓注氣存儲設備進行管線控制，從而確保低壓注氣存儲罐出口位置回流調壓閥能實現天然氣回流控制，并且完成低壓壓縮機進口補氣處理。除此之外，要借助可回流裝置確保能直接回流到低壓注氣罐設備中，維持調壓閥和管線的運行效果;③要對外輸工況進行基礎流程的約束和控制，確保相應設計環節運行的合理性，卻能維持基礎模式管理的綜合效果。首先，要在一級分離器設備周圍進行新增設施處理，應用新增管線確保工序完整性，且能維持外輸處理的基本需求，避免資源浪費問題產生的影響。其次，要結合運行要求和具體處理工況進行低壓注氣冷卻器的處理，按照海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝完成具體操作工序，依據應用要求保證對應控制工作能順利開展。再次，技術部門要新增低壓注氣滌氣罐和低壓注氣壓縮機等設備，維持設備應用管理的綜合質量。最后，海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程也要完善海管外輸。

3 結束語

總而言之，海洋石油平臺高壓天然氣回注工藝流程中要秉持精細化設計原則，利用合理的細節安排和控制約束機制保障項目實施的合理性，減少天然氣等有害氣體對于空氣質量造成的污染，確保環保管理工作有序開展。并且，相應的設計工作也能有效強化地層壓力，為油田穩定運行提供保障，減少了基礎油田控制工作產生的損耗，為清潔生產工作順利開展奠定堅實的基礎。

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作者簡介：

宋文路（1986- ），男，工程師，主要從事海洋石油工程油氣處理工藝設計工作。