鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術應用效果分析

趙曉宏

摘 要：鍋爐壓力容器在長期應用過程中會遭受破壞，其質量和性能都會遭受影響。因此，相關工作人員要定期對鍋爐壓力容器的情況進行全面檢查，在檢驗期間，可能會對鍋爐壓力容器造成破壞，這是人們不希望看到的。針對這一情況要加強對無損檢測技術的應用，盡量減少因為檢測作業對鍋爐壓力容器造成的磨損。下面針對鍋爐壓力容器無損檢驗技術進行分析，希望文中內容對相關工作人員可以有所幫助。

關鍵詞：鍋爐壓力容器;無損檢測;超聲波檢驗;磁粉檢驗

經濟的飛速發展使人們對鍋爐壓力容器的質量，以及生產技術都提出了更高的要求，在檢驗鍋爐壓力容器期間，要盡量采取先進技術，最大程度減少質量問題。

1 無損檢驗技術概述

檢驗鍋爐壓力容器質量問題時采用的無損檢驗技術就是對光、聲音、電磁等進行應用，在此基礎上對專業設備儀器進行應用，實現對鍋爐壓力容器情況的無損檢驗，在實際檢驗作業開展期間，依據壓力容器采用的介質、材料、制作工藝等各項內容，最終選擇一種合理方法，完成檢驗作業[1]。無損檢驗技術與傳統檢驗技術相比，前者在具體應用期間的優勢主要體現在操作簡單，不會對鍋爐壓力容器造成破壞等多個方面，這都很好的彌補了傳統檢驗技術在應用期間存在的各種不足，這也使無損檢驗技術在鍋爐壓力容器檢驗中得到了廣泛應用，并且從實際應用情況來看，也取得了不錯的應用效果[2]。

2 采用無損檢驗技術的核心目的

無損檢驗技術在鍋爐壓力容器檢驗中應用時不對鍋爐壓力容器材料造成破壞基礎上完成相應的檢測作業。在鍋爐壓力容器檢驗期間對無損檢驗技術進行應用的目的就是保證一切可以正常運行，保證鍋爐壓力容器不會因為檢驗作業而遭受破壞，確保了整個檢驗作業的順利進行，以免發生人員傷亡和設備運行事故問題。

3 鍋爐壓力容器檢驗中常用的無損檢驗技術

3.1 超聲波檢驗技術

鍋爐壓力容器檢驗期間對超聲波檢驗技術進行應用，其在具體應用過程中的原理就是利用超聲波，讓其在介質中傳播，在傳播期間，超聲波遇到界面會發生反射，針對超聲波的這一性質進行應用，實現對介質缺陷的檢驗。超聲波檢驗方法在具體應用期間，具有穿透力強、檢驗效率高、靈敏度高等多項優點，同時，超聲波探傷檢驗儀器自身重量輕，體積小，并且在具體應用期間不會對人的身體健康造成傷害，能夠快速完成對鍋爐壓力容器問題的檢驗，及時發現問題，避免鍋爐壓力容器長期帶病作業，引發安全事故[3]。一般來說，針對全新安全裝的鍋爐壓力容器、管道或鍋爐都要采用X射線進行檢驗，檢驗采取抽查方式，而對于已經運行一段時間的鍋爐壓力容器、管線的探傷情況，對X射線進行應用，在實際檢驗期間，具體作業的開展可能會受高空、地下作業環境限制，這會對檢驗作業的開展造成不良影響。由此可見，在鍋爐壓力容器檢驗期間，在對超聲波檢驗技術進行應用時，要考慮鍋爐壓力容器的具體情況，進而確保檢驗作業的順利開展，以及最終檢驗結果的準確性[4]。

3.2 滲透檢驗技術

滲透檢驗技術在實際應用期間時以毛細作用作為基礎原理，其主要用于檢驗表面開口缺陷，是一種合理的無損檢測技術。該檢驗技術在具體應用時就是將特制滲透液涂抹在壓力容器、管線表面，然后使特制液體能夠滲入到壓力容器、管線上肉眼無法看到的裂縫、凹坑等各種不同類型的缺陷中，使工件表面存在的具體缺陷能夠得到顯現，相關工作人員可以對鍋爐壓力容器存在的開口缺陷進行明確，例如比較常見的疲勞裂紋、晶間腐蝕、應力腐蝕等各種不同類型的缺陷[5]。在鍋爐壓力容器檢驗期間對滲透檢驗技術進行應用的主要優勢體現在操作便捷、設備簡單、經濟效益好，以及檢驗結果直觀等多個方面。但是，該檢驗技術在實際應用期間也存在一定缺點，就是無法完成對表層以下缺陷的合理檢驗，只適合檢驗工件表面缺陷情況的檢驗，這也使該項檢驗技術的應用具有一定局限性。

3.3 磁粉檢驗技術

鍋爐壓力容器的多數器件和結構都為鐵磁性材料，如果表面或內淺處出現了缺陷，勢必存在基本材料不連續特點，材料被磁化后，磁力線局部會發生畸變，這會出現漏磁情況。通過對磁粉檢驗技術進行應用，就是將磁粉涂抹在工件表面，在適合光照下，漏磁場會吸收磁粉，進而會在工件表面形成肉眼可見的痕跡，痕跡位置、尺寸、現狀若出現不連續，則表明改位置存在缺陷，檢驗人員可以依據呈現出的情況，對缺陷情況進行精準判斷。在鍋爐壓力容器檢驗期間對磁粉檢驗技術進行應用的優點就能夠完成對磁體材料近表面和表面缺陷情況的檢驗，可以直觀對缺陷大小、形狀、位置，以及缺陷的嚴重程度進行觀察，該檢驗技術在具體應用期間不會受到工件大小、形狀限制。該項技術在應用過程中缺點就是無法對奧氏體不銹鋼材料，以及其他非鐵磁材料進行檢驗，同時，采用磁粉難以準確發現工件表面淺顯、寬度大的缺陷，這也使該檢驗方法在具體應用過程中受到一定限制。

4 鍋爐壓力容器檢驗中采用無損檢驗技術需要注意的問題

4.1 確定材料質量

將無損檢測技術應用到鍋爐壓力容器檢驗前，要確定鍋爐壓力容器材料質量情況。鍋爐壓力容器材料自身質量會對鍋爐的性能造成直接影響，因此，要提高對該項問題的重視。要想確保鍋爐壓力容器采用的材料質量能夠達到要求標準，在進行材料采購時，要對采購的材料進行嚴格篩選，做好材料質量控制工作，對采用的材料進行詳細選擇，對材料性能進行檢驗，確保材料達到了應用要求，才可以將其運輸到倉庫中，完成運輸后，采取合理方式對材料進行保管，避免由于材料質量問題，導致鍋爐壓力容器質量達不到應用要求。

4.2 確保鍋爐壓力容器檢測質量

鍋爐壓力容器材料質量達到相應要求，對于確保其質量來說意義重大。但是，在實際制作期間，會由于一些疏忽，導致鍋爐壓力容器出現質量問題，因此，要加強對檢驗工作的重視，提高檢驗工作質量，在保證鍋爐壓力容器質量能夠達到相應要求基礎上，使其能夠正常運轉，避免出現安全問題。

若通過檢驗發現鍋爐壓力容器出現問題，要及時采取合理措施修復，以免引起意外，造成經濟損失和人員傷亡，對于無法修復的產品，要對其進行銷毀處理。此外，工作人員態度不嚴謹，也會對檢驗質量造成影響，可見，檢驗人員在實際作業期間，要端正工作態度，制定一套合理的作業制度，嚴格依據要求開展相應的工作[6]。

4.3 檢驗鍋爐壓力容器前的處理工作

采用無損檢驗技術對鍋爐壓力容器進行檢測前，要檢查壓力容器接觸面，確保接觸面干凈整潔。針對接觸面上存在的腐蝕、氧化物要及時采取合理措施對其進行處理。針對容器漆層和防腐層，要做好防護作業，檢驗時要打磨焊兩側，將影響檢驗物質消除掉，直到表面露出光澤為止，完成上述處理后，采用磁粉技術進行檢驗。此外，采用磁粉進行檢驗作業時，要確保被檢測表面，任意方向裂紋都可以與磁場形成正交，保證磁粉檢驗作業的正常進行。

5 結束語

綜上所述，在鍋爐壓力容器檢驗期間對無損檢驗技術進行應用，可以完成對鍋爐壓力容器性能的檢驗，確定鍋爐壓力容器質量，保證其在應用過程中可以正常運行。無損檢驗技術是一種先進技術，其在不僅可以的在鍋爐壓力容器檢驗中應用，而且也可以在鍋爐壓力容器生產中應用，在生產制造期間，能夠完成對具體缺陷情況的檢測，及時采取合理措施對出現的缺陷進行處理，這一方面可以降低生產成本，另一方面也可以節約生產時間。

參考文獻：

[1]韓忠美.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防處理方法[J].中國設備工程，2020（06）：124-126.

[2]李淳.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防措施[J].科技創新與應用，2020（05）：117-118.

[3]季承璽，陶蘭蘭.試論鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術的運用[J].化工管理，2018（22）：134.

[4]馬駿，孫曉強.壓力容器檢驗中無損檢驗技術應用研究[J].中國新技術新產品，2017（16）：57-58.

[5]張樹群.無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中的運用[J].現代制造技術與裝備，2016（12）：152+154.

[6]商瑜烽，周旭剛.壓力容器無損檢測技術分析及對策研究[J].資源節約與環保，2016（07）：85.