石油和化工建設工程中的力學性能試驗

米爾瑞·黑里木別克

摘 要：分析石油以及化工建設值的金屬材料的力學性能試驗，根據實際的需求，了解力學性能試驗的重要作用，對于工程質量管理以及質量監督具有積極的作用。力學試驗主要就是分析金屬材料的力學性能判據。基于此，文章主要對石油和化工建設工程中的力學性能試驗進行了簡單的分析。

關鍵詞：石油;化工;建設工程;力學性能試驗

在不同的力的作用之下，金屬材料的力學性能不同。在石油和化工建設工程中，分析力學性能試驗，對于新材料的研發與發展，材料質量控制。金屬材料的設計以及應用等具有積極的作用。力學性能是進行石油和化工建設工程質量控制的關鍵因素，通過科學的方式進行力學性能分析，對于石油以及化工建設發展來說具有積極的作用。

1 石油和化工建設工程力學性能試驗內容

1.1 常規的力學性能指標

1.1.1 強度

金屬材料在外力的作用之下，自身的抵抗變形以及斷裂能力通過強度進行表示。金屬強度主要可以分析抗拉、屈服、抗壓以及抗彎、扭轉條件強度、扭轉屈服強度等幾種不同的方式。在石油以及化工建設工程中主要設計到的強度指標，屈服強度以及抗拉強度等等。

1.1.2 塑性

金屬材料在受力破壞前可以承受的永久變形能力就是塑性。塑性指標主要就是金屬斷裂的時候，其最大的相對塑性變形參數。常用的塑性指標主要就是延伸率以及斷面收縮率兩種。其中，延伸率以及斷面收縮率越大，則其塑性效果越好。

1.1.3 沖擊韌性

通過一次擺錘沖擊力進行金屬缺口試樣處理，金屬缺口試樣的抵抗變形以及斷裂的能力，則就是沖擊韌性。沖擊韌性主要就是進行原材料的冶金質量、對原材料進行加熱處理之后的產品質量，在不同溫度之下材料的脆性轉化趨勢，材料的應變實效敏感性、對構建壽命、可靠性進行分析，是一項重要的力學性能指標。在石油以及化工企業值，利用常溫的沖擊韌性分析，了解原材料的冶金質量，主要通過科學的方式進行分析，利用低溫沖擊韌性進行材料的冷脆轉變的分析。

1.1.4 硬度

硬度是進行金屬材料軟硬程度的一些性能指標。通過壓力法進行硬度值的測定分析，是材料表面抵抗另一個物體壓入中產生的一種塑性的變形能力。刻化法進行硬度值的測試，其主要就是表示是金屬抵抗中表面出現的局部斷裂能力。回彈法測定硬度數值主要是表示金屬彈性的變形功的大小。硬度值并不是單純的物理量，其主要表示的是材料的彈性。塑性以及具體的形變強化、韌性等各個方面的物理量的綜合性能指標參數。硬度是金屬表面抵抗局部應力的變形以及其刻化的破裂能力參數。硬度主要是通過不同的方式，在不同的儀器上進行測定分析，其獲得的硬度指標也是不同的。

1.2 常用力學性能試驗方法

1.2.1 常溫拉伸試驗

在石油以及化工工程中質量監督管理中常見的常溫的拉伸試驗。利用常溫的拉伸試驗可以了解金屬材料的各項性能參數，了解其力學性能指標。在實踐中主要是通過為萬能材料試驗機、應力以及應變引伸計等相關設備。試驗機要根據要求，通過計量單位進行定期的檢驗分析，試驗應用的范圍要在既定的鑒定范圍要求。要根據要求進行科學的管理，保障檢驗設備符合要求。

1.2.2 沖擊試驗

通過規定的高度擺錘進行處理，對簡支梁狀態缺口試樣進行一次性的打擊處理，根據要求進行室溫、高溫以及低溫的沖擊試驗處理。室溫沖擊試驗要在10～35℃值進行試驗。在試驗中對于溫度要求嚴格的要合理控制室內溫度，在20±2℃的標準之下進行試驗分析。在200℃的高溫沖擊試驗，可以在空氣值進行試樣的加熱處理，在規定的溫度之下進行保溫處理，時間不少于20min。在200℃之下，則要在高溫油中進行加熱處理，在規定的溫度值要進行5min的保溫處理。進行低溫的沖擊試驗，主要是通過水+冰、無水乙醇+液氮、乙醇+干冰、液氮等作為主要的介質，進行溫度調節的目的。要將保溫時間控制在5min以上。進行高溫以及低溫的沖擊試驗分析，要在兩秒值將試樣在液體介質值移置打擊;在1秒中的時間值進行試樣的處理，如果不符合要求，則要在3～5瞄準進行試驗的打斷，根據要求通過過冷或者過熱的方式進行處理，達到補償溫度損失的目的。

1.2.3 硬度試驗分析

主要是通過壓入法以及刻化法進行硬度試驗。在壓入法值，根據加載的速度，可以將其分析靜載壓入法、動載壓入法進行處理。通過靜載壓入法進行處理，要分析荷載、壓頭以及表示方式的方式，不同的參數方法不同。在石油化工工程建設中主要通過布氏、洛氏、維氏、顯微硬度以及里氏硬度等方式進行處理。其中，里氏硬度法簡單快捷，主要就是在大型金屬的設備、非破壞性的硬度測定中應用。

2 石油和化工建設工程中的力學性能試驗應用

2.1 原材料的檢查

在進行石油和化工建設工程中要根據要求進行金屬原材料的檢驗分析，做好鋼筋、鋼板等原材料的檢驗，根據要求進行質量檢驗，分析其力學性能是否符合設計的要求。要根據標準進行復驗，做好強度、韌性的管理;對于特殊的材料則要根據要求進行低溫沖擊以及硬度試驗管理。做好材料質量的判斷分析。

2.2 工序過程質量控制

在石油以及化工工程建設值，要根據要求做好力學性能試驗分析，驗證各個環節的工序是否符合規范的要求。在實踐中，要根據要求進行結構鋼筋焊件、管道、壓力容器等焊制管理，根據焊接工藝對試板以及產品質量進行檢驗，基于規范的要求進行拉伸、沖擊以及硬度試驗分析，合理進行焊接質量控制。

2.3 仲裁試驗

在進行工程質量監督管理值，如果對金屬、半成品等材料的力學性能以及質量具有異議，則可以根據要求進行取樣，進行仲裁試驗。

3 石油和化工建設工程中的力學性能試驗管理路徑

3.1 建立完善的檢測制度

為了有效的提升石油和化工建設工程力學性能試驗檢測能力，在實踐中要根據化工以及石油企業的實際需求，建立完善的管理制度，通過科學的方式進行管理，為檢測工作的有序開展奠定基礎。在實踐中，要分析石油化工企業的工程特征，綜合復雜性等多種因素合理分析，制定完善的管理模式，明確不同崗位的不同需求，通過科學的方式落實崗位管理制度，實現標準化的管理。實現對檢測操作的細化分析，做好突發事故的應急處理，科學檢測分析，為工程檢測工作開展奠定基礎。

3.2 提升工作人員專業能力

石油和化工建設工程中的力學性能試驗具有一定的復雜性特征，對于技術要求嚴格。在進行項目試驗值，要根據要求進行科學的管理。為了提升工作人員的綜合素質能力，在實踐中要了解石油和化工建設工程中的力學性能試驗的要求以及技術標準，做好人員的監督以及技能培訓。在實踐中，要通過完善的培訓管理模式，進行日常監督管理，優化工作人員檢測管理能力，為石油和化工建設工程開展奠定基礎。

3.3 實現信息化管理

在進行石油和化工建設工程中的力學性能試驗開展中，要利用信息化的方式進行質量監督。明確各個崗位的不同責任，落實各項管理制度以及要求，實現規范化的管理。在實踐中，實現檢測管理的信息化發展，做到各項信息數據的共享，提升管理質量，為各項工作的開展提升決策以及參考。

4 結束語

石油和化工建設工程中的力學性能試驗可以了解金屬等原材料。設備的質量、焊接工藝等是否符合技術要求。通過科學的方式進行試驗管理，可是提升試驗的精準性，在實踐中要合理的分析石油和化工建設工程中的力學性能試驗，提升試驗質量，達到質量監督管理的目的，進而為石油以及化工建設工程開展奠定基礎。

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