化工企業(yè)自動(dòng)化儀表的疑難故障研究

許小洲

摘 要：本文簡(jiǎn)析了自動(dòng)化儀表的分類(lèi)，分析了化工企業(yè)中自動(dòng)化儀表常見(jiàn)故障，最后提出有效解決自動(dòng)化儀表故障的措施，以期提升自動(dòng)化儀表在化工企業(yè)中的使用性能。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);自動(dòng)化儀表;故障隱患

基于現(xiàn)代化信息技術(shù)快速發(fā)展，化工企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平不斷攀升。自動(dòng)化儀表高效穩(wěn)定運(yùn)行能夠有效加強(qiáng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的把控，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。因此，中鹽公司加快對(duì)自動(dòng)化儀表疑難故障的研究分析，并對(duì)相關(guān)工作人員提出更高的技能水平要求，不斷為自動(dòng)化儀表設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)提供依據(jù)。

1 化工企業(yè)中自動(dòng)化儀表分類(lèi)

1.1 流量?jī)x表

按照流量?jī)x表的工作原理分類(lèi)，可以分為直接法、速度法、容積法。流量?jī)x表的測(cè)試原理是將電磁流量計(jì)的量程范圍拓寬，保證同一臺(tái)電磁流量計(jì)的量程比按照1：100的比例進(jìn)行設(shè)置。流量?jī)x表（如圖1所示）：

1.2 壓力儀表

壓力儀表較比其他儀表設(shè)備具有更強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，可以在各種介質(zhì)中測(cè)量壓力，具體方法如活塞式、液柱式、彈性式。具體根據(jù)情況進(jìn)行壓力儀表的安全調(diào)節(jié)，將壓力控制在300MPa以下，將檢測(cè)的精確度控制在0.1級(jí)。

1.3 液位儀表

由于化工原料的性質(zhì)、屬性不同，需要對(duì)生產(chǎn)的原材料、成品等液位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)量方法包括雷達(dá)式、浮力式。采用液位儀表進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需要將相對(duì)濕度控制在5%-100%范圍內(nèi)，測(cè)量范圍在0-12m之間，介質(zhì)的溫度控制在-120～450℃范圍內(nèi)，保證介質(zhì)粘度≤0.05Pa

1.4 溫度儀表

由于在具體的生產(chǎn)過(guò)程中涉及到溫度問(wèn)題，需要對(duì)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，因此溫度儀表在生產(chǎn)中的使用相對(duì)更廣泛，測(cè)量方法包括熱電阻法、熱電偶法。溫度儀表對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力較強(qiáng)，一般在-10～50℃溫度下工作，相對(duì)濕度小于85%，電源波動(dòng)±（10～15）%條件下，抗干擾能力強(qiáng)。其原理是利用信號(hào)傳輸，反映自動(dòng)控制設(shè)備的溫度情況。

1.5 在線過(guò)程分析儀

分析儀包括質(zhì)譜、液相、氣相色譜等相關(guān)設(shè)備。

2 化工自動(dòng)化儀表的常見(jiàn)故障分析

2.1 物位儀表故障

在化工企業(yè)中，物位儀表故障頻繁發(fā)生，此故障問(wèn)題嚴(yán)重影響自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，相關(guān)人員在故障問(wèn)題分析上要考慮儀表功率的穩(wěn)定性，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)聯(lián)機(jī)組參數(shù)的對(duì)比分析，及時(shí)處理儀表故障;第一時(shí)間進(jìn)行故障維修，相關(guān)檢修人員要加強(qiáng)對(duì)儀表工藝操作檢查，將故障范圍控制在最小范圍內(nèi)。

2.2 溫度儀表故障

在進(jìn)行故障排查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫度儀表數(shù)值幅度變化相對(duì)較大，考慮工藝操作問(wèn)題，若操作工藝未發(fā)生變化，要考慮故障問(wèn)題出現(xiàn)在控制系統(tǒng)上，若發(fā)現(xiàn)突變的數(shù)值變化，考慮熱電阻、熱電偶故障，甚至可能是變送器失靈故障。對(duì)于溫度系統(tǒng)問(wèn)題，相關(guān)人員需要進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的檢查，觀察調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作變化;并對(duì)調(diào)節(jié)閥信號(hào)進(jìn)行檢查，觀察闡述信號(hào)的波動(dòng)數(shù)值，波動(dòng)較大的情況下，要考慮定位器故障問(wèn)題，并再次進(jìn)行信號(hào)傳輸檢查，綜合考慮是否與調(diào)節(jié)器操作不當(dāng)有關(guān)。在具體進(jìn)行故障處理過(guò)程中，要結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，加強(qiáng)對(duì)故障現(xiàn)象，檢查各儀表信息數(shù)值的正確性，綜合考慮工作操作方面因素，從根本上找出引發(fā)故障的根源，并制定具有針對(duì)性的措施進(jìn)行處理。

2.3 流量?jī)x表故障

流量?jī)x表在使用過(guò)程中隨著流量計(jì)指標(biāo)的數(shù)值變化產(chǎn)生不同的反應(yīng)，最大值時(shí)可以人工進(jìn)行遙控調(diào)節(jié);最小值情況下，意味著儀表可能發(fā)生故障問(wèn)題，相關(guān)檢修人員需要全面進(jìn)行儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥檢查。根據(jù)儀表值變化規(guī)律詳細(xì)分析引起故障的各方因素，考慮操作不當(dāng)因素和檢測(cè)儀問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械式流量?jī)x表的檢查，觀察流量?jī)x表齒輪是否卡住、差壓變壓器的調(diào)節(jié)閥是否正常。若排除此項(xiàng)故障問(wèn)題，則要考慮壓力小、操作不合理等因素。

2.4 壓力儀表故障

在正常的操作過(guò)程中，一旦發(fā)生工藝操作變化，發(fā)現(xiàn)壓力儀表數(shù)值未發(fā)生變化，故障問(wèn)題可能發(fā)生在壓力測(cè)量系統(tǒng)中。相關(guān)人員需要檢查測(cè)量引壓導(dǎo)管堵塞問(wèn)題，若系統(tǒng)發(fā)生改變，則要考慮故障可能產(chǎn)生于控制器系統(tǒng)。針對(duì)壓力儀表振蕩問(wèn)題，要加強(qiáng)對(duì)工藝操作流程的檢查，考慮是否與參數(shù)變化有關(guān)。

3 有效預(yù)防化工企業(yè)中自動(dòng)化儀表疑難故障方法

3.1 規(guī)范自動(dòng)化生產(chǎn)細(xì)節(jié)

具體生產(chǎn)過(guò)程中，由于企業(yè)生產(chǎn)流程相對(duì)復(fù)雜，不可避免地出現(xiàn)故障問(wèn)題，要想有效降低自動(dòng)化儀表故障，必須加強(qiáng)對(duì)細(xì)節(jié)工作的預(yù)防，包括設(shè)備選型，具體結(jié)合企業(yè)的實(shí)施發(fā)展情況，提高對(duì)自動(dòng)化儀表設(shè)備的性能、質(zhì)量、規(guī)格要求，保證設(shè)備使用符合國(guó)家規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。在日常巡檢工作中，要加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備的檢查，及時(shí)更新設(shè)備，提升自動(dòng)化儀表設(shè)備故障的預(yù)測(cè)和檢修能力。

3.2 合理化控制儀表故障

在化工企業(yè)生產(chǎn)中要按照管理等級(jí)進(jìn)行疑難故障分析，加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化儀表操作流程的規(guī)范，針對(duì)不同的儀表設(shè)備制定不同的分級(jí)管理制度，降低儀表故障發(fā)生的幾率，推動(dòng)化工企業(yè)安全生產(chǎn)。

3.3 結(jié)合儀表屬性預(yù)防設(shè)備故障

加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化儀表故障的檢修，能夠有效提升儀表設(shè)備的使用價(jià)值，相關(guān)人員需要加強(qiáng)對(duì)儀表測(cè)量數(shù)據(jù)信息分析，根據(jù)故障頻率以及帶來(lái)的影響進(jìn)行綜合考量，并制定相對(duì)應(yīng)的檢修計(jì)劃和檢修方案，保證企業(yè)安穩(wěn)有序運(yùn)行。

3.4 加強(qiáng)對(duì)儀表機(jī)構(gòu)的管理

自動(dòng)化儀表設(shè)備運(yùn)行中，調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要，能夠有效反映故障信息，在日常的檢修和維護(hù)過(guò)程中，需要做好調(diào)節(jié)閥的養(yǎng)護(hù)工作，制定完善的調(diào)節(jié)閥故障預(yù)防機(jī)制，不斷提升自動(dòng)化儀表設(shè)備的穩(wěn)定性，并結(jié)合調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行方案的制定。

4 相關(guān)故障的解決措施

4.1 建立完善自動(dòng)化儀表設(shè)備的維護(hù)管理制度

企業(yè)必須制定相應(yīng)的自動(dòng)化維護(hù)制定，加強(qiáng)設(shè)備操作行為的約束，盡可能減少人因失誤因素導(dǎo)致的設(shè)備故障，確保相關(guān)工作人員在具體操作過(guò)程中有章可循、有據(jù)可依。建立維修標(biāo)準(zhǔn)，并有效落實(shí)到各個(gè)部門(mén)，明確劃分檢修任務(wù)，加強(qiáng)檢修人員的責(zé)任意識(shí)，確保故障隱患發(fā)生時(shí)，利用自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)快速解決故障問(wèn)題。

4.2 提升故障檢修人員的綜合素質(zhì)

化工企業(yè)要結(jié)合企業(yè)實(shí)際發(fā)展加強(qiáng)技術(shù)人員的引進(jìn)力度，定期組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化儀表設(shè)備的操作流程規(guī)范，加強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)演練，重點(diǎn)培養(yǎng)技術(shù)檢修人員的專(zhuān)業(yè)技能和故障排查能力，確保在發(fā)生儀表設(shè)備故障時(shí)，相關(guān)人員能夠第一時(shí)間作出判斷;同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)新員工的崗前培訓(xùn)，制定相應(yīng)的考評(píng)機(jī)制，重點(diǎn)評(píng)定其對(duì)基本理論知識(shí)的掌握、專(zhuān)業(yè)技能水平，實(shí)行能者上崗的原則。相關(guān)技術(shù)人員需要不斷完善自我，加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)信息技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握，加強(qiáng)與優(yōu)秀檢修技術(shù)人員之間的溝通交流，不斷彌補(bǔ)自身不足之處。

4.3 加強(qiáng)科學(xué)的故障檢修方法

積極引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng)，全面提升設(shè)備故障的檢修能力，有效進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析，提升相關(guān)人員的檢修能力。通過(guò)智能化、信息化、自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)故障點(diǎn)的監(jiān)測(cè)，幫助相關(guān)人員在短時(shí)間內(nèi)找到故障位置，并制定相配套的檢修技術(shù)，從根源上排除安全隱患，降低化工企業(yè)的安全事故的發(fā)生幾率。

綜上所述，化工企業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，企業(yè)發(fā)展的整體水平是衡量國(guó)家工業(yè)化發(fā)展水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須做好化工企業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備的檢修工作，通過(guò)分析自動(dòng)化儀表設(shè)備的故障問(wèn)題，制定有效的解決措施，制定完善的設(shè)備檢修制度，加強(qiáng)對(duì)流量?jī)x表、溫度儀表、壓力儀表等自動(dòng)化儀表設(shè)備的檢修和維護(hù)，最大化提升設(shè)備的檢修效率，推動(dòng)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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