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工作研究方法在工時(shí)定額制定中的應(yīng)用

2020-10-21 02:56:48趙娟
科學(xué)與財(cái)富 2020年8期
關(guān)鍵詞:優(yōu)化作業(yè)分析

趙娟

摘 要:本文選取某型鎖組件的裝配作業(yè)工序,應(yīng)用工作研究法中程序分析和操作分析對(duì)裝配作業(yè)進(jìn)行了研究及優(yōu)化,取消不必要的操作程序,對(duì)效率低下的程序進(jìn)行重排和簡化,減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而達(dá)到作業(yè)內(nèi)容的整體優(yōu)化。通過時(shí)間研究技術(shù)對(duì)優(yōu)化后的工序工時(shí)進(jìn)行重新測量,由此來核定產(chǎn)品工時(shí)定額。工作研究方法的應(yīng)用為企業(yè)工時(shí)定額的制定提供了一種新的解決方案,同時(shí)有效的縮短了產(chǎn)品制造周期,為企業(yè)節(jié)省大量的制造成本。

關(guān)鍵詞:工時(shí)定額;工作研究

工時(shí)定額是企業(yè)勞動(dòng)管理的一項(xiàng)重要工作,企業(yè)中有部分人員普遍對(duì)工時(shí)定額的重要性認(rèn)知不到位,認(rèn)為能完成生產(chǎn)任務(wù)即可,很少去考慮人力、物力等資源的配置和優(yōu)化。工時(shí)定額會(huì)隨著生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件的不同而會(huì)有所差異,這就給工時(shí)定額的核定帶來了困難,也使生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件的改善難以找到方向。目前公司運(yùn)用的工時(shí)制定方法主要有經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法。基于以上方法制定出的工時(shí)合理性、可靠性各有利弊,制定出的工時(shí)容易出現(xiàn)偏高或偏低現(xiàn)象,工時(shí)定額水平不易平衡。企業(yè)的工時(shí)定額管理正處在變革的重要關(guān)口,深入思考并尋找工時(shí)定額制定新方法已迫在眉睫,而工作研究法的出現(xiàn)就能有效解決這一問題。

1.工作研究

工作研究主要解答以下兩個(gè)問題:哪一個(gè)是最好的方法完成一項(xiàng)作業(yè)?—方法研究;完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是多少?一時(shí)間研究[1](見圖1)。工作研究法制定的工時(shí)定額克服了傳統(tǒng)方法中的不科學(xué)因素,解決了工種、工序、工步間工時(shí)定額水平不平衡的問題。

方法研究包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析三部分[2]。

程序分析通過取消不必要的操作程序,重排和簡化不合理導(dǎo)致效率低下的程序來達(dá)到作業(yè)內(nèi)容的整體優(yōu)化,常用圖2中符號(hào)表示。

操作分析研究以人為主體的程序,減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)的時(shí)間消耗。

動(dòng)作分析研究操作工人在作業(yè)時(shí)的各種動(dòng)作,排除多余、重復(fù)動(dòng)作、減輕工作疲勞。

時(shí)間研究是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間[3]。

2.工作研究方法在產(chǎn)品工時(shí)定額制定中的應(yīng)用

以手工作業(yè)為主的過程裝配由于缺少相對(duì)應(yīng)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),就給工時(shí)定額的制定帶來了困難,因此本文選取了企業(yè)部分裝配作業(yè)工序,采用工作研究中的程序分析、操作分析對(duì)產(chǎn)品工時(shí)定額的制定進(jìn)行應(yīng)用研究。

2.1程序分析的研究與應(yīng)用

選取企業(yè)具有代表性的某鎖組件裝配過程應(yīng)用程序分析進(jìn)行研究(見圖3)。利用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析,得知:

操作2和操作3:磨削。將鎖組件裝入磨削夾具中,對(duì)鎖組件中撥叉端面15°角進(jìn)行磨削,由于此角度為計(jì)算得出,中間必須經(jīng)過兩次磨削。

操作5和操作6:磨削。將鎖組件裝入磨削夾具中,對(duì)鎖組件中撥叉上表面75°角進(jìn)行磨削,此角度也為計(jì)算得出,同樣要經(jīng)過兩次磨削。

現(xiàn)行工藝流程之所以這樣設(shè)計(jì),是因?yàn)樵诓僮?和操作3后,鎖組件要裝配滾軸來固定撥叉上的鎖,用來抬起鎖體卡爪,才能繼續(xù)進(jìn)行操作5和操作6。從以上對(duì)操作過程的梳理可以看出,磨削共需進(jìn)行4次,而且無法減少此作業(yè)環(huán)節(jié)。

工藝優(yōu)化:在磨削夾具上設(shè)計(jì)一個(gè)工藝滾軸,在進(jìn)行操作2和操作3后,將工藝滾軸裝入鎖組件的弧形孔中,就可同時(shí)進(jìn)行操作5和操作6,另外工藝滾軸安裝拆卸方便,改進(jìn)后可以節(jié)省鎖組件來回的運(yùn)輸路程共計(jì)420m。因此將操作5和操作6合并至操作2和操作3進(jìn)行,就可以取消檢驗(yàn)3和檢驗(yàn)4。

操作8:灌封電纜插頭。將鎖組件倒立放置后,再經(jīng)過兩道綁扎安裝至灌封夾具上,將灌封膠注入電纜插頭。由于鎖組件較重,殼體表面不規(guī)則,操作危險(xiǎn)系數(shù)高,需2人共同進(jìn)行作業(yè)。

等待2:等待晾干。將灌封后的鎖組件在室溫條件下放置24h,再進(jìn)行下道工序。

工藝優(yōu)化:將灌封工序調(diào)整到操作1后進(jìn)行,也就是在裝配完電纜組件后就可以進(jìn)行灌封,這樣只需將電纜插頭上的銷子直接插入灌封夾具孔中即可進(jìn)行灌封,只需1人便可完成操作,因此減少了綁扎時(shí)間和操作工人人數(shù)。而且在電纜等待晾干的過程中,鎖組件可進(jìn)行磨削工序,故可取消等待2。

以上過程用圖4工藝流程表可以清晰地表示:

通過以上分析得到改進(jìn)后的鎖組件裝配工藝流程圖,如圖5所示。

2.2操作分析的研究與應(yīng)用

用人機(jī)操作分析鎖組件的機(jī)械試驗(yàn)過程。鎖組件在裝配作業(yè)完成后需要進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn),在現(xiàn)場實(shí)地考察期間,發(fā)現(xiàn)此項(xiàng)作業(yè)是由三名操作工人一起完成,人機(jī)操作如圖6所示。

從圖6可知,三人聯(lián)合操作中有一名工人的時(shí)間利用率非常低,因此在改進(jìn)過程中可以考慮兩人操作的可能性。優(yōu)化過程如下:

1. 取工裝/工具,去試驗(yàn)處。該操作是由兩部分組成的,取工裝/工具和前往試驗(yàn)處。取工裝/工具這段時(shí)間的長短與各物體所在的位置有關(guān)。由于通用工具或公用物品在使用后要求放回指定位置,所以這部分動(dòng)作的優(yōu)化只能在安排通用工具或物品的擺放位置時(shí)作整體規(guī)劃。前往試驗(yàn)處這段時(shí)間的長短由取工裝/工具處與試驗(yàn)處所在的位置決定,因此這部分動(dòng)作的優(yōu)化只能在進(jìn)行工作地布置時(shí)作整體規(guī)劃。

2.將鎖組件安裝到試驗(yàn)臺(tái)。由一名操作工人先將鎖組件放入試驗(yàn)臺(tái)中,放置好電纜,一只手托住鎖組件,另一只手通過工具將螺釘緊固安裝鎖組件一邊,另一人再用螺釘將另一邊緊固。這段時(shí)間的長短與操作工人工作步驟的優(yōu)化程度有關(guān),因?yàn)榈谝粋€(gè)人托住鎖組件已經(jīng)費(fèi)力,另一只再用工具緊固螺釘速度明顯放慢,所以可以考慮由一人托住鎖組件,而鎖組件與試驗(yàn)臺(tái)兩邊的連接都由另一人來固定,這樣既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度又縮短了作業(yè)時(shí)間。

3.去鎖組件卡爪及滑塊毛刺。此作業(yè)內(nèi)容的操作時(shí)間比較固定,可由兩名操作工人分別完成,可以減少時(shí)間的消耗。

4. 整理工具和放回工具。對(duì)應(yīng)第1條的內(nèi)容。

5. 歸還工裝。對(duì)應(yīng)第1條的內(nèi)容。

據(jù)此得到的優(yōu)化后的鎖組件機(jī)械試驗(yàn)人機(jī)操作圖如圖7所示。與原方法相比,改進(jìn)后的方法在各方面均有優(yōu)勢。

3.時(shí)間研究

本文采用秒表法對(duì)鎖組件進(jìn)行時(shí)間研究。秒表法是一種直接、可靠的測時(shí)方法,測時(shí)人員使用秒表按照工序順序進(jìn)行反復(fù)多次觀察[3]。時(shí)間研究步驟主要為選取觀測對(duì)象、確定觀測次數(shù)、實(shí)施觀測、剔除異常值。對(duì)鎖組件裝配及機(jī)械試驗(yàn)改善后工序進(jìn)行觀測,工時(shí)定額分別為26H、2H,較改善前降低11.5%、10%。

4.結(jié)論

本文主要應(yīng)用工作研究法中程序分析和操作分析對(duì)某鎖組件裝配作業(yè)進(jìn)行了研究及優(yōu)化,通過時(shí)間研究的技術(shù)對(duì)優(yōu)化后的工序工時(shí)進(jìn)行重新測量,由此來核定產(chǎn)品工時(shí)定額。企業(yè)只有運(yùn)用科學(xué)的方法制定工時(shí)定額,才能合理地組織生產(chǎn)、適時(shí)地挖掘企業(yè)潛力、提高生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本,最終加強(qiáng)市場競爭力。

參考文獻(xiàn):

[1]孔慶華,周娜.工作研究基礎(chǔ)與案例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009:20-50

[2]秦現(xiàn)生,王軍強(qiáng)等.工業(yè)工程導(dǎo)論[M].北京:科學(xué)出版社,2013:48-76.

[3]任永昌,巫奎彥.基于時(shí)間測定法工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)化研究[J].價(jià)值工程,2010:49-50.

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