趙 瑾,曹軍瑞,,謝寶龍,司曉光,陳 希
(1. 自然資源部天津海水淡化與綜合利用研究所,天津300192;2. 天津市海躍水處理高科技有限公司,天津300192)
電鍍行業(yè)是全世界三大污染工業(yè)之一, 其產(chǎn)生的廢水中不僅含有氰化物及大量有機污染物, 還含有銅、鎳、鉻等重金屬污染物。其中,鎳是常見的致癌性重金屬,無法被生物降解,其通過食物鏈的積累作用會對環(huán)境與人類健康產(chǎn)生嚴重危害〔1〕。 隨著日益嚴格的環(huán)保標準及清潔生產(chǎn)要求的頒布, 部分地區(qū)對電鍍廢水的排放已要求達到《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)的表3 標準,企業(yè)面臨電鍍廢水提標改造的技術(shù)難題。
目前, 含鎳電鍍廢水常用的處理工藝包括化學沉淀法、生物法、吸附法和離子交換法等〔2-5〕。 化學沉淀法會造成二次污染,并且存在可逆反應,出水鎳含量難以達到GB 21900—2008 表3 標準;生物法處理出水中含有大量微生物,難以直接回用;吸附法是將重金屬進行吸附轉(zhuǎn)移,吸附載體則難以處理。 因此,開發(fā)高效率、 低成本處理工藝對于解決電鍍廢水環(huán)境污染問題具有重要意義。 筆者以福建某電鍍廠含鎳廢水為處理對象, 開發(fā)了以離子交換和鐵基催化氧化為核心的含鎳電鍍廢水處理工藝。 運行結(jié)果表明, 該工藝實現(xiàn)了水資源的在線循環(huán)利用與硫酸鎳的回收,具有良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。
福建某電鍍廠主要開展銅合金、鋅合金、塑料、不銹鋼等材質(zhì)的零部件加工, 選取其中一條鍍鎳生產(chǎn)線產(chǎn)生的含鎳清洗廢水作為處理對象。……