扶壁式擋墻在河道快速化改造工程中的施工技術

劉 飛 李 曉

(北京建工路橋集團有限公司 北京 100123)

一、工程概況

北澗河道路快速化改造及綜合治理工程包含道路、管線等市政工程、河道治理工程等。工程位于太原市東山地區，微地貌屬于北澗河河床，扶壁式擋墻施工位置主要涉及濕陷性粉土及泥巖地質。

二、扶壁式擋土墻的設計

擋墻底板及墻身厚度根據墻高設定，墻高6.5～7m，底板厚1m，墻身厚0.5m；墻高7～9m，底板厚1m，墻身厚0.6m；墻高9～10.5m，底板厚1.1m，墻身厚0.7m。

底板下設凸榫。底部設0.6m厚C15片石混凝土墊層，尺寸外擴0.6-0.8m。并設1.5m的C15片石混凝土齒墻。

圖1 扶壁式擋土墻結構示意圖

三、扶壁式擋土墻施工工藝

(一)溝槽開挖。(1)分層開挖。本工程河道擋土墻開槽深度3m以內按1:0.5放坡；開槽深度3m-5m范圍內按1:0.75放坡；當溝槽深度大于5米時，溝槽開挖分兩層進行施工，第一層開挖溝槽坡度為1:1.1，開挖深度為3m，設置1m寬施工平臺，第二層開挖坡度為1:0.75，按設計高程挖至槽底。(2)分段開挖，連續作業，銜接工序流暢，按伸縮縫位置分段開挖。槽寬為溝槽兩側擴出片石混凝土墊層及齒墻0.3m，留出足夠的工作面。(3)開挖方式。溝槽開挖以人工配合機械施工方式進行。首先，挖掘機按放坡系數逐步開挖到距設計槽底以下0.2～0.3m；然后由人工輔助繼續開挖至設計槽底，以防止超挖。挖至片石混凝土基礎底后，人工平整槽底，測量人員復核高程，由人工繼續開挖齒墻槽及凸榫槽至設計深度及寬度。(4)安全文明施工。開槽后，距槽邊2m處沿溝槽走向搭設護欄，護欄采用φ48鋼管，護欄高1.5m，每3m設一根立桿，設3道水平橫桿，護欄外側用綠色密目網封閉。

(二)地基處理。因擬建場地表層分布有雜填土，局部區段厚度達到6～8m，基槽開挖后，基底在地下水以上區段換填600mm三七灰土，基底在地下水以下區段采用干插1m厚度片石。

(三)片石混凝土墊層施工。在擋墻結構下設0.6m厚的C15片石混凝土墊層，外擴0.6m，并在靠河一側設置寬0.8m，深1.5m的C15片石混凝土齒墻。

槽底驗收合格后，開始施工片石混凝土墊層及齒墻。首先澆筑墊層底以下部分的齒墻及凸榫位置的片石混凝土墊層，然后再整體澆筑至墊層頂。(1)支設模板。按照設計線位支設模板，背肋采用5×10木方橫向放置，間距200mm，背肋后加設豎向鋼管，水平間距為1m，鋼管入地0.05m，在豎向鋼管外側底板頂位置處再加設雙根水平鋼管，管之間設置對拉螺栓，對拉螺栓內側與底板頂層鋼筋焊接，外側用卡扣卡至水平鋼管處，保證緊固牢靠。(2)鋪筑打底層。模板安裝及檢測合格后；鋪筑一層0.1～0.15mm厚混凝土打底；(3)澆筑混凝土。片石混凝土分兩層進行施工，每層厚度不超過0.3m，第一層施工完成后，及時進行下一層混凝土的澆筑，保證兩層之間結合緊密。每層施工完成后，人工用插入式振搗棒振搗，并進行整平處理。(4)拋片石。澆筑過程中采用機械拋片石。片石間距不小于0.1m，離開模板距離大于0.15m，以使每塊片石被混凝土包裹。

(四)擋墻鋼筋施工。片石混凝土強度達到2.5MPa后，開始擋墻鋼筋施工。(1)安裝凸榫位置的鋼筋，主筋采用Φ12鋼筋，間距0.2m設置，迎水面一側伸入至底板頂位置，背水面一側伸入底板0.17m，水平筋Φ10鋼筋，在凸榫處設置6根；(2)綁扎鋼筋網。安裝底板底層筋，迎水面一側主筋Φ18，間距0.1m，水平筋Φ12，間距0.25m；背水面一側主筋Φ14，間距0.25m，水平筋Φ18，間距0.1m。(3)搭設腳手架。底板鋼筋安裝完成后搭設腳手架，迎水面設2排支架，支架橫向間距為1m，迎土面一側設3排支架，橫向間距1.8m；腳手架縱向間距1.5m，水平桿高度間距取1.5～1.7m，腳手架每1.8m設置橫向鋼管斜撐，縱向腳手架均設置斜撐。腳手架外側加設拋撐，一端與橫桿連接，另一端撐在槽邊。腳手架底部套入鋼筋，套入部分不少于0.3，鋼筋伸入片石混凝土墊層不小于0.2m。腳手架和墻體一樣高。(4)預埋墻體主筋。腳手架搭設好后，預埋墻體及扶壁的豎向主筋，墻體主筋Φ18，間距0.2m；扶壁豎向主筋Φ14，間距0.25m，斜向主筋Φ40，每個背肋12根。墻體主筋采用吊車配合人工進行安裝。扶壁斜向主筋采用直螺紋套筒進行連接緊固，保證其受力。(5)安裝水平鋼筋。待底板混凝土強度達到2.5MPa后，開始安裝墻體及扶壁水平筋，墻體水平筋Φ18，間距0.25m；背肋水平筋Φ14，間距0.25m。(6)止水帶施工。相鄰兩版墻之間設置橡膠止水帶，在止水帶處設加強筋，加強筋采用Φ10及Φ8鋼筋制作。(7)泄水管施工。墻體鋼筋施工完成后，預埋Φ50mmPVC泄水管，距堤頂1.5m，間距為2m，梅花形布置，采用綁絲與鋼筋綁扎牢固，并保證其流水坡度。

(五)模板施工。扶壁斜面模板每隔1m設兩道對拉螺栓緊固模板，伸入扶壁內側部分與鋼筋焊接，外側采用鋼管卡緊；其側面模板采用對拉螺栓緊固，貼緊斜面位置處對拉螺栓不伸入模板內，直接架設在斜面模板背肋上，兩側緊固。

(六)墻體及扶壁混凝土澆筑。混凝土采用C30預拌混凝土，抗凍等級F150，抗滲等級P6。混凝土養護時間不少于7天。

(七)墻背回填。混凝土強度達到設計強度的70%后進行分層回填，每層回填厚度不超過0.3m，在墻背用噴漆標號刻度，回填時按照刻度逐層回填，裝載機配合人工整平，壓路機碾壓4～5次，壓實后人工鏟平臺階，確保接茬處的壓實度。在扶壁及擋墻的腋角部位等壓路機無法施工處，再用沖擊夯人工夯實。

在泄水孔處，墻背回填之前對泄水孔進行處理，泄水孔周圍回填寬0.3m，厚0.4m的碎石，外包厚0.1m的黃砂，黃沙層之外包一層無紡土工布。