不銹鋼管背面保護焊接方法的研究現狀

劉勇，秦飛虎，楊金，李亞軍

（中國石油集團濟柴動力有限公司成都壓縮機分公司， 四川 成都 610100）

隨著工業和國民經濟的快速發展，不銹鋼管在石油、化工、汽車制造、核電、火電、食品、醫療衛生等領域的應用越來越廣泛。但不銹鋼管焊接成型是不銹鋼管制作中的難點，尤其是不銹鋼管打底焊質量好壞是不銹鋼管焊接的重中之重。不銹鋼管在焊接時，如果不采取保護措施，管道背面的焊縫金屬容易被氧化，產生焊接缺陷，造成焊縫金屬力學性能和耐腐蝕性能下降[1-5]。因此，不銹鋼管背面保護問題一直是國內外焊接行業內關注的問題。

經過國內外焊接研究人員對不銹鋼管背面保護焊接方法的多年研究和實踐應用，目前形成的背面保護焊接方法主要有充惰性氣體或氮氣保護、自保護藥芯焊絲、涂抹焊接保護劑。不同的背面保護焊接方法有其各自的特點，本文就各種背面保護焊接方法的作用原理及應用現狀給予介紹，以期對從事此項焊接工作的人員在實際工作中提供一定的參考和借鑒。

1 三種背面保護焊接方法

1.1 充惰性氣體或氮氣方法

充惰性氣體或氮氣保護是不銹鋼管背面保護焊接應用最普遍最成熟的工藝。其原理是在不銹鋼管焊接過程中，密封管子兩端，在管子中充入惰性氣體或氮氣，這些氣體不與液態焊縫金屬發生反應，可防止背面焊縫金屬的氧化，從而保證焊接接頭的力學性能和耐腐蝕性能。氮氣是一種化學性質非常穩定的氣體，價格便宜，在焊接領域有廣泛的應用。……