柯昌銀
(江西現代職業技術學院,江西 南昌 330095)
環氧樹脂是三大通用型熱固性樹脂之一,而環氧樹脂中因為含有獨特的環氧基以及羥基、醚鍵等活性基團和極性基團,因而具有許多優異的性能[1-2]。但是固化后的環氧樹脂呈三維網狀結構,具有很高的交聯密度,故其內應力、質脆、耐熱性和耐沖擊性較差,從而限制了環氧樹脂的應用[3-4]。納米粒子具有獨特的表面效應和量子尺寸效應,表現出較高的活性,很容易與環氧樹脂中的某些官能團發生物理或化學作用,可提高復合材料的力學性能和熱性能[5-6]。本文采用摻加納米SiO2粒子增強增韌環氧樹脂,從而提高環氧樹脂的應用范圍。

表1 實驗原料
用硅烷偶聯劑KH-550對納米SiO2進行表面改性處理,在分散好的SiO2/EP體系中加入固化劑聚酰胺650,并配制成澆鑄液放入真空干燥箱,抽真空5min后將澆鑄液小心地沿著筷子慢慢地從模具中間引流入模具中,這樣可以澆注均勻并盡可能減少氣泡的產生。試樣在室溫下固化3d后,再放入100℃烘箱里烘4h,最后在室溫下冷卻1d,即制得納米SiO2/EP復合材料樣品。將樣品按國標制作成標準試樣,最后進行性能測試。
采用擺錘式簡支梁沖擊試驗機測試后,測得SiO2/EP復合材料的沖擊強度,如圖1所示。

圖1 納米SiO2摻量及處理方法對環氧樹脂沖擊強度的影響
隨著納米SiO2含量增加,復合材料的沖擊強度先增大后減小。當納米SiO2摻量為3%,并采用偶聯劑對納米SiO2進行表面改性和超聲波分散時,復合材料沖擊強度達到最大,且最大值為18.7KJ/m2,相比純環氧樹脂,其沖擊強度提高了112.5%。……