CBM芯模空心樓板施工技術淺析

李雁斌

摘? 要：隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，建筑施工技術越來越先進，相應的建筑材料也越來越多樣化，大大豐富了建筑形式。但是與此同時，也在一定程度上增加了施工技術難度。只有充分了解各類新型材料的使用方法，熟練掌握不同材料條件下施工的技術要點，才能確保整體建筑施工工程的科學性與合理性。以下本文將結合具體工程案例，對某住宅建筑的施工工程中比較先進的CBM芯模空心樓板的施工技術展開分析，以期為相關行業(yè)工作人員提供些許參考。

關鍵詞：CBM芯模;空心樓板;施工技術

CBM屬于一種熱塑性樹脂材料，具有良好的隔音以及保溫性能，而且相比較于傳統(tǒng)建筑材料而言更加環(huán)保。基于該類材料的優(yōu)勢，通常用于作為建筑樓板使用，其中空心樓板近年來應用范圍越來越廣泛，因為其安裝便捷、成本低等優(yōu)點得到了人們的喜愛。CBM芯模空心樓板施工技術雖然有諸多優(yōu)勢，但是整體施工工藝流程仍然較為繁雜，技術要求非常嚴格。對此，相關行業(yè)工作人員應當形成正確認識，在實際施工過程中采取積極有效的工藝方法，確保各個環(huán)節(jié)的施工質量。

1 工程概況

本文所涉及的項目主要為上海市奉賢區(qū)南橋新城住宅地下車庫的建設工程，該地下車庫頂板采用的是由CBM芯模澆筑制作而成的新型無梁空心板樓蓋板，樓板內膜尺寸為300*350mm，屬于大直徑內膜樓板。在傳統(tǒng)的樓板結構形式下，大直徑內膜在康復和抗側移方面會存在很多問題。而CBM芯模空心樓板的整體結構自帶固定支架，在實際施工過程中可以直接用于將其與板底鋼筋連接固定，不僅操作起來比較方便，而且對于解決抗側移和抗浮問題也具有突出作用，有利于保障施工可靠度，提高施工效率，縮短施工周期，進而為施工單位創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。

2 CBM芯模空心樓板施工技術工藝流程

CBM芯模空心樓蓋施工的總流程具體如下：安裝板底模→畫線定位→綁扎板底鋼筋+預埋管線+安裝內模+抗浮措施處理→綁扎板頂鋼筋→混凝土澆筑

3 CBM芯模空心樓板施工的技術要點

3.1 材料進場

施工材料質量是否可靠，對建筑工程整體質量有著直接影響，因此，在材料進場之后，首先要對其進行全面仔細地檢查。CBM芯模空心樓板壓制過程中采用的是支撐龍骨和硬質塑料板材，具有高強度、低密度的特征，為了確保樓板結構的成型質量，待不同批次材料進場后，要采取抽樣檢查方式，對CBM的外觀、尺寸等進行檢查，并采取必要的性能測試方法對性能參數(shù)進行確定，符合施工設計要求后方可投入使用。

3.2 畫線定位

實際安裝CBM芯模空心樓板時，最常發(fā)生的問題之一便是安裝位置偏差。針對該類問題，在施工之前需按照施工圖紙設計的順序預先進行位置排列，同時要將每個安裝點的具體位置通過畫線方式標注定位，比如在模板上標注好每個施工段內相鄰CBM芯模之間的肋梁距離等，以保證后續(xù)樓板安裝不會出現(xiàn)位置偏差。

3.3 板底鋼筋綁扎和管線預埋

鋼筋綁扎主要是針對底板鋼筋、肋間鋼筋以及梁結構之間的施工操作，綁扎之前同樣要先在模板上標記出鋼筋的位置點，同時要標出鋼筋綁扎的框線，嚴格按照框線規(guī)劃進行鋼筋安裝，避免與后續(xù)施工工序造成沖突。安裝過程中，還要時刻對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸以及間距等進行檢查確認，以降低發(fā)生人為操作失誤的幾率。至于管線安裝，則應盡量布置在肋間鋼筋位置，安裝方向呈垂直或水平狀，盡量避免管線重疊交叉。

3.4 內模進場及預制

CBM芯模空心樓板施工過程中，內膜材料并非一次性進場的，而是根據(jù)施工進度需求分批次運送，進場后材料應當存放在固定的區(qū)域，堆放層數(shù)最大不能超過七層，同時還應與重物隔離，并安排專門的管理人員看護。如果采用的是預制內膜，則通常需要安排五名左右的施工人員同時進行堆放布置。

3.5 安裝內模

內模安裝可采用兩種方法，本工程建議采用場外預制法。場外預制在內模堆放場地進行，根據(jù)肋寬，制作內模預制支架。利用抗浮鋼筋將內模綁扎成排，綁扎要牢固。然后將成排內模搬運至施工場地，按施工圖將成排內模擺放在指定位置，遇管線及超高部位可局部避讓。

3.6 抗浮措施處理

CBM芯模上浮是過程控制的重要環(huán)節(jié)，因此在CBM芯模安裝前即開始進行抗浮控制。梁、板底鋼筋安裝完成后，根據(jù)CBM芯模安裝位置，在CBM芯模之間的孔隙處，板底鋼筋縱橫向交叉部位，采用14"鐵絲穿過模板將板底鋼筋與支模架進行固定。固定點縱橫向間距≤600mm。馬凳支撐宜與內模安裝同時協(xié)調進行;采用焊接支撐時，可在內模安裝完成后進行。

3.7 板頂鋼筋綁扎

板頂鋼筋綁扎過程中，鋼筋結構很容易對內膜結構造成破壞，因此，施工人員需需注意輕拿輕放，不得采取甩扔的方法拿取鋼筋材料。另外，施工人員也不能直接在內膜結構上行走踩踏，否則很容易導致模板荷載過重而發(fā)生坍塌現(xiàn)象。

3.8 混凝土澆筑

CBM芯模安裝完畢、鋼筋綁扎完成，并對各固定點檢查合格后，即可開始澆筑混凝土。由于CBM芯模質量較輕、浮力較大，混凝土澆筑時，采取分層澆筑的方式。板上的結構梁和肋梁將CBM芯模分成大小不等的片區(qū)，在每一個結構梁之間形成的大片區(qū)澆筑混凝土時，采用螺旋形或之字形澆筑的順序，按每一個小片區(qū)逐步將混凝土先澆筑至CBM芯模一半高度的位置，待混凝土初凝之前再回過頭來澆筑剩余一半高度的混凝土。為避免混凝土直接沖擊內模，造成破碎，混凝土澆筑時必須在管頭裝直角小彎頭，或做平緩混凝土沖力措施。

4 質量驗收

4.1 工程質量控制標準

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋各分項工程的施工及驗收應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》.（GB 50204-2011）和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構技術規(guī).程》（CECS175：2004）的要求。CBM芯模的安裝應按模板分項工程的要求進行施工質量控制和驗收。

4.2 質量保證措施

按技術規(guī)程要求進行檢驗批的劃分，及CBM芯模的抽樣檢驗。空心樓蓋中的鋼筋混凝土梁、板模板應按設計要求起拱;設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000鋼筋安裝、內模安裝、預埋設施安裝前，均應畫線定位。澆筑混凝土時必須采取防止單個CBM芯模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據(jù)CBM芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

5 結束語

本次針對上海市奉賢區(qū)南橋新城住宅地下車庫的樓板建設工程，最終取得了值得肯定的成果，通過以上施工方案落實，不僅其地下室樓板施工質量達到了預期標準，而且HIA有效節(jié)約了施工資源，提高了施工效率，保障了施工進度的順利進行，獲得了項目方的高度認可。通過本次施工工程也足以證明，CBM芯模空心樓板施工技術具有很強的實際應用價值，值得被廣泛推廣應用，相關行業(yè)工作人員應當積極學習與之相關的先進技術知識，以促進我國建筑行業(yè)技術水平的進一步提高。

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