建筑工程高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用分析

任永志

摘要：近年來我國建筑行業(yè)取得了較快的發(fā)展，而且建筑開始向高層和超高層方向發(fā)展，這也使高大模板施工技術(shù)在建筑工程施工中應(yīng)用十分廣泛。高大模板施工作為分項工程，其具有較高的風(fēng)險性，因此在實際施工過程中需要掌握高大模板施工技術(shù)的要點，并針對高大模板施工質(zhì)量進行嚴格控制，以此來保證建筑工程的整體質(zhì)量和安全。文中從建筑工程高大模板施工技術(shù)概述入手，并進一步對建筑工程高大模板施工技術(shù)要點進行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高大模板施工技術(shù);混凝土墻板;梁板模板;拆模

在建筑工程應(yīng)用高大模板施工技術(shù)過程中，可以有效的減少施工時間，同時還能夠避免施工存在的一些問題，進一步提高建筑物的整體性和一體性，為后續(xù)施工提供更多的便利。在實際高大模板施工技術(shù)應(yīng)用過程中，雖然還存在一定的安全問題，但隨著技術(shù)的不斷完善，針對施工流程和施工標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范，并根據(jù)工程設(shè)計要求來明確施工質(zhì)量控制，可以進一步保障高大模板施工技術(shù)的實用性。

1建筑工程高大模板施工技術(shù)概述

對于混凝土構(gòu)件模板支撐高度在8m以上或是搭設(shè)跨度在18m以上的情況，或是施工總區(qū)域或是集中荷載達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，則都屬于高大模板施工。在現(xiàn)代高層建筑施工中高大模板施工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，在高大模板施工過程中，對其施工有著具體和硬性的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此需要在施工前制定詳細的施工流程，并在施工過程中嚴格遵守具體的施工標(biāo)準(zhǔn)。高大模板施工技術(shù)具有較多的優(yōu)點，可以減少施工時間和提高施工效率，由于一塊模板的整體面積較大，因此減少施工過程中的喺，有效的提高了施工效率。而且隨著施工機械化進程的加快，再加之工程建筑一體化的實現(xiàn)，這也使高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用，進一步增強工程中建筑物的一體性。在實際高大模板施工過程中，一旦發(fā)生問題，則會導(dǎo)致建筑物整體坍塌，建筑物的安全性得不到保證，因此在實際施工過程中需要將安全性放在首位。

2建筑高大模板工程施工技術(shù)要點

2.1施工準(zhǔn)備

在高大模板施工放線時，需要提前做好現(xiàn)場清理工作，利用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖對每條軸線進行測量，并利用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，為模板安裝和校正提供更多的便利。同時利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高引至模板安裝位置處，確定水平控制標(biāo)高。并利用墨線將鋼管立桿的位置線、墊板、底座安裝位置等彈出。根據(jù)配模圖進行模板制作和配制，制作完成后，還要對模板位置、型號尺寸和數(shù)量進行標(biāo)記，驗收合格后涂刷隔離劑，并分類進行堆放。

2.2高支模支撐體系安裝

具體安裝作業(yè)開始之前，在樓板上彈出鋼管立桿的位置線，根據(jù)墨線準(zhǔn)確放置墊板和底座。通過設(shè)置橫向和縱向掃地桿，產(chǎn)利用直角扣件將縱向掃地桿固定在底座上皮200mm以下的立桿上，橫向掃地桿利用直角扣件將其在與縱向掃地桿緊靠的下方立桿上進行固定。安裝支架時，每搭完一步架后，需要對其水平度和垂直度進行檢查和調(diào)整。梁支架立桿要設(shè)置剪刀撐。樓板模板宜在兩端立柱及間隔10m支架立桿處設(shè)置一道縱向剪刀撐，其兩頭要選擇鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞浚ＷC連接的牢固性。剪刀撐、鋼管立桿、水平桿要同步搭設(shè)。在鋼管立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置水平桿，外側(cè)設(shè)置剪刀撐，扣件與立桿要保證連接的牢固性。鋼管立桿的連接扣件規(guī)格需要與所連鋼管外徑相匹配，連接扣件要保證鎖緊狀態(tài)。

2.3混凝土墻板的施工技術(shù)

混凝土墻板是建筑工程結(jié)構(gòu)中的基本結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。混凝土墻體施工時，宜先計算建筑的墻體尺寸，再根據(jù)多個板面完成拼接，最終形成整塊的大模板，然后再將其組裝成墻的模型。在混凝土墻板的施工過程中，要記得在模板的上方按照預(yù)定的位置鉆出對拉螺栓孔，同時要將開好圓孔涂上油漆封上，切記不要沾到板面上，造成墻面得到污染，為下面的框架安裝做鋪墊。外墻大面積模板由于尺寸比較大，必須依靠符合模數(shù)的單元拼墻體模板拼接合成，并且要保證相互之間牢固的嚙合。混凝土墻板的底部固定方式與柱大模板底部固定要用鋼管進行加固，對于沒有留好的部位可采用插木楔調(diào)整。只有在腳手架搭設(shè)完畢后才可以將已加工好的多層板面的拼接墻模板按照規(guī)定制模。最后將模板移至指定地方，將模板固定在事先已經(jīng)綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上，完成混凝土墻板的建立。

2.4梁板模板施工

選取膠合板用于梁模底板施工，厚度為厚度為18mm，如4mm以上為梁跨度，則起拱梁底板中間位置，按照設(shè)計要求，根據(jù)跨度1%～3%范圍進行起拱高度的確定范圍進行起拱高度的確定。鋪設(shè)樓板模板時，應(yīng)釘牢兩端、接頭位置，盡可能減少中部位置釘位數(shù)量，為拆模提供便利。為達到螺栓再次使用的目的，需將硬塑料套管加設(shè)到螺栓上，以此達到良好加固效果。螺栓在模板拆除施工時，即可拔除，并進行再次使用。施工過程中，應(yīng)確保選取的模板與施工規(guī)范規(guī)定相符。模板與支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性也應(yīng)與設(shè)計要求相符，避免出現(xiàn)下沉、變形問題。安裝模板后，需對各個構(gòu)件的穩(wěn)固性進行詳細檢測，在混凝土澆筑施工中，同樣應(yīng)對其質(zhì)量進行驗證，如出現(xiàn)變形、松動問題，需立即做好加固整修工作。

2.5混凝土澆筑

在混凝土澆筑開始之前，需要對支模架施工質(zhì)量進行檢驗，待其質(zhì)量達到設(shè)計要求后即可以進行混凝土澆筑作業(yè)。樓層平面要對稱澆筑，并對澆筑速度進行控制。梁模澆筑時，宜從中間向兩側(cè)進行澆筑，采取分層澆筑的方法，嚴格控制每層澆筑厚度。在具體澆筑施工前，宜在鋼管支架位置下方掛通線，并做好標(biāo)游泳，梁柱混凝不宜同一時間澆筑和振搗，一般在柱混凝土澆筑完成后再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土澆筑作業(yè)要嚴格控制好板面水平標(biāo)高和平整度。控制好拆模時間，拆模作業(yè)時不宜損壞混凝土結(jié)構(gòu)。

2.6模板拆除

在具體拆除高大模板支撐系統(tǒng)時，具體拆除前，要求核查混凝土同條件下試塊強度，拆除作業(yè)時要由安全人員全程進行監(jiān)管，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。拆除作業(yè)要嚴格按照具體方案進行，具體要求從上到下的順利進行，拆除作業(yè)時，不允許上下層同時進行。在分段拆除作業(yè)時，需要控制在兩層以內(nèi)的高度。拆除支撐架時，附柱網(wǎng)也要隨之逐漸拆除。施工時要先將支模架拆除，再對附柱連接進行拆除。在拆除高大模板支撐系統(tǒng)時，非施工人員不允許進入現(xiàn)場，要將圍欄和警戒標(biāo)志設(shè)置在現(xiàn)場施工地面，同時設(shè)置專人看守。

3結(jié)束語

當(dāng)前高大模板施工技術(shù)在建筑工程施工中應(yīng)用十分廣泛，而且技術(shù)十分成熟。在實際高大模板施工技術(shù)在實際工程中應(yīng)用過程中，需要針對施工技術(shù)要點進行分析，并嚴格對施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行控制，確保施工的質(zhì)量和安全，為整體工程質(zhì)量的提高打下堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]劉華.探討建筑高大模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J].門窗，2018（09）.

[2]楊培成.淺析建筑工程中高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用[J].科技傳播，2017（08）.

[3]劉杰.淺議建筑施工中大模板技術(shù)施工[J].建材與裝飾，2017（38）.