重慶金貓：不轉移！不轉行！產品定位從未變！

本刊記者 徐盼盼 通訊員 熊群

2020年6月15日，中國紡織工業聯合會行業發展部發布了“紡織行業‘專精特新’中小企業名單”，全國19個省市共計95家紡織服裝企業上榜，涵蓋了產業用紡織品、紡機、家紡等11個紡織產業鏈各環節以及行業數字化服務等領域。在為數不多的紡機企業中，重慶金貓紡織器材有限公司赫然在列！后疫情時代，紡織行業的發展亟需金貓這樣的企業作為“穩定器”，紡織行業的高質量發展也離不開這類企業的支撐。

以不變應萬變

身為對外出口依存度較高的中國紡織行業，此次疫情中出口受阻、訂單減少、銷量下滑，企業面臨前所未有的挑戰乃至生死考驗。面對如此惡劣的外部環境，重慶金貓如何應對？

董事長楊崇明給出了明確答案。

楊崇明表示，這是一場全球性大危機，每個企業都將面對長期、嚴峻的考驗。金貓能做的就是：堅守初心，不改！堅持定位，不變！堅定信念，不動搖！增強自信和定力，堅決打贏這場攻堅戰、持久戰。

在楊崇明看來，疫情下，保生存、活下去是企業當下的重點，而做好自己的事情，則是其中的關鍵。“就金貓的資源，我們既不能轉移，更不可能轉行，唯一能做的就是把產品做好。”這其實是金貓一直以來秉持的理念，因為他們堅信企業實力完全可以做好產品。

作為一家老牌企業，金貓的規模雖不大，產品也很小，最小的產品重量甚至只有4.1毫克， 但是這家企業卻做得很專、很精。幾十年來目標始終未曾更改，在他們心中只想一件事，只做一件事，就是堅守紡織，“紡織行業是一個永不落幕的朝陽產業，只要金貓能夠堅定不移地在這條專業化道路上走下去，把鋼領鋼絲圈做到極致，企業就會有前途。”

點滴求進 精益服務

這些年圍繞品質、品牌、價值，重慶金貓始終堅持探索求變、求異、求新，堅持1%改進，追求產品的“唯一性、獨特性、不可替代性”，努力提升企業的綜合服務力和競爭力。

目前，重慶金貓將適應18000轉/分以上高速紡紗用高精密耐磨鋼領、鋼絲圈為產品創新主攻方向，并明確提出在今年三季度末，將離子鍍膜高耐磨鋼領投放市場，此外，還將繼續改進提升RFd系列特別是RF6903d系列鋼絲圈的紡紗性能，并大力度推進該系列新品的產業化推廣。

圍繞疫情下集群地和眾多用戶企業的轉型、升級需求，重慶金貓通過細化實施大客戶戰略，深耕紡織集群，抓住疫情危機下隱藏的機會，加快擴大金貓產品替代進口的比例，搶占市場制高點。

據悉，圍繞這些產品創新和市場拓展計劃，金貓還會加快企業的體制改革，依托企業內部股權激勵改造，激發企業活力，以適應未來發展需要。

創新攻堅 全面升級

盡管受疫情影響，金貓整體銷售額略有下降，但這家企業卻從另一個維度上展現出了強悍的生命力，在品牌打造、企業管理、創新提升等方面積極布局。

一個品牌之所以能夠得到客戶認可，主要原因還是在于可以滿足其切實需要。金貓在產品創新方面的思路就是為客戶創造價值，因此，每一次創新的落腳點都是做能夠讓客戶受益的產品和技術。

幾十年來，重慶金貓從未停止過創新，歷年來，無論再惡劣的市場環境，企業的創新投入比重都不曾降低，“創新既要啃硬骨頭、攻難關，又要注重日常的技術設備改造、產品工藝改進以及大眾化微創新”，楊崇明表示。據了解，僅2019年，重慶金貓在開展“投入產出、創新攻堅”主題年活動中，企業完成的小改小革項目就達24項。

在企業管理方面，金貓持續推行精益生產，追求準時化生產和準時到達，著力進行管理創新升級，打造工匠型企業。據悉，金貓還出臺了（2019～2030年）關于培養技能人才、創建工匠型企業的規劃，建立和完善了關于工人技能人才、工程技術人才、管理人才系列的培養機制和實施辦法，更加系統、全面提升員工的技能水平，以保障公司在新發展階段對人才的需要。

在市場開拓方面，金貓在加速推進海外市場布局。據悉，該公司將把孟加拉國辦事處升級為金貓（孟加拉）公司，以擴大企業的本土化運營能力。此外，在巴基斯坦市場，則會進行代理商的優化，以提升企業的地區市場開拓能力……這些舉措，都將為金貓的國際化布局打下堅實基礎。

疫情雖然可怕，但目標堅定的金貓早已知道自己該如何跨越困局，事實上，這個解決方案一直在，過去、現在甚至未來都不會改變：立足紡織，做好產品！

TIPS

2019重慶金貓小改小革項目及成效

◎ 徹底淘汰落后的成型工藝，全面完成了具有自主知識產權的鋼絲圈成型設備的改造；

◎ 繼續推進鋼絲圈材料升級，表面處理技術升級，新改進的RF2.5wd、Fod、God等系列鋼絲圈在市場推廣方面取得明顯成效；

◎ 加強預熱處理工作，對鋼絲圈片材按大小規格實行分類去應力處理，為成型特別是后工序淬、回火創造了條件；

◎ 全面完成鋼領自動沖壓生產線、自動車削生產線改造并投入正常使用，升級沖壓模具，優化沖壓毛坯尺寸，車削刀等改進收效良好；

◎ 優化鋼領熱處理工藝，改進方法，大幅度減少熱處理變形，提高了熱處理一次合格率；

◎ 基本完成對鋼領拋光設備的改造，特別是改進了原電鍍鋼領的拋光工藝及方法，大大提升了電鍍鋼領的拋光質量；

◎ 完成復合鍍生產線升級改造，為提升FH鋼領、TP（黃晶）鋼絲圈的質量和生產能力創造了條件；

◎ 完成了鋼領真空離子鍍膜項目的設備安裝、調試及試生產工作；

◎ 改進、優化噴氣筘氣流值、氣壓值對比檢測方法，提升了噴氣筘的實物質量及使用效果；

◎ 改進并完善了噴氣筘大修、翻新、改筘號的工藝流程，提升了修筘質量和效率；

◎ 改進了高速精密沖床的模具結構和進口校平機送片機構，提高了異型筘片特別是薄片的沖切、校平質量和效率。