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火電廠鍋爐檢修中注意的問題及維護對策

2020-11-06 07:38:06朱伍龍
中國電氣工程學報 2020年11期

朱伍龍

摘要:受熱面作為鍋爐熱能轉換的重要組成部分,設備的運行狀況直接關系到鍋爐運行的安全性和穩定性。鍋爐是火電廠的重要組成部分,鍋爐運行是否安全可靠,直接影響電力生產效率,關系到火電廠的經濟效益。所以火電廠的工作人員要提高對鍋爐檢修工作的重視程度,要時長對鍋爐設備展開巡視,消除故障隱患,增強鍋爐運行的穩定性和高效性,實現火電廠的長時間持續發電供能。

關鍵詞:火電廠;鍋爐檢修;問題及維護對策

鍋爐的運行效率直接關系到火電廠的經濟效益,而鍋爐運行的安全性和穩定性是其能夠高效運行的基礎保障,所以需要加強對鍋爐設備運行環境的監督檢查。受熱面作為鍋爐熱能轉換的重要組成部分,在其長期服役的過程中,受到各種因素的影響可能會出現受熱面失效的現象,不利于鍋爐的安全穩定運行。經過對鍋爐受熱面失效的原因進行總結分析,主要有超溫、磨損、焊縫泄露、垢下腐蝕、熱疲勞等,受熱面失效會造成火電廠非計劃停機,對企業的經濟效益和安全生產造成不良影響。所以應該對鍋爐受熱面失效的原因進行充分的分析,然后從實際情況出發,制定出行之有效的防治措施,最大程度的避免受熱面失效現象的發生,為火電廠的安全高效生產創造有利條件。

一、火電廠鍋爐輔機設備檢修的重要性

在火電廠的電力生產工作中,鍋爐系統是必不可少的組成部分,可以將熱能轉化成機械能,進而滿足火電廠的電力生產需求。而在鍋爐系統中,鍋爐輔機設備就是最關鍵的輔助設備,可以為鍋爐系統的正常運行,為鍋爐系統各種功能的發揮提供保障。之所以給予鍋爐輔機設備檢修工作予以高度的重視,是因為以下三方面的原因:首先,對鍋爐輔機設備進行有效的檢修,可以及時發現鍋爐輔機設備中存在的各種潛在問題,并進行有效的解決,從而使整個鍋爐系統的運行效率得到提升;其次,對鍋爐輔機設備進行有效檢修,可以降低鍋爐系統運行過程中出現各類故障問題,降低引起安全事故的幾率,這樣既可以避免火電廠遭受不必要的經濟損失,又可以避免電力生產工作受到影響;最后,對鍋爐輔機設備進行有效檢修,可以確保鍋爐輔機設備始終處于最佳運行狀態,這對于火電廠發電質量的提升有著積極的促進作用。

二、火電廠鍋爐檢修中應注意的問題

1.核心部件的檢修

鍋爐核心部件主要包括省煤器、過熱器、再熱器、減溫器等,這些部件檢修時,應注意的問題如下:磨損,因為這些部件暴露在外,在長期運行中會發生磨損,集中在煙氣走廊管、上部管排、吹灰器、穿墻管等部位。管卡和防磨瓦在使用過程中,容易出現變形、脫落、損壞等情況,高溫下還可能燒壞。裂紋,由于異種鋼接頭存在應力,在此影響下,過熱器頂棚、包墻區,容易出現裂紋。鼓包,由于過熱器、再熱器長期處于高溫狀態,易發生膨脹、鼓包問題。積灰,由于鍋爐工作環境惡劣,管排、蛇形管等部位容易出現積灰現象。

2.風機葉輪磨損與煙氣積灰

在火電廠鍋爐系統中,風機也是最重要的一個輔機設備。風機設備的運行,最嚴重的問題主要有兩種:一種是葉輪磨損問題,一種是煙氣積灰問題。首先,葉輪是整個風機設備中最核心的部分,葉輪對于風機運行效率的維持有著至關重要的影響。當葉輪處于高速旋轉狀態時,飛灰就會與葉輪接觸,使葉輪出現磨損。如果葉輪磨損嚴重,還會對煙氣的正常輸送產生影響。其次,如果風機運行時間過長,難免會出現煙氣積灰的現象,而一旦出現煙氣積灰現象,就會降低風機的正常運行效率,使葉輪內部件的正常運轉受阻。

3.鍋爐輔機的檢修

在對鍋爐輔機的檢修工作中,需要對空氣預熱裝置展開徹底的沖洗和拆卸清理作業,以此來達到降低空氣預熱裝置的阻力。磨煤機在工作一段時間后,出現磨損的關鍵零件需要及時進行換新。關于送風機、引風機和一次風機等檢修,其重點內容主要是檢查風機葉片的磨損和同步性狀況,轉機中的機油要定期的進行更換,大部分的火電廠鍋爐輔機使用的是單系列設備,在開始工作的時候,三個風機和空氣預熱裝置都只有一臺,沒有多余的備用設備,因此需要檢修人員保障檢修的整體質量,使得設備能夠得到長時間的運行和應用。

三、加強發電廠鍋爐設備檢修的有效對策

1.合理安排檢修任務

對于鍋爐展開的定期檢修工作需要對其系統性的檢修,所涉及到的檢修步驟較多,需要的時間也非常長。為了保證檢修的安全性和順利性,需要關閉鍋爐運作,進行全方位的故障徹查和安全隱患的消除。其次,對于臨時檢修這種針對性較強的工作,需要先掌握詳細的故障問題再能展開檢修,需要的時間較短,整體的檢修成本也保持在合理范圍內。對于日常性的檢修和維護工作,要求人員具備良好的專業技能和豐富的檢修經驗,通過自身的判斷和分析得出鍋爐的運行狀況,及時發現可能存在或將要發生的故障,展開針對性的預防和維修。對于時候維修方面的問題,主要是在鍋爐發生故障后進行,通過維修來使其恢復到正常的工作狀態中。

2. 風機葉輪磨損與煙氣積灰的應對策略

針對風機葉輪磨損與煙氣積灰故障的應對,需要從以下三方面入手:第一煙氣除塵、第二提升葉片的耐磨性、第三降低氣流的阻力。首先,針對煙氣除塵,可以借助電除塵器來達到除塵目的。實踐證明,電除塵器的應用,可以將80%以上的灰塵去除,葉面磨損的現象也會有所緩解。其次,針對葉片耐磨性的提升,既可以使用紗布進行稍微的摩擦清理,也可以使用化學除塵機進行灰塵的有效去除。需要注意的是,容易出現磨損的部位通常都集中在葉片的頭尾部,如果葉片的頭尾部被磨穿,讓灰塵有機會進入到葉輪轉子中,還會引起嚴重的飛車現象,所以,必須要對葉片的頭尾部進行加厚處理以及耐磨處理,利用堆焊方法在葉片表面焊一層3~4mm厚的白口鐵或者硬質金,就可以起到明顯的耐磨效果。最后,針對氣流阻力的降低,需要對風道設計的流暢性進行優化,通過提升風道的精細度來實現氣流阻力的降低。

3. 完善管理體系

對于火電廠的領導而言,應該增強安全生產意識,結合電力生產情況,完善管理制度體系。一方面,鍋爐的運行由專人負責,開機前進行常規檢查,運行期間觀察各項參數的變化,停機后形成完整的記錄,實現全程化管理的目標,以便及時發現問題、解決問題。另一方面,領導以身作則,認真履行各項職責,采取有效的獎懲措施,激發工作人員的積極性,避免出現違規作業的現象。

4.長時超溫爆管的預防措施

為減少鍋爐受熱面因長時超溫爆管而導致的失效,可根據鍋爐燃燒環境選用組織穩定性更好的材料作為受熱面的材料,提高受熱面耐高溫性能;加強對燃煤的管理,嚴格按照設計標準選用煤種;做好對減溫水溫度和質量的控制,避免因為水溫過高以及管壁結垢而導致超溫;控制鍋爐燃燒工況,調整燃燒參數,確保爐內煙風動力場的穩定性,避免因為火焰偏移以及出口煙溫過高而造成管壁超溫;加強對受熱面的溫度監測,在適宜的位置設置溫度檢測點,確保監測數據的準確性;在檢修過程中對受熱面材料進行取樣檢測,發現材料老化失效及時更換。

結語

火電廠在電力生產過程中,鍋爐的運行管理是一個重點,做好檢修和維護工作,才能保證鍋爐安全穩定運行。必須要嚴格控制鍋爐輔機設備的安裝,并對鍋爐輔機設備進行定期檢查,然后根據引起故障的原因,采取針對性的應對策略,只有這樣才能夠從根源上解決鍋爐輔機設備運行中的各種故障,將鍋爐輔機設備維持在最佳運行狀態。

參考文獻

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