化工自動化儀表的安裝與管理的探究

翟擁軍

摘 要：化工生產的過程中會存在許多危險性的因素，這就導致了化工行業與其他行業的不同。化工行業對于安全問題尤為重視，其對自動化儀表的可靠性和可用性要求高于一般行業。其生產過程往往不是單一設備的使用，會涉及到不同的設備類型、材料類型以及不同專業的技術人員。與此同時，化工生產通常在密閉的環境中進行，有的需要在高溫、高壓的條件下發生物理或化學反應，會帶來很大的安全風險，因此，必須安裝高精度、質量可靠的自動化儀表進行化工生產過程的安全監管和運行管理，以提高化工生產的安全性、穩定性和可靠性，避免發生安全事故。

關鍵詞：化工自動化;儀表;安裝;管理

1 化工自動化儀表的類型及安裝要求

按照儀表的功能進行分類，化工自動化儀表大致上可以分為溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、流量儀表、分析儀表、邏輯控制器、執行元件等等。化工自動化儀表的類型繁多，并且不同的儀表類型也對應著不同的安全標準，這就給安裝工作帶來了挑戰。因此，化工自動化儀表的安裝技術人員需要具有專業的安裝知識，也要能了解設備的操作原理，能夠根據化學產品的實際需求，合理地安裝化工自動化儀表。與此同時，安裝技術人員也需要具有一定的化工知識，對于具有腐蝕性較強的部分，要做好防腐工作;對于壓強較大的部分，要進行必要的強度校核;同時避免高溫、潮濕、強烈振動、電磁干擾、易受雷擊的安裝位置。在安裝自動化儀表的過程中，要保證溫度傳感器的正常使用，并提高其靈敏度和準確性。相關技術人員必須根據相應的化工行業規范和標準進行自動化儀表的安裝和管理工作，不能隨便更改安裝流程和工序。

2 化工儀表自動化安裝與管理注意事項

2.1 安裝化工自動化儀表前的準備工作

在安裝工作開始之前，要全面收集與自動化儀表安裝和管理相關的信息和數據，在實際安裝的過程中，如果出現了與圖紙不吻合的地方，要及時同設計單位溝通，做好設計變更相關完善工作。與此同時，也要做好安裝前的材料準備工作，準備好必要的安裝工具和材料，不能在安裝過程中，才發現缺乏工具和材料，不僅影響安裝進度，也會帶來一定的安全隱患，安裝人員要確保已安裝的設備可以長時間安全、穩定運行。

2.2 監測模型分析

化工生產進行時，需要對其生產過程進行實時監控，掌握其生產設備的運行狀態，方可實現自動化控制和安全生產，及時發現生產過程中的設備異常情況，此時便需要監控模型的輔助。

通過監控模型分析，可實現對故障問題的精準定位，做出科學的診斷，確定該故障產生的影響因素，從而發現設備存在的缺陷，以開展后續的設備修復和生產技術完善工作。監測模型分析可詳盡分析在設備運行中的各項狀態數據，總結、整理和歸納相關因素，發現潛在的故障威脅，確保生產過程平穩順暢，實現科技鏈條化生產。經過監測模型分析，不僅可以發現生產過程中的異常因素，消除異常影響，而且可以對存貯器進行全面的質量監測，發現其中存在的風險因素，消除或降低風險因素帶來的危害影響，從而提升存貯器質量，保證化工生產的存貯安全。

2.3 儀表監控

儀表是自動化控制的化工生產中的關鍵部分，通過相關技術軟件，如中心處理器，在這些軟件的幫助下，對儀表所提供的數據進行專業分析，獲取數據中隱含的各項信息。通過參數對比，可了解化工生產全過程，對其生產細節進行把控。化工行業常用的儀表，包括渦街流量計、溫度傳感器，以及壓力變送器三種。上述儀表對于化工生產而言都具有重要作用，分別能夠實現對流量、溫度以及壓力參數的監測，通過判斷參數有無異常的方式，實現對生產故障的檢驗。根據儀表類型以及型號的不同，其監測區間同樣存在差異。

以壓力儀表為例，其可監測壓力區間為-0.1～300MPa，

根據設備應用參數，若壓力值發生較大波動，出現壓力異常問題，則應立即對設備進行故障排查。而溫度儀表的測量區間為-200～1800℃，可實現對設備的良好溫度監測。儀表監控技術科實現化工生產的安全推進，也是化工自動化生產安全進行的前提條件，關系著生成過程的每個環節。科技創新帶動各行業技術更新，儀表監控技術也日新月異，實現了技術上的不斷優化與提升，可幫助化工產業技術人員加強對化工生產過程的控制力度，實現智能化的良好控制。技術人員通過對儀表監控技術的應用，實施對化工生產過程的全程監控。

2.4 化工自動儀表安裝技術

化學自動儀表的安裝應嚴格按照操作規程和規范進行。首先，要充分結合化工企業的實際生產要求，做好化工自動化儀表安裝位置和工藝的規劃，合格、熟練的技術人員要嚴格按照規范操作，從而實現儀器的正常工作。化學儀表安裝人員應做好設備調試工作，如橋架、支架等部件的調試，對化學自動儀表的所有線路、管路進行調整，按自動儀表安裝標準完成安裝，在自動儀表中架設線路并安裝電纜。在化工自動化儀表中，電纜在現場布置電纜線路、清除障礙物和雜物起著關鍵作用。電纜敷設的主要目的是屏蔽環路信號，消除外界干擾因素。電纜敷設安裝完成后，安裝人員應再次對電纜進行檢查，確保電纜在連接過程中的穩定性和可靠性。最后，對化工自動化儀表進行二次校驗，采用回路檢查法對自動儀表進行校驗，以保證自動化儀表能控制回路的運行。

2.5 自動化儀表安裝注意事項

化工生產的正常運行，需要高可靠性、高可用性、高精度的自動化儀表控制。

溫度測量儀表，對高壓、有毒、易燃易爆介質的溫度計保護套管應隨工藝設備一起進行壓力試驗。溫度儀表安裝前要進行絕緣、精度檢測。安裝位置要在能直接反應被測介質溫度的地方，不宜安裝在溫度死角。

在安裝壓力儀表的過程中，壓力儀表取源部件不應超出工藝管道或設備的內壁，否則會影響測量精度。壓力儀表的選型要根據介質壓力、化學特性、溫度來選擇，如易結晶介質要選用隔膜壓力儀表，設備振動大的地方要選用耐震壓力儀表等等。

流量測量儀表，在實際生產過程中，需要使用各種流量儀表來精確控制所用原料的數量和重量。目前，我國大多數化工公司都使用行程泵來輸送原料，根據物料特性，可以選擇電磁流量計、質量流量計、渦街流量計、超聲波流量計、孔板、噴嘴、巴類流量計等。為保證實際使用精度，在安裝的過程中，要輕拿輕放，根據流量儀表安裝要求，規范安裝，避免由于安裝問題出現精度降低的現象。

2.6 化工儀表自動化安裝與管理的優化措施

化工自動化儀表的安裝也要注重計算機技術和人工智能技術的應用，傳統的化工儀表安裝方法要不斷進行革新，在數字儀表的選用上，可以選用觸屏的彩屏儀表，盡量不用黑白的老式儀表顯示儀。與此同時，化工自動化儀表要采用自動控制和人工控制想結合的方式，防止自動化系統出現故障，可以通過手動的方式進行控制，以免自動化儀表失效。化工企業的員工也可以使用人機界面來協助自動生產管理并及時調整異常參數。

3 結論

綜上所述，化工設備建設過程中儀表自動化設備的安裝與管理，直接關系到企業的生產水平，影響到企業的安全生產活動。隨著科學技術的快速發展，各種新技術在化工企業生產中的應用不斷深化，企業的生產效率和穩定性得到了很大提高。在化工設備建設過程中，積極引進自動化設備，提高企業生產的安全性和可靠性，保證企業的生產效率、經濟效益和社會效益，促進企業的可持續發展。

參考文獻：

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