摘要:火電企業(yè)是水資源消耗大戶,合理利用水資源,降低水資源消耗,對降低企業(yè)的生產(chǎn)成本投入具有重要意義。近年來,陽煤集團始終在尋找新的工藝線路實現(xiàn)對水資源的統(tǒng)籌分配以及廢水的合理回收利用,這樣一方面可有效減少水資源的浪費,降低發(fā)電廠的用水成本;另一方面,可以實現(xiàn)廢水的近零排放,真正意義上做到水系統(tǒng)的閉路循環(huán),并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。陽煤集團發(fā)供電分公司第二熱電廠的原水主要依靠自來水,隨著水資源的緊缺和取水、排水成本的不斷上漲,再加上環(huán)保監(jiān)管日趨嚴格,尋找新的工藝線路勢在必行。現(xiàn)介紹陽煤集團發(fā)供電分公司第二熱電廠提高水資源綜合利用率的舉措,這些舉措實現(xiàn)了對生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水和生活污水的合理回收利用以及濃鹽水的減量再利用。
關鍵詞:廢水處理;回用;環(huán)保
0? ? 引言
習總書記在十九大報告中指出:“堅持人與自然和諧共生,必須樹立和踐行‘綠水青山就是金山銀山的理念,為人民創(chuàng)造良好生產(chǎn)生活環(huán)境,為全球生態(tài)安全做出貢獻。”我們遵循這一理念,大力開展了水資源的重復利用。
根據(jù)對生產(chǎn)現(xiàn)場的分析研究,第二熱電廠的工業(yè)污廢水和生活污廢水情況如下:(1)脫硫廢水量為19 m3/d;(2)生活污水排水量為60 m3/d;(3)化學中和水量為18 m3/d;(4)循環(huán)水排污量為400 m3/d;(5)廠房輔機等冷卻水量為400 m3/d。根據(jù)第二熱電廠的實際和資金投入情況,最終確定了根據(jù)實際需要設計建設污廢水處理系統(tǒng)和優(yōu)化設計建設回用系統(tǒng)兩個大的方向,并以此實現(xiàn)了電廠的水資源綜合利用和環(huán)保達標要求。
1? ? 合理優(yōu)化設計建設回用系統(tǒng)
1.1? ? 生活污廢水系統(tǒng)回收利用
鑒于第二熱電廠生活污廢水量少,投資建設生活污水處理站投資大、見效慢,且在第二熱電廠周邊已建設有大型的生活污廢水處理廠,專門收集生活污廢水進行集中處理,因此,從第二熱電廠開始建設封閉生活污廢水管網(wǎng),將生活污廢水排至市政污廢水管網(wǎng)后進行集中回收處理。第二熱電廠生活污廢水排放管網(wǎng)建成后,管網(wǎng)與工業(yè)廢水管網(wǎng)相隔離,成為獨立的生活污廢水收集排放系統(tǒng)。
1.2? ? 增設增壓及管網(wǎng)系統(tǒng)
電廠生產(chǎn)需要使用煤,且煤燃燒后會產(chǎn)生灰渣,在煤的運輸、灰渣的排放過程中會產(chǎn)生環(huán)保隱患,需要使用部分水源進行降塵。前期只有排灰降塵使用一趟清水系統(tǒng)水源,因此,又增設了一趟增壓及管網(wǎng)系統(tǒng),將涼水塔排污水優(yōu)先用于馬路清洗、廠區(qū)降塵,這樣一來,可以降低涼水塔產(chǎn)生的污水量。
1.3? ? 生產(chǎn)廠區(qū)建設廢水回用系統(tǒng)
主要是對鍋爐輔機冷卻水、連排水、鍋爐零米疏水箱排水進行回收,使用鍋爐廢棄的石灰罐作為冷卻水回收罐,將各排水口連通,用管道將水接引至回收罐,在回收罐頂安裝自吸罐、回收泵及回收系統(tǒng)管道,回收水系統(tǒng)終端與我廠的循環(huán)水管道進行對接,把此部分冷卻水全部回收至循環(huán)水系統(tǒng),作為涼水塔的部分補水用。除氧取樣器、鍋爐取樣器處的取樣及冷卻水,采用就近原則,安裝管道接引至工業(yè)水下水管道和輔機冷卻水管道,作為輔機冷卻水使用后,送至回收系統(tǒng)。
2? ? 設計建設污廢水處理系統(tǒng)
2.1? ? 處理工藝選擇
電廠主要污廢水水源以涼水塔的濃縮水和化水制水后的污水為主,這兩部分水因酸堿度、硬度等指標較高,不能直接循環(huán)利用也不能外排,因此要設計安裝一套處理系統(tǒng)。具體工藝設計原理如下:電廠循環(huán)冷卻廢水產(chǎn)生后,與化學廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分混合,經(jīng)過在調(diào)節(jié)池均質調(diào)節(jié)后,進入高密度沉淀池,在高密度沉淀池內(nèi)根據(jù)來水水質投加氫氧化鈣、碳酸鈉、絮凝劑等,從而降低硬度、去除水中的懸浮物;高密度沉淀池的出水進入中間水池,再進入多介質過濾器和超濾裝置,進一步降低濁度;其出水進入超濾產(chǎn)水池,超濾產(chǎn)水池的出水進入反滲透裝置,反滲透的產(chǎn)水作為循環(huán)水及化水的補充水使用,產(chǎn)生的少量濃水可用于灰?guī)鞛⑺暗诙犭姀S煤、渣降塵。
2.2? ? 工業(yè)終端廢水構成及回用
第二熱電廠工業(yè)生產(chǎn)終端廢水由兩部分構成,其一是污水綜合處理后的濃鹽水,產(chǎn)生量為40 m3/d;其二是脫硫廢水,水量為19 m3/d。綜上可知,第二熱電廠終端產(chǎn)生的工業(yè)污廢水量為59 m3/d。經(jīng)過處理后,全部排入第二熱電廠現(xiàn)有沉渣池,可回用于煤場、灰廠降塵灑水。
2.3? ? 污水處理系統(tǒng)
根據(jù)需要處理的污水量,在涼水塔的西側建設一座綜合凈化間,內(nèi)設潛水攪拌器1臺、潛水提升泵2臺。污泥主要是來自于高密度沉淀池,主要成分為鈣、鎂等無機物。污泥含水率按90%計,濕污泥量為11.68 m3/d,產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮罐,經(jīng)過污泥運輸皮帶運至凈化間外,然后經(jīng)過人工推運至石膏庫回收。
3? ? 效果和效益
3.1? ? 運行效果檢查
對本年的投運效果進行檢查,在此期間共計產(chǎn)生污廢水36 569 t,其中生活污廢水4 917 t,工業(yè)污廢水31 652 t,工業(yè)污廢水中階梯式循環(huán)處理復用28 816 t,全廠最終形成的終端污廢水量為2 836 t,作為排灰、排渣降塵用水共計消耗3 006 t水,將全廠終端污廢水量全部消耗完畢,且補充了170 t循環(huán)水用于儲煤廠降塵。
污廢水綜合利用率:(28 816+2 836)/36 569≈86.55%。
工業(yè)污廢水外排量:排灰排渣用水-終端污廢水量-補充循環(huán)水=外排,即3 006-2 836-170=0 t。
3.2? ? 產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
自投入運行半年以來,雖然設備也出現(xiàn)了跑冒滴漏等故障,但總體來說運行比較平穩(wěn),在此期間一級反滲透產(chǎn)水20 036 t,海淡產(chǎn)水3 392 t,合計處理復用23 428 t。消耗費用情況:處理使用藥劑費用103 321.78元,用電消耗費用46 605.748 6元。
節(jié)約用水費用情況:污水處理后清水量23 428 t,合計節(jié)約外購補水23 428×8.01=187 658.28元。
合計污水處理節(jié)約費用:187 658.28-46 605.748 6-103 321.78=
37 730.751 4元。
4? ? 結語
節(jié)能減排是貫徹落實科學發(fā)展觀、構建社會主義和諧社會的重大舉措,也是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇,是推進經(jīng)濟結構調(diào)整、轉變增長方式的必由之路。第二熱電廠對于水資源的綜合利用,不僅符合國家、省產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護政策要求,而且項目的實施也大大改善了環(huán)境質量,降低了電廠水資源消耗,提升了水資源的綜合利用率,使企業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)污廢水零排放。
[參考文獻]
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收稿日期:2020-07-17
作者簡介:徐偉(1981—),男,河南商丘人,熱動工程師,研究方向:汽輪機運行管理。