羅 瑞, 王志軍
(山西太鋼不銹鋼股份有限公司技術(shù)中心, 山西 太原 030003)
409L 系鐵素體不銹鋼與碳鋼相比具有優(yōu)異的耐蝕性和抗高溫氧化性,此外還具有良好的成型性和焊接性能,且價(jià)格低廉,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)排氣管部件加工制造[1-2]。但隨著人們對(duì)409L 系鐵素體不銹鋼易加工、低成本以及長(zhǎng)壽命等特性的認(rèn)識(shí)提高,其逐漸向非汽車(chē)排氣管部件應(yīng)用,如廚具、換熱器、箱體等應(yīng)用。本文針對(duì)409L 鐵素體不銹鋼冷板在沖壓大鍋后發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象進(jìn)行了分析。
鍋具制作工藝流程:409L 系鐵素體不銹鋼冷軋卷(厚度規(guī)格:2.0 mm)經(jīng)過(guò)磨砂處理,覆膜后縱向分條,然后經(jīng)橫切、切圓、沖壓等工序,制作成鍋具,修邊后與其他組件組裝成成品。在成品鍋具去掉覆膜后發(fā)現(xiàn)類似“砂眼”缺陷,分布無(wú)規(guī)則,呈現(xiàn)點(diǎn)狀分散分布,大小在直徑1~2 mm 左右,用電磁爐加熱(鍋內(nèi)放入自來(lái)水),2~3 h 后鍋具表面就出現(xiàn)了明顯銹蝕現(xiàn)象,如圖1 所示。

圖1 鍋具點(diǎn)狀缺陷
發(fā)生409L 系鍋具點(diǎn)狀缺陷材料的成分及性能見(jiàn)表1。從分析結(jié)果可以看出,材料能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

表1 不銹鋼板材的主要化學(xué)成分和性能
首先對(duì)2.0 mm 厚的成品鍋具缺陷部位切取典型試樣(見(jiàn)圖2),缺陷試樣有堅(jiān)硬手感,利用掃描電子顯微鏡(SEM)進(jìn)行缺陷部位形貌觀察,然后利用能譜分析缺陷部位成分,以判斷缺陷產(chǎn)生原因。

圖2 檢測(cè)試樣(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)為缺陷位置)
利用掃描電鏡能譜分析結(jié)果:1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)試樣檢測(cè)均主要為碳化硅和金屬氧化物,其余為污染物成分,缺陷呈“疤狀”,表現(xiàn)為壓入(1號(hào)、2號(hào))或附著(3號(hào))狀態(tài),具體如下頁(yè)圖3 所示。
鍋具制作過(guò)程中409L 系鐵素體不銹鋼冷軋卷要求經(jīng)過(guò)磨砂處理,而磨砂料的主要成分為SiC,未被清理干凈的磨削,在覆蓋后也未經(jīng)檢驗(yàn),直接下料后沖壓制鍋后殘留到其表面形成圖2 缺陷。雖然409L 含有一定的Ti 元素,強(qiáng)碳化物形成元素Ti 優(yōu)先與C 形成碳化物TiC,使得409L 的貧Cr 現(xiàn)象減輕,也降低了產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向;但不銹鋼的點(diǎn)蝕可能發(fā)生在晶界,也可能發(fā)生在析出相、位錯(cuò)、腐蝕活性?shī)A雜物及表面鈍化膜受到破壞處等。當(dāng)用此類帶有缺陷鍋開(kāi)水時(shí),磨削破壞了原有的鈍化膜,在含Cl-離子的中性水中,以此鈍化薄弱處為中心發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式見(jiàn)公式(1)、公式(2)、公式(3)[3],通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)金屬(M)元素,如Cr、Fe 等,被從基體剝離,發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象,隨后與氧結(jié)合形成黃色或黑色物質(zhì),即金屬氧化物。

1)409L系鐵素體不銹鋼成品鍋具表面去掉覆膜后發(fā)現(xiàn)類似的“砂眼”缺陷,主要為磨砂工序磨削殘留所致。
2)在鍋具后期發(fā)生銹蝕主要是由于成品表面鈍化膜受損破壞,在此薄弱位置發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),從而發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象。

圖3 檢測(cè)試樣(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào))微觀圖及能譜分析