高爐INBA上升管改型

摘要：本文對八鋼3#2500立方高爐INBA渣處理系統的上升管改型工作進行了總結。通過對原設計管道存在的問題點、冬季工況運行難點進行了分析。為其他高爐設計提供了參考。

關鍵詞：INBA;上升管;故障

1.??? 概述：

八鋼3#2500m3高爐配套兩臺INBA系統，分布于高爐南、北出鐵場。用于處理高爐冶煉后產生的鐵渣。這種配套方式為常規配置。但相較于1、2#高爐，3#高爐的粒化塔出口增設了兩套直徑2.5米玻璃鋼管道固定在爐體鋼結構上，將高溫蒸汽引至高爐爐頂煤氣放散平臺，然后排入大氣。這種設計原本考慮可以減少蒸汽在低處飄散對爐體鋼結構的腐蝕，并且能夠在放散過程中逐步降溫冷凝，可以回收部分冷凝水，減少水耗。

2.??? 現狀分析

單根玻璃鋼管道長度為102米，分段安裝。如圖1 每段管道長度為3 米，由三瓣拼接而成。兩段管道之間為法蘭連接。這種加工安裝方式好處在于將所有的連接部分作為管道的加強筋，在不增加壁厚的前提下提高管道強度且方便運輸。不足之處就是接縫太多，處理難度大。3#高爐投產后就進入冬季生產。?；鹊睦淠樦艿纼缺诹飨?，在管道的折點處滲漏。新疆冬季的溫度在-20℃，滲漏的水逐步結成巨大的冰塊，嚴重威脅到設備結構安全。在沒有好的處理方式的情況下，只有把管道在?；隹谡埸c處截斷。新的設計沒有達到預期效果。

3.??? 處理過程

由于3#高爐粒化塔距離高爐相較其他兩座更近。為了恢復原設計功能，也為了解決水蒸氣對鋼結構的腐蝕必須對原設計管道進行改型并恢復。鑒于原管道結構接縫太多無法處理，首先拆除原有的管道，其次重新優化新玻璃鋼管道結構形式和連接方式。如下圖新管道采用整體纏繞加工方式，雖然增加了運輸成本，但可以完全避免管道縱向接縫滲漏。管道接口采用承插式，且承插口加厚處理，提高接口強度。安裝時從下往上進行，接口內放置密封圈，外部用樹脂密封。為了提高管道強度，每隔3 米加工一道加強圈，寬度200mm，厚度20mm。

4.??? 故障排除

經過結構設計優化，解決了原先管道冷凝水泄漏冬季結冰的難題。恢復了原設計功效。

7結語

原管道結構設計放在冬季溫度不低于0℃的地方，不失為一種結構合理、成本最優的方案。但不考慮新疆當地氣候條件完全照搬，反而造成重大安全隱患和資金浪費。

參考文獻：

核工業第二研究設計院主編.給排水設計手冊第十二冊器材與裝置2版 北京.中國建筑工業出版社2001年 5月ISBN7-112-04145-7

作者簡介：

張海濤，男，冶金機械工程師，