提高ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組臺班產量方法探索

銀超

摘要：隨著社會發展，細支煙成為近年來卷煙市場銷售的熱點，各大卷煙品牌爭先推出細支煙，搶占市場先機。目前國內各大中煙工業公司主流的細支煙生產設備為ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組，ZJ118型細支煙卷接機組額定運行速度為6000支/分，ZB45B細支煙包裝機組額定運行速度為300包/分。設備投產后，8小時臺班產量約為40箱（200萬支）。通過開展操作維護技能提升、設備關鍵部件改進、卷煙卷制包裝材料質量等一系列措施，使設備運行速度、有效作業率明顯提升;臺班產量提升至48箱（240萬支）以上，提高了20%;細支煙產品質量保持穩定，廢品率也有明顯下降。

關鍵詞：ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組;細支煙;臺班產量

前言

ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組是目前國內主流的細支卷煙生產設備。其中，ZJ118細支煙卷接機組、ZB45B細支煙包裝機組分別由常德煙草機械有限責任公司、上海煙草機械有限責任公司在ZJ118卷包機組（標準支）、ZB45包裝機組（標準支）的基礎上進行規格改造而來，額定生產速度由7000支/分、400包/分降低至6000支/分、300包/分，理論臺班產量降低15%以上;在年總產量不變的前提下，需增加生產時間，導致一線生產員工上班天數增加。

為此，本研究從操作維護技能提升、設備關鍵部件改進、卷制包裝材料質量改善等方面進行了一系列研究探索，提升設備生產速度，從而有效提高臺班產量，降低總生產時間，減少一線員工上班天數。

1編制新設備技術標準

在設備引進初期，組織設備技術人員到常德煙草機械有限責任公司、上海煙草機械有限責任公司開展細支煙卷包設備技術交流，掌握設備原理，獲取設備技術資料;同時，結合標準支卷包設備管理的歷史經驗，提前制定出新細支煙卷包設備的作業指導書、點檢標準、潤滑標準、輪保標準等一系列新設備專用技術標準，為提升設備臺班產量提供了技術保障。

2開展人員選拔及培訓

新細支煙卷包設備的操作、維修人員采取內部選拔競爭上崗的形式，遴選出一批學習能力強、工作積極主動的操作、維修骨干。設備未到廠前，先“請進來”，邀請國內細支煙卷煙生產標桿企業的高級技師，現場開展設備操作、維修專項培訓;再“送出去”，分批次安排人員到設備生產企業、各卷煙生產企業進行操作維修技能、設備結構、裝配方法培訓;設備到廠后，培訓后的操作、維修人員全程參與設備安裝、調試、試生產及驗收工作，在實踐中總結提升;通過以上舉措，切實保證了ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組操作、維修人員的技術水平，為開展設備技術創新攻關打下堅實基礎。

3實施設備技術創新及改造攻關

設備通過驗收投產后，在額定速度下的8小時臺班產量僅達到40箱（200萬支），而同型號標準支設備的臺班產量可達到50箱（300萬支）。針對細支煙直徑減小、長度加長的特點，結合ZJ118和ZB45B設備的固有特性及設計缺陷，南寧卷煙廠組織設備管理部門、工藝質量部門和卷包車間相關技術人員，聯合成立技術創新攻關團隊，分別對ZJ118型細支煙卷接機組、ZB45B型細支煙包裝機組開展一系列的設備技術創新及改造工作。

3.1 ZJ118型細支煙卷接機組的技術創新及改造

3.1.1改造水松紙膠輥。將膠輥無膠區寬度由1.0mm縮小到0.2mm～0.4mm，減小了水松紙兩端的無膠區面積，使得搭口翹邊和泡皺現象減少。

3.1.2改進設計水松紙導紙輥支架。針對ZJ118細支卷接機出現的水松紙搭口翹邊、漏氣剔除多等缺陷，技術人員重新設計加工了可調整安裝位置的導紙輥支架，提升了上膠效果，煙支漏氣減少。

3.1.3改造煙支第二切割輪。使用復合型濾棒生產時，煙支最終分切時極易出現水松紙皺紋。通過定制表面噴砂防滑的第二切割鼓輪替換原裝鼓輪，有效消除了水松紙皺紋。

3.1.4改造切紙輪。針對細支煙水松紙寬度較大，紙片在切紙輪上因吸附不穩發生位移的現象，在切紙輪輪體中部增加一排吸風孔，使水松紙吸附更加穩定，紙片偏移的情況明顯減少。

3.1.5改造水松紙膠缸支撐軸。通過改造加大水松紙膠缸支撐軸的行程，膠缸工作時更為平穩，上膠穩定性得到提升。

3.2 ZB45B型細支煙包裝機組的技術創新及改造

3.2.1增加煙庫煙支分離塊。在分離塊頂部加裝一塊曲率半徑小的加工件，將煙支及時分離進入下煙通道，減少煙支被擠壓時間，減少煙支壓皺的機率。

3.2.2升級煙支檢測器。細支煙煙支圓周直徑僅為Φ5.4mm，原機自帶的光電式煙支檢測器在細支煙生產時缺陷檢出率不到80%;升級至視覺+光電式雙功能煙支檢測器后，細支煙缺陷的檢出率有了明顯提升，達到95%以上。

3.2.3改進五輪盒模。對五輪模盒及推桿頭進行了相應的改進，以適應商標紙模切尺寸。

3.2.4改進小盒商標紙上膠部件。設備提速過程中出現小盒商標紙粘貼不牢、側邊彈開的現象。技術人員對商標紙膠缸的點膠裝置進行了改進，增加小盒商標紙側邊點膠面積，提高小盒商標紙粘貼力。

3.2.5改進包裝機八輪出口輸送皮帶。為了解決小盒商標紙粘貼不牢的問題，除改進上膠部件外，還增加了八輪出口輸送皮帶及彈性壓片的寬度，保證細支煙煙包的整個側邊都能得到干燥定型，煙包側邊粘貼更牢固，徹底解決小盒商標紙粘貼不牢、側邊彈開的質量問題。

3.2.6改進包裝機六輪擋板。為減少細支煙小盒在六輪擋板處的表面刮傷問題，將原機自帶的平面擋板更換為防刮花的不銹鋼米粒板，有效解決小盒刮傷問題。

4改進卷煙輔料，提升上機適應性

4.1 改進搭口膠。開展上機對比試驗，篩選出爆口停機次數、搭口外觀缺陷水平低的搭口膠牌號用于生產。

4.2 改進接嘴膠。根據細支煙圓周較小、接裝紙寬度較大的特性改進接嘴膠配方，進行上機試驗，使生產過程中膠垢堆積的問題得到解決，操作工保養勞動強度降低，卷煙接裝紙皺紋和煙支夾膠的缺陷明顯減少。

4.3 改進濾棒。將高透成形紙濾棒替換為普通成形紙濾棒，同時調整濾棒激光打孔的數量，達到控制煙支通風度的目的，煙支物理檢驗指標更為穩定。

5管理升級，固化成果

5.1 聚焦關鍵問題，全面開展“小停機”治理行動。

設備提速后，設備小停機次數有所增加，設備穩定性下降，影響產能發揮。為保證設備在新速度下持續穩定運行，南寧卷煙廠牢牢把握住小停機次數這一設備運行的“牛鼻子”和“晴雨表”，制定《細支煙卷包機組小停機治理方案》，組建數據分析和維修攻關小組，形成數據采集、統計分析、維修反饋的持續良性循環，大大提升了設備運行的穩定性。

開展小停機治理行動后，經統計，ZJ118細支煙卷接機組2019年三季度平均臺班停機次數為17.2次，環比降低0.89次，ZB45B細支煙包裝機組三季度平均臺班停機次數97.87次，環比降低3.08次，設備小停機次數下降趨勢明顯。

6結語

開展上述一系列工作后， ZJ118細支煙卷接機組機速由6000支/分提升至6500支/分、ZB45B細支煙包裝機組機速由300包/分提升至320包/分，生產平穩正常; ZJ118-ZB45B細支煙卷包生產線的臺班產量由2019年一季度的40箱提升至2019年三季度的50箱，最高記錄達到62箱，接近同型號標準支設備的生產水平。