楊劍
摘要:采礦機械設備的潤滑是企業管理的重要組成部分。但機械的潤滑也同樣是煤礦管理工作的難題之一,因此,對設備的潤滑管理進行研究有助于達到合理的潤滑效果,并且延長設備的使用壽命,同時這在很大程度上還可以節省一些潤滑油和能源,此管理工作的對策對煤礦公司發展極為重要。
關鍵詞:煤礦機械;潤滑管理
引言
在現階段,如何通過有效的手段和方法有效減少機器維護時間,提高生產質量和降低生產成本已成為礦業公司的關鍵問題。在煤礦機械的運行管理中,適當的機械潤滑管理和維護可以有效地增加設備的正常運行時間,減少各種因素造成的磨損,同時機器和設備必須確保煤礦生產效率。
1、現代設備潤滑技術簡述
潤滑劑有多種形狀,包括固體、液體、氣體和半固體潤滑劑。潤滑的主要作用是:首先,磨損和潤滑被強烈吸收在零件的表面上,形成潤滑層,隔離了零件的摩擦表面,減少了磨損。第二是冷卻。由于零件之間的摩擦,溫度升高,從而將機械能轉化為熱能。潤滑劑可降低溫度并防止零件在加熱過程中燃燒。第三是浮油現象,浮油具有很強的密封性能,可防止灰塵和其他物品損壞設備。第四是放電。當潤滑劑形成油膜,并均勻地分布在工件表面上。這就減少了動扭矩和工件表面的負荷。選擇潤滑材料后,必須采用潤滑方法。潤滑方法包括滴油潤滑,手動潤滑,油杯潤滑,強制油潤滑和壓力循環潤滑。其中,潤滑脂是潤滑油最重要的成分。潤滑油的質量通常由潤滑劑的粘度,閃點和著火點,潤滑性,清潔度,凝固點以及傾點來衡量。
2、設備潤滑維護管理現狀及存在問題
2.1、設備潤滑維護機構制度不完善,管理不重視
一些采礦公司在設備潤滑管理方面存在許多問題。一方面,尚未建立設備的專用潤滑管理組織以及相關的潤滑管理系統或相關系統機制,但是它們不完整,并且在設備故障的情況下不可以正常工作。維護管理者彼此施加壓力,無法明確特定事故的責任,給設備管理帶來了很大困難。另一方面,領導者對設備的潤滑管理沒有給予足夠的重視。雖然已經開發了相關系統,但是沒有嚴格執行。無論設備的潤滑和維護如何,機械設備經常過載,最終導致設備故障率增加和維護成本增加,同時,煤炭生產效率也隨之下降[1]。
2.2、保養措施不到位
在煤礦公司對機械設備進行操作、維護和保養的過程中,在沒有根據實際情況進行計劃和維護管理的情況下,在選擇和實施維護措施時經常會出現問題。說到生產成本,雖然用機油來潤滑設備,但由于大多數是從國外進口的,因此售價很高。另一方面,機械設備的使用說明書介紹了機油的重要性,卻忽略了潤滑油對設備維護的重要性。
2.3、檢修工作不到位
維護是團隊管理的重要組成部分。某些高性能設備出現故障的原因是未執行維護。這直接導致生產事故并危及人員安全。如果不及時修理傳送帶上的生銹齒輪,即使不潤滑油脂也很容易造成軸承故障。這將皮帶和生銹的齒輪從滾動摩擦變為滑動摩擦。傳送帶溫度急劇上升,會發生火災,設備潤滑過程中經常發生油污染,而煤礦機械中油污染的原因是設備損失和人員操作。因此,技術人員需要定期清潔在設備潤滑過程中出現的油污,以減少對環境的影響。污染確保機器和設備正常運行[2]。
3、加強設備潤滑管理的對策
3.1、強化設備潤滑管理的責任意識
團隊協作和潤滑管理是密切相關的。機電設備的潤滑管理雖然是屬于設備管理的日常工作。但與事故管理、設備升級和計劃維護相比,它似乎不那么重要,而且更容易被忽略。實際上,如果按照規定對設備進行潤滑和潤滑,則可以減少事故的發生,可以延長設備的使用壽命,可以延長換新周期,并可以減少計劃內的維護工作量。因此,無論是設備部門還是設備運維人員,都需要提高對設備潤滑的責任意識,并按照系統中的潤滑規定進行潤滑工作。必須符合設備管理和設備安全運行的標準。
3.2、規范潤滑劑的管理與使用
潤滑不良會導致煤礦事故的發生,潤滑管理在煤礦機械中是特別重要的。事實證明,機械潤滑非常重要。因此,公司需要在潤滑劑的各個方面實施標準化控制。首先,選擇合理的潤滑劑。機械設備在不同氣候條件下潤滑度是不同的,所以選擇合適的潤滑劑非常重要。在保證強大的防腐和抗乳化能力的作用下必須同時不易受到污染,并且可以最大程度地延遲換油周期。這些是選擇潤滑劑時要記住的要點。其次,管理人員需要確定一種合理的潤滑方法,以有效減少組件磨損,從而延長設備的使用壽命。制定合理的潤滑周期。有效的潤滑周期取決于機器的工作強度和承受負荷的能力。否則不僅浪費了潤滑劑,而且也達不到潤滑效果。潤滑劑雖然可以再生,但是潤滑劑也要節省和回收利用管理。做好這一領域工作可以有效節省公司成本,實現二次使用,減少環境污染[3]。
3.3、潤滑油的合理選擇
潤滑劑的選擇取決于設備的工作條件,包括速度,負載和運動。設備移動對的速度越高,油的粘度越低;設備的運動副的負荷越大,油的粘度越高;其次,它取決于周圍的環境。如果環境溫度較低,請選擇低粘度和低凝固點的潤滑劑。如果環境溫度高,請選擇高粘度潤滑劑,高閃點和良好的氧化穩定性。如果是水和氣體,請選擇乳化性強或防銹性好的潤滑劑。第三是摩擦表面的狀態,當摩擦表面粗糙時,必須使用粘度較高的潤滑劑,反之亦然。當摩擦表面硬度較高時,必須使用粘度較低的潤滑劑,反之亦然。第四是潤滑方法。當使用強制潤滑方法時,由于供油量大,因此可以使用較低粘度的潤滑劑。
設備說明書中一般規定了用于煤礦大型機械設備的潤滑油。可以嚴格按照要求選擇。隨著科學技術的發展,新油不斷涌現。帶有研磨,抗氧化和防腐等添加劑的高壓工業齒輪油的性能要比機械品牌的油好得多。另一方面,在設計和制造設備時,由于機油種類數量有限,只能選擇該設備。它是如此完美,但它是當時最好的牌號,例如40號機械油與鈣基油混合而不是高粘度起飛油。同時,由于工作環境和設備攜帶情況的變化,有時使用潤滑油可能無法滿足需要,鑒于上述原因,在實踐中很有必要合理選擇和使用潤滑油。
3.4、嚴格按照潤滑規范加強現場潤滑“五定”管理
在日常潤滑維護管理中,按照每臺設備的潤滑規范,執行“五定”設備潤滑現場管理方針。 一是定點:設備潤滑維護人員應當熟悉設備結構,明確設備的潤滑部位及檢查點。二是定質:要根據機械設備的工作特點, 正確選擇適合材質牌號的潤滑油,發現變質乳化或雜質過多等現象要及時更換,保證潤滑油合格達標符合設備運行狀態。 三是定量:要按照設備潤滑規程要求,明確各設備潤滑油液位,做好設備加油、換油時數量控制。
結束語
設備潤滑管理是煤礦設備管理的重要組成部分。它可以有效地延長設備壽命,提高工作效率,減少安全事故,同時能夠提高企業的經濟效益和社會影響,在現實中,具有十分重要的意義。
參考文獻:
[1]卞磊.煤礦機械設備的潤滑與管理[J].價值工程,2014,33(28):148-149.
[2]何坐樓.煤礦機械設備潤滑管理的關鍵點[J].內蒙古煤炭經濟,2014(01):14+22.
[3]喬永力.煤礦機械設備管理中潤滑技術的應用探討[J].內蒙古煤炭經濟,2014(01):31-32.
[4]王澤群.淺談煤礦機械設備潤滑及管理[J].科技創新導報,2012(25):67.
[5]方永林,鄭本海.煤礦機械設備潤滑的制度化管理[J].煤礦機電,2011(06):121-122.