煤礦井下掘進機電設備故障診斷及維護

周繼昌

摘要：如今，機電設備已經普及到煤礦生產與井下掘進當中，科學合理的使用機電設備有利于提高煤炭生產效率，保障生產質量。但是機電設備有一定的使用壽命，長時間的使用后，極有可能出現(xiàn)零件老化或故障的問題，為了保障機電設備的運行秩序，應對煤礦井下掘進機電設備進行定時的維護與保養(yǎng)。還要明確機電設備的故障通病，做好診斷，保障煤礦井下掘進機械設備的安全使用，以免引發(fā)不必要的事故，這對煤礦生產作業(yè)，也對我國煤炭行業(yè)的發(fā)展有積極作用。基于此，文章以EBZ-200懸臂式掘進機為例，對煤礦井下挖掘機械設備故障診斷及維護進行了分析。

關鍵詞：煤礦;井下挖掘;機電設備故障;診斷維護

引言：因為機電設備的推廣與使用，我國煤礦井下生產效率及安全性才得到了有效的提升。但是煤礦井下機電設備極易發(fā)生故障和事故也是不爭的事實，必須引起注意。因為煤礦井下機電設備事故的出現(xiàn)，工作人員的生命財產安全受到了嚴重的威脅，還給煤礦生產活動的順利運行帶來了諸多阻礙。相關人員應提高對煤礦機電設備故障診斷的重視，將故障診斷設備維護與保養(yǎng)落實到實處，保障機電設備的參數與工作性能，維護機電設備的運行秩序，從而為煤礦生產提供技術和設備上的支持。

一、EBZ-200設備的介紹

EBZ-200懸臂式掘進機具備可靠性高、作業(yè)效率高、智能化程度強的特征，適用范圍較廣，擁有專利技術，維修性良好。EBZ-200懸臂式掘進機具備連續(xù)運輸、作業(yè)的功能，可廣泛應用于巷道掘進當中，煤巷或者半煤巖巷均可利用EBZ-200懸臂式掘機進行作業(yè)，現(xiàn)已成功應用于水利工程及公路工程隧道施工當中。EBZ-200懸臂式掘進機主要由液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)兩種系統(tǒng)組成，在兩個系統(tǒng)相互配合的情況下可順利完成掘進作業(yè)[1]。使用該設備進行煤礦井下掘進時必須由專業(yè)的操作者進行操作，并在操作前反復檢查周圍與頂板的安全性和可靠性，每天于工作前和工作完成后認真檢查機械狀況，不可超負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)異常，必須第一時間停機維護，處理完成后才可繼續(xù)進行作業(yè)。

二、煤井下掘進機電設備故障診斷策略

（一）日檢

指定專門的人員或領導班子對煤井下掘進機電設備進行日常檢查與維護，將故障診斷工作落實到實處，檢查內容主要包括液壓馬達、掘進機齒座、截齒還有管線噴頭。液壓馬達的檢查主要是判斷油液液面是否位于正常位置，如低于正常值，必須第一時間加油，以免磨損馬達，造成更嚴重的后果或損失，同時，在檢查過程中判斷減速設備的油液液面是否為正常值，如低于正常值應加入適當的潤滑油，以免過度磨損減速器。掘進機齒座及截齒的檢查主要判斷其是否有損壞或者丟失的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常必須第一時間更換。管線噴頭檢查主要分為油管和水管兩種，主要判斷是否有泄漏或堵塞問題。這些工作均需要由專門的人員進行，并在檢查后做好登記。

（二）周檢

周檢主要圍繞掘進機操作桿、減速器油缸、聯(lián)軸器和履帶進行細致的檢查。首先判斷掘進機操作桿是否可以靈活的操作、運轉，結合機械狀況加入適量的潤滑油;要想更加細致的完成減速器油缸的檢查，需要在檢查過程中拆除護罩;履帶檢查主要以判斷其是否完整為主;檢查聯(lián)軸器時應重點關注是否其處于固定的狀態(tài)之下，以免其運轉狀態(tài)受到影響。

（三）月檢和半年檢

經過一段時間的運行后，掘進機極有可能出現(xiàn)污垢，嚴重堵塞油缸。因此半年檢主要對油缸進行細致的檢查，還要判斷掘進機減速器的齒輪和軸承等細節(jié)性部件是否出現(xiàn)故障，如果有問題必須第一時間維修或更換，以免影響到后期作業(yè)，發(fā)生安全事故。另外，檢查時還要考慮到掘進機內部零件的清潔度，對其進行徹底的清洗與維修。值得注意的是，月檢工作就是對周檢工作進行細節(jié)性的重復，在此基礎上還要強化掘進機的使用與管理，制定預警機制，以便發(fā)生問題時第一時間拿出解決方案。煤礦企業(yè)必須要對相關工作保持重視，并嚴格按照相關標準對故障檢修及維護工作進行有效的落實，以此來確保掘進機的工作性能，達到提升企業(yè)經濟效益的目的[2]。

三、煤礦井下掘進機機電設備維護

（一）液壓系統(tǒng)維護

煤礦井下作業(yè)環(huán)境惡劣，掘進機始終處于高負荷運轉的狀態(tài)下，沖擊力較強，長時間的運轉后，液壓系統(tǒng)極易發(fā)生故障。最常出現(xiàn)的故障是因油溫過高而出現(xiàn)的油缸運轉受到影響的問題，這嚴重損害了密封裝置的使用周期，也影響到了整個機械的使用壽命。作業(yè)前必須對掘進機的液壓系統(tǒng)進行詳細的檢查，及時清潔附著于液壓管道上的污垢，保障液壓系統(tǒng)在工作中順利散熱。油量不足也是導致液壓系統(tǒng)油溫升高的因素之一，必須保障液壓系統(tǒng)的油量始終處于正常范圍之內[3]。最重要的是液壓油的循環(huán)速度很大程度上由馬達決定，決不可使用劣質的馬達，應采用正規(guī)廠家生產出的優(yōu)質馬達，維護液壓系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，保障掘進機正常工作。

（二）刮板機檢修維護

刮板機故障是掘進機電設備故障的常見故障之一，主要表現(xiàn)為卡鏈或者斷鏈。兩個鏈條松緊不一或者固定狀態(tài)較差，都會引發(fā)跳鏈現(xiàn)象，加之巖石或者硬物的影響，鏈輪極易出現(xiàn)卡鏈問題。同時，很有可能是因為轉載機帶入異物影響到刮板機引發(fā)卡鏈故障。此時應適當調整鏈條的松緊度，也可通過反運行刮板機的方式利用鏈條帶出下部矸石。操作人員應在作業(yè)中做好檢查與預防，以免引發(fā)大范圍的故障。也可從控制馬達速度入手，保障轉載及出貨的及時性。鏈條的節(jié)距不等、卡住異物或者嚴重磨損等，都是導致鍛煉故障的直接因素，操作人員應在作業(yè)前細致的拆檢鏈條，及時清理異物，更換磨損鏈條，為刮板機也為整個鏈條的順利運創(chuàng)造有利條件。

（三）其他方面的檢修維護

事實上煤礦井下掘進機電設備的維護工作相當復雜，除了刮板機和液壓系統(tǒng)之外，還涉及到切割減速器透氣孔檢查、轉臺檢查等諸多細節(jié)性的內容。只有將檢查工作落實到實處，才能保障掘進機正常運作，并在煤礦井下掘進工作中發(fā)揮自身的利用價值[4]。還要保障切割臂處于正確位置，以免因細小的誤差影響整個掘進作業(yè)，發(fā)生安全事故。所有檢查工作完成后必須進行詳細的登記，將責任落實到個人，有問題發(fā)生時，第一時間追究責任人。其次，檢查時應確保機械處于停機狀態(tài)，逐步取下油罐蓋和活塞，保障各個油罐處于正確位置。及時檢查鏟板托架，判斷掘進機松緊程度是否正常，如果出現(xiàn)松動，必須第一時間加固，保障其松緊程度在合適范圍內，以免影響設備正常運行。維護掘進機緊固的同時，還要注意檢查油嘴高度，確保其處于同一高度，加固操作時注意判斷拉鋸大小是否在合適范圍內，防止拉鋸過大或過小威脅切割頭的緊固效果。

結語：掘進機是現(xiàn)代煤礦開采作業(yè)的重要組成部分，也是其常用設備之一。良性運轉的掘進機可以起到提高煤礦開采效率的作用，保障煤礦開采質量，經實驗可知，掘進機的使用范圍相當廣泛，并在煤礦開采中取得了喜人的成績，極大地滿足了社會對煤礦資源的需求，是緩解煤礦供需矛盾的有效途徑。煤礦工作人員一定要意識到掘進機的重要性，做好日常檢修與維護，巧妙地運用故障診斷與維護策略，延長掘進機的使用周期，保障施工質量，安全生產。

參考文獻：

[1]吉昌生.煤礦井下掘進機機電設備故障診斷及維護[J].采礦技術，2018，18（06）：126-127+130.

[2]靳造造.煤礦井下機電設備故障診斷技術分析[J].能源與節(jié)能，2019，162（03）：123-124.

[3]李振翔.淺議煤礦機電設備的故障診斷及維護[J].化工管理，No.470（35）：30.

[4]劉德超.煤礦機電設備故障診斷及維修技術探析[J].科技創(chuàng)新與應用，2016（15）：157.