起重機械檢驗過程中的設備問題和管理分析

許炳煌

摘要：基于提高起重機械檢驗水平的目的，針對存在的設備問題與管理問題，做了簡單的論述，提出了設備與管理優化策略，共享給相關人員參考。根據以往的檢驗經驗，若想保障檢驗作用的有效發揮，要注重引入檢驗新技術和新設備，精準排查存在的設備問題與安全風險，保障起重機械運行的安全。

關鍵詞：起重機械檢驗;設備問題;新設備

近年來，我國不斷加大生產安全管理力度，圍繞各行業安全問題，提出了相應的要求和措施。起重機械安全事故在安全生產事故中所占比例較大，安全事故的反復發生，引起了全社會的高度重視。通過起重機械檢驗，排查存在的安全隱患，督促使用人員做好維護保養以及使用管理，進而保障生產的安全性。

1 起重機械檢驗的要求分析

從檢驗的實施來說，對在用的起重機械，按照檢驗要求與規定，進行安全隱患和問題排查。在檢驗過程中，若發現設備存在隱患問題，要進行整改，保證設備使用的安全性。同時檢查安全生產制度的制定以及落實情況，檢查安全技術標準規范以及安全隱患自查制度等的具體落實，實現對起重機械設備的全面檢驗，保障設備處于安全性能。

2 起重機械檢驗過程中的設備與管理問題

2.1 自檢機制不健全

作為建筑和冶金等企業生產，必不可少的工具，起重機械發揮著重要的作用，能夠減輕勞動者的勞動強度，促使生產效率得到提高，有效促進生產。然而由于檢驗工作不到位，對起重機械安全運行管理的重視不夠，使得很多設備問題沒有得到有效處理，設備長期處于超負荷運行狀態，產生極大的安全隱患，進而影響生產的安全。

2.2 起重機械設備更新不及時

作為生產的關鍵工具，起重機械不僅要達到安全作業的要求，還要滿足高效作業的需求。若沒有及時更新換代設備，使得設備處于故障狀態運行，產生電氣傷害或者機械傷害等，則會造成相應的損失，縮短設備的使用期限。除此之外，若沒有按照要求進行整改，則會造成成本增加，影響生產的效率，潛在安全隱患，威脅生產的安全[1]。

2.3 檢驗水平不高

隨著起重機械類型和性能的日益增多，使得設備的作用不斷強化，在進行檢驗檢查時，若檢驗工作水平不高，未能全面覆蓋到位，產生遺漏點，造成安全隱患。一般來說，起重機械的安裝和使用等都有著較高的要求，若安裝作業把關不嚴格，檢驗工作不標準且不安全，使得設備問題沒有被及時處理，長期運行則會產生安全問題。

3 起重機械檢驗過程中的設備問題處理與管理策略

3.1 案例概述

以某起重機械檢驗機構為例，承擔某地區鋼鐵廠起重機械設備的專業檢驗任務，對涉及18個項目共計45臺特種設備，包括38臺通用橋式起重機設備、6臺電動單梁起重機械、1臺貨梯。在進行檢驗過程中，共計發現了39條典型問題與通病，提出了整改意見與建議，并且進行全過程的整改跟蹤，保證整改到位，實現對設備安全隱患的有效排查。現結合檢驗實踐，總結檢驗工作的策略和方法。

3.2 配置檢驗資源

基于保障起重機械檢驗工作全面落實到位的目的，結合檢驗工作開展的需求和要求，配置了充足的人力資源和設備，制定科學完善的檢驗計劃，落實到實際，確保起重機械問題得到精準排查。檢驗前，對參與檢驗的工作人員，圍繞檢驗對象的特點，進行檢驗培訓，使得檢驗人員能夠掌握檢驗的要點和要求，高效率落實檢驗工作。對于特殊起重機械設備，升級檢驗設備，保障檢驗工作全面覆蓋，獲得準確的檢驗結果。

3.3 做好檢驗風險的防范

使用的起重機械類型多樣化，檢驗作業現場的環境比較復雜，并且管理水平差異較大，檢驗操作面臨很大的風險，對其生命安全有著很大的威脅。基于此，開展檢驗時要做好以下風險的防范：1）機械傷害。設備與設施等和檢驗作業人員身體接觸，使得人員被卷入設備，造成一定的傷害。或者傳動部位以及往復設備構件等檢驗，也存在機械傷害風險[2]。2）高處墜落傷害。開展高處檢驗作業，若防護不到位或者操作不當等，也會引發墜落事故，比如橋式起重機械。3）觸電傷害。受到直接接觸電源或者高壓電等的危害，使得人員受電燒傷，產生心跳與呼吸驟停等情況。4）其他傷害。對于檢驗過程中的安全風險，采取以下防范措施：1）做好安全培訓和教育。結合檢驗工作的內容和要求，對檢驗人員進行安全培訓，使其能夠掌握檢驗活動內容，明確潛在風險。針對現場的潛在以及實際危險源，要落實安全防護措施加以規避。2）落實安全防護。為保障檢驗工作安全有序推進，要保障安全防護工作全面落實，比如設置“正在作業”的標識牌以及圍欄等，禁止無關人員進入。3）做好安全檢查。起重機械檢驗工作的開展，要嚴格按照安全操作規范和標準進行，保障檢驗全面覆蓋，確保設備潛在風險得到有效排查和處理。加大對起重機械檢驗全過程的監督力度，督促作業人員安全操作。開展高處作業，作業前要組織安全檢查工作，看是否牢固可靠，保障承重達標，確保整個檢驗過程操作安全[3]。

3.4 落實安全問題整改工作

起重機械檢驗工作的開展，要嚴格把控作業的安全性。檢驗人員嚴格按照檢驗操作規范，落實各項檢查工作，保障檢驗工作落實到位。對發現的設備問題，督促相關人員進行整改。完成整改后，再次進行檢驗，實現全面檢驗，保障起重機械設備處于安全狀態。若想實現起重機械真正安全運行，除了進行定期檢驗外，要做好安裝和使用等全過程的質量與安全把控，避免產生質量問題，影響起重機械使用的安全性和效益，實現對安全風險與問題的有效控制[4]。

4 結束語：

綜上所述，起重機械檢驗實踐中，一方面要保證檢驗工作全面落實，另一方面要確保檢驗的安全性。這需要檢驗人員嚴格按照規范操作，認真落實起重機械檢驗工作，最大程度上排查并且消除起重機械設備運行的安全隱患，使其處于安全狀態，保障生產作業安全有序開展，以免造成安全事故。

參考文獻：

[1]李賢勇.起重機械檢驗過程中的設備問題和管理研究[J].檢驗檢疫學刊，2019，29（05）：100-102.

[2]沈琪斌.起重機械檢驗過程中的設備管理問題探究[J].化工管理，2017（17）：14.

[3]謝竹林，官正濤.起重機械檢驗過程中的設備問題和管理研究[J].中國設備工程，2017（08）：20-21.

[4]師輝莉.起重機械檢驗過程中的設備問題和管理問題分析[J].廣西質量監督導報，2014（02）：51-52.