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凸輪軸裝配機(jī)的設(shè)計(jì)分析

2020-11-23 07:46:22楊廣明蔣佩巖郭大偉郭波
裝備維修技術(shù) 2020年4期
關(guān)鍵詞:自動(dòng)化設(shè)備

楊廣明 蔣佩巖 郭大偉 郭波

摘要:本文介紹了凸輪軸裝配機(jī)各機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)和工作原理,并通過(guò)對(duì)工件誤差的分析,設(shè)計(jì)了高精度的罩蓋定位裝置,增加了精定位機(jī)構(gòu),大大降低了穿軸的難度,保證了穿軸的質(zhì)量,提高工作效率。

關(guān)鍵詞:凸輪軸裝配;高精度;自動(dòng)化設(shè)備

1.概述

隨著我國(guó)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展,汽車(chē)零部件國(guó)產(chǎn)化的比率逐步提高,要求零部件的加工裝配效率也越來(lái)越高,加工質(zhì)量越來(lái)越好,對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的需求也就不斷增加。凸輪軸裝配機(jī)是發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)中的罩蓋和凸輪軸完成組裝的功能。凸輪軸裝配機(jī)工作可靠,操作方便,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。

2.總體設(shè)計(jì)

凸輪軸裝配機(jī)是一臺(tái)全自動(dòng)的設(shè)備,主要由穿軸機(jī)構(gòu)、粗定位機(jī)構(gòu)、精定位機(jī)構(gòu)、罩蓋定位裝置等4部分組成(如圖1),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定而準(zhǔn)確的穿凸輪軸工作。由于凸輪軸是細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),與罩蓋孔的配合間隙較小,對(duì)于設(shè)備的精度要求較高,同時(shí)由于罩蓋孔的位置累計(jì)誤差已經(jīng)大于了軸和孔的配合間隙,裝配時(shí)又要有一定的柔性。

2.1穿軸機(jī)構(gòu)

穿軸機(jī)構(gòu)主要由頂桿1、氣缸2、氣缸3、氣缸6、頂尖7、氣缸9等組成(如圖2)。氣缸2和氣缸6串聯(lián)到一起,穿軸時(shí)可以停到三個(gè)位置上。氣缸3用一個(gè)安裝板連接到右側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu)上。頂桿1在氣缸3的帶動(dòng)下,和氣缸9驅(qū)動(dòng)的頂尖7,一起夾緊定位凸輪軸。氣缸2和氣缸6帶動(dòng)夾緊后的凸輪軸一起移動(dòng)到罩殼里,完成凸輪軸的裝配工作。

2.2粗定位機(jī)構(gòu)

粗定位機(jī)構(gòu)主要由定位塊、氣缸、舉升板、導(dǎo)向軸、安裝板組成(如圖3)。設(shè)備能夠垂直升降。工作開(kāi)始時(shí),機(jī)構(gòu)保持伸出狀態(tài),上料機(jī)械手把需要安裝的凸輪軸放置到粗定位機(jī)構(gòu)的定位塊上,凸輪軸中心與罩蓋中心高度一致。穿軸時(shí),機(jī)構(gòu)縮回,以防止與穿軸機(jī)構(gòu)干涉。

2.3精定位機(jī)構(gòu)

精定位機(jī)構(gòu)(如圖4)與粗定位機(jī)構(gòu)相似,要保證定位塊上凸輪軸的中心與罩殼的孔中心保持一致。但增加了定位基準(zhǔn)塊3和定位銷(xiāo)5。當(dāng)機(jī)構(gòu)伸出是,定位基準(zhǔn)塊頂?shù)秸稚w定位夾具的工藝精加工面上,以罩殼定位夾具的面作為基準(zhǔn)。同時(shí)定位銷(xiāo)深入到罩蓋的定位銷(xiāo)孔里進(jìn)行定位。大大的增加了機(jī)構(gòu)的定位精度和穩(wěn)定性。

2.4罩蓋定位裝置

罩蓋定位裝置具有很高的定位精度,主要由擺動(dòng)壓緊氣缸1、側(cè)向氣缸3、定位銷(xiāo)5、粗定位塊7等組成(如圖5),罩蓋的定位主要由定位銷(xiāo)5保證,側(cè)向氣缸推動(dòng)罩蓋靠緊定位銷(xiāo)5,旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸壓緊罩蓋,使罩蓋穩(wěn)定而準(zhǔn)確的放置到工作位置。

3. 凸輪軸裝配機(jī)的設(shè)計(jì)分析

3.1凸輪軸的裝配工藝要求

凸輪軸長(zhǎng)度450mm,直徑只有40mm,是標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)。凸輪軸和罩蓋孔的最小間隙為0.05,是配合精度比較高的,要求將這個(gè)細(xì)長(zhǎng)軸準(zhǔn)確的穿過(guò)罩蓋孔,保證不能磕傷罩蓋,罩蓋的材質(zhì)為鋁合金,硬度相對(duì)較低,只要有很小的磕碰都會(huì)傷及表面。因此必須保證中心的精度。

3.2罩蓋定位裝置分析

由于罩蓋與凸輪軸的裝配精度較高,罩蓋的定位盡量與圖紙的基準(zhǔn)相同(如圖6)。用定位銷(xiāo)和底面進(jìn)行定位,減小基準(zhǔn)不同帶來(lái)的累計(jì)誤差。但由于工件往夾具上放的時(shí)候,必須與定位銷(xiāo)之間保留一定的間隙,無(wú)形中增加了一個(gè)隨機(jī)誤差,為了盡量減小這部分誤差,定位夾具側(cè)面增加了一個(gè)推靠氣缸,將工件的孔壁貼到定位銷(xiāo)的側(cè)面上,這樣就可以消除間隙誤差的影響,但罩蓋定位銷(xiāo)孔直徑的誤差無(wú)法避免,最大為定位孔直徑誤差d的一半。這樣看來(lái),罩蓋水平方向定位的誤差為:

3.3穿軸機(jī)構(gòu)分析

穿軸機(jī)構(gòu)的頂桿1需要穿過(guò)罩蓋,長(zhǎng)度必須大于罩蓋長(zhǎng)度,形成細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu),為了增加頂桿的精度和剛性,在罩蓋定位裝置上增加了導(dǎo)向套。由于工件自身的誤差較大,無(wú)法用穿軸機(jī)構(gòu)直接把凸輪軸穿入到罩蓋孔內(nèi),因此增加了精定位機(jī)構(gòu),進(jìn)行二次定位。穿軸機(jī)構(gòu)只要保證0.2mm的精度,先把凸輪軸穿入罩蓋的非配合孔中,放到罩蓋下面的精定位機(jī)構(gòu)上就可以了。然后用穿軸機(jī)構(gòu)的氣缸6將凸輪軸推入到配合孔里。

3.4精定位機(jī)構(gòu)分析

精定位機(jī)構(gòu)的使用,主要是減少中間各環(huán)節(jié)的累計(jì)誤差,方便穿軸。精定位機(jī)構(gòu)伸出時(shí),定位銷(xiāo)與罩蓋的定位夾具孔配合,用夾具上的限位塊作為擋塊,保證兩個(gè)機(jī)構(gòu)很好的結(jié)合在一起,形成一個(gè)整體,既保證了精度,又提高了剛性。定位塊采用V型結(jié)構(gòu),具有更高的定心作用。只有凸輪軸本身直徑的誤差a影響裝配尺寸。根據(jù)V型塊的定位原理,凸輪軸的垂直方向上最大定位誤差為:0.707a。穿軸時(shí),為了凸輪軸有一定的自適應(yīng)空間,保證最大軸徑時(shí)凸輪軸的中心與罩蓋孔的理論中心對(duì)齊。這樣垂直方向上,兩工件的中心線誤差為:k2=0.707a+w/2。而水平方向上,誤差為罩蓋的定位誤差k1,但偏向一側(cè),不利于裝配,因此凸輪軸的中心對(duì)準(zhǔn)罩蓋孔的理論中心位置偏d/4的位置,這樣使位置度公差w對(duì)稱于凸輪軸中心線。保證更多時(shí)候,穿軸準(zhǔn)確。

4. 凸輪軸裝配機(jī)的動(dòng)作過(guò)程

上料機(jī)械手將罩蓋放置到定位裝置中,推靠氣缸將罩蓋推靠到定位銷(xiāo)上,夾緊氣缸將罩蓋夾緊,罩蓋定位準(zhǔn)確后,上料機(jī)械手再將凸輪軸放到初定位機(jī)構(gòu)的V型塊中。

穿軸機(jī)構(gòu)的氣缸3帶動(dòng)頂桿1縮回,向右移動(dòng),穿過(guò)罩蓋,頂住凸輪軸左側(cè)頂尖孔,同時(shí),氣缸9帶動(dòng)頂尖7伸出,頂住凸輪軸的右側(cè)頂尖孔,定位并夾緊凸輪軸。初定位機(jī)構(gòu)縮回,避讓出穿軸的移動(dòng)空間。氣缸2縮回,氣缸6伸出,將夾緊的凸輪軸向右緩慢的移動(dòng)到罩蓋里(停到配合段前面位置),精定位機(jī)構(gòu)伸出,準(zhǔn)備定位凸輪軸,氣缸3帶動(dòng)穿軸頂桿1伸出,氣缸9縮回,松開(kāi)凸輪軸,將凸輪軸自由的放置到精定位機(jī)構(gòu)上的V型塊中,使凸輪軸中心和罩蓋孔的中心重合。氣缸6伸出,帶著推套8繼續(xù)前行,將凸輪軸準(zhǔn)確、無(wú)磕碰地推到罩蓋的配合孔中,完成裝配工作。

結(jié)束語(yǔ)

凸輪軸裝配機(jī)是一臺(tái)全自動(dòng)的設(shè)備,能夠準(zhǔn)確可靠的實(shí)現(xiàn)裝配功能,能夠保證做出的產(chǎn)品100%合格。用戶已經(jīng)投入生產(chǎn),實(shí)踐證明設(shè)備生產(chǎn)效率高,壓裝的質(zhì)量好。大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)力,符合社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展要求。

參考文獻(xiàn):

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