程學軍

摘要:綜合水處理的一臺空氣壓縮機發生負荷過載報警,將設備進行解體,根據設備運轉留下的缺陷痕跡進行原因分析,對照同類型空壓機發生的同種類故障,采取有效防范措施,以保證設備高質量長周期運轉。
關鍵詞:空氣壓縮機、負荷過載報警、原因分析、潤滑油、濾芯、操作
一、工程概況
某電廠綜合水處理采用的壓縮機是阿特拉斯.科普柯GA30+ -GA75型電動機驅動的單級噴油螺桿式壓空氣壓縮機,正常時一臺運行,一臺備用,承載著綜合水處理所有壓縮空氣用戶的用氣。
二、設備故障現象
在5月份的一天,運行使用中空氣壓縮機的電動機發負荷過載報警,不能正常啟動,綜合水處理的壓縮機失去備用,設備運行存在嚴重的安全隱患,可能引起運行系統的失控。
三、設備解體情況
施工專業班組檢修人員對空氣壓縮機本體進行解體檢修,空氣壓縮機解體后發現:空氣壓縮機陰陽轉子非驅動端側面與端蓋發生摩擦,造成軸承損壞。損壞如下圖:
四、設備故障原因分析可能有以下幾個方面
1、壓縮機油氣分離罐中的油位油位低,缺油造成的。因為潤滑油潤滑著軸承、陰轉子和陽轉子、陰陽轉子和壓縮機腔室及齒輪部件,同時形成油膜密封和保護轉動部件,它還具有吸熱,抗氧化的作用。
2、油氣分離器濾芯破損,壓縮空氣帶走壓縮機腔體中的潤滑油,造成運行時油位下降。因為壓縮機底部作為油箱儲存著壓縮機部件的潤滑油,油氣分離器是將壓縮機排出來的油水混合物進行分離,如果油氣分離器濾芯有破損會造成缺油。
3、當油氣分離器太臟時,油會因阻力過大從而進一步影響循環,這樣就會造成過熱停機。我們可以從加載前和加載后之間產生的壓差進行判斷,倘若兩端壓差是空壓機加載前的三倍或壓差達到0.1MPa時,需要進行清理或更換,避免不必要的意外發生。
4、最小壓力閥泄露造成的。最小壓力閥的作用是起到壓力緩沖和保壓,如果最小壓力閥泄露,當空氣壓縮機在加載瞬間,壓縮機內部油氣分離前與分離后產生的大壓差將全部加在油氣分離器上,造成對分離器濾芯超壓損壞;當空氣壓縮機在空載狀態時,內部仍需存在一定壓力維持潤滑油進行油循環,進氣閥門相對關閉,而最小壓力閥是防止壓力泄漏的。
5、空氣壓縮機入口濾芯堵塞或破損造成的。如果入口濾芯堵塞嚴重造成濾芯破損吸入空氣壓縮機造成主機卡死,過多灰塵進入壓縮機造成潤滑油污染及油氣分離器堵塞。濾油器內部太多雜物,導致油無法按正常流量進入空壓機,那么,空壓機會因冷卻潤滑不足而持續升溫。
6、自動疏水器堵塞造成的。如果疏水器長時間造成堵塞,壓縮過程的冷凝水不能及時排放,一部分造成壓縮空氣用戶設備進水,一部分回流入壓縮機造成潤滑油油質變壞。
7、檢查螺桿空壓機輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡,而使相序保護器動作,需提高輸入螺桿空壓機的電源質量。
8、機頭壓力過高。當機頭壓力超過額定的12MPa時,長時間運行就會因負荷過重而升溫自動停機。那么,我們就要檢查和調節好壓力閥。
9、斷油閥失靈影響。濾油器和壓縮機之間的斷油閥,如果斷油閥無法啟動時,導致無油潤滑而冷卻,壓縮機啟動后,溫度持續上升,大概一分鐘左右就會自動停機。
10.操作方法不正確造成的。壓縮機操作人員不太熟悉設備的性能與結構,不能正確進行相關部件的維修及定期保養。
五、總結
綜合以上分析,空氣壓縮機運行之前需要檢查設備本體安裝質量、連接部件安裝質量復查合格,生產廠家資料齊全,檢查潤滑油油位、入口濾網濾芯、油氣分離器濾芯等部件是否異常等,要由專業的熟悉設備人員進行操作和保養,以保證設備的高質量長周期運行。
參考文獻:
1、高鵬? 螺桿空氣壓縮機存在的問題及解決方法? ?國華粵電臺山發電有限公司? ?2008
2、李文華? 王紅? 微油螺桿壓縮機組常見故障分析與處理? 遼寧工程技術大學機械工程學院? 2006