摘 要:我國采用的發(fā)電方式方法有很多,其中主要是以燃煤發(fā)電,當(dāng)然大型燃煤發(fā)電廠也在隨著時代的發(fā)展而不斷進(jìn)行改善與創(chuàng)新。但仍存在一些問題,例如鍋爐內(nèi)煤炭不能夠得到充分的燃燒利用,生成的物質(zhì)大部分是空氣污染物和爐內(nèi)結(jié)渣等。本文對當(dāng)前大型燃煤電廠鍋爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行簡析,并提出有效措施來解決燃煤電廠鍋爐存在的問題。希望能為專業(yè)相關(guān)人員研究提供一些參考。
關(guān)鍵詞:大型燃煤電廠;鍋爐;運(yùn)行現(xiàn)狀分析;燃煤發(fā)電
引言:大型燃煤電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和穩(wěn)定運(yùn)營依賴于電廠鍋爐的正常運(yùn)行,所以對鍋爐的運(yùn)行工作情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測是十分必要的,鍋爐內(nèi)的氣壓、水位、溫度處在是否合理的范圍之內(nèi)是監(jiān)測過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問題,與此同時,為了使鍋爐一直處于正常的工作運(yùn)行狀態(tài),鍋爐所具備的蒸發(fā)量與機(jī)組負(fù)荷處于一致狀態(tài)也是十分重要的。但是在大型燃煤電廠鍋爐的實(shí)際工作當(dāng)中,還存在著一些問題,比如過熱器、水冷壁等會出現(xiàn)爆破的情況,不僅如此,鍋爐溢水、缺水、尾部燃燒等現(xiàn)象也會出現(xiàn)。然而,爐膛內(nèi)結(jié)渣、混煤燃燒等產(chǎn)生氮氧化物問題尤為明顯。下面對這些問題進(jìn)行探究。
1 對大型燃煤電廠鍋爐運(yùn)行問題進(jìn)行分析
1.1氮氧化物的產(chǎn)生
人們近年來開始關(guān)注生態(tài)環(huán)境,對生態(tài)環(huán)境發(fā)展有了較高的要求。空氣污染是致使環(huán)境污染的最主要因素,所以越來越嚴(yán)格要求各種污染有害氣體的排放指標(biāo),這直接影響著人民的居住環(huán)境以及存活壽命。大型燃煤電廠鍋爐中產(chǎn)生的污染氣體很多,其中最主要的當(dāng)屬氮氧化物,由于氮氧化物的存在,大型燃煤電廠鍋爐的穩(wěn)定發(fā)展受到了很大負(fù)面的影響,同時對環(huán)境也造成了極大的傷害。所以在對大型燃煤電廠的績效考核標(biāo)準(zhǔn)時,要著重考核氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)以提高大型燃煤電廠鍋爐的穩(wěn)定性并減少對環(huán)境污染。那么氮氧化物是如何產(chǎn)生的呢,煤炭在鍋爐中燃燒時,鍋爐內(nèi)的溫度非常高,促使氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生反應(yīng),氮氧化物就由此產(chǎn)生。這一過程可以看出,高溫是氮?dú)夂脱鯕夥磻?yīng)生成氮氧化物的必要條件,那么要想降低爐內(nèi)排出的氮氧化物的量,可以從兩方面入手:一則,可以可以考慮降低爐內(nèi)的氣溫,從而結(jié)果達(dá)到降低氮氧化物的排放量少的目的,但是降低氣溫的同時還要保證燃煤發(fā)電的效率以及質(zhì)量并且保證沒有其他有毒氣體生成。二則,可以適當(dāng)?shù)目s短煙氣在爐內(nèi)的存留時間。這樣可以相對減少氮氧化物的排放量,但是這種方法只能解決一時的問題,長遠(yuǎn)來說并不可行,所以對于低氮燃燒技術(shù)的不斷探索是我們目前需要做的,低氮燃燒技術(shù)的完善,將促進(jìn)大型燃煤電廠鍋爐的發(fā)展,這不僅可以減少氮氧化物的排放,也減少對環(huán)境的污染,同時也解決了居民的需求。
1.2爐內(nèi)結(jié)渣
在對大型燃煤電廠鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)時,對煤炭種類的選擇要慎重,選擇時要用最好的方法結(jié)合業(yè)主需求來為其提供更好設(shè)計(jì),為業(yè)主們提供一些有代表性的煤炭種類供他們選擇,在設(shè)計(jì)鍋爐爐膛及內(nèi)部燃燒器型號時,可以將業(yè)主選擇的煤炭種類作為一部分參考標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,燃煤煤碳著火及結(jié)渣特點(diǎn)應(yīng)該被相關(guān)設(shè)計(jì)人員所熟悉掌握,這樣更有利于合理設(shè)計(jì)燃燒器區(qū)域壁、爐膛火焰高度、爐膛容積熱負(fù)荷等相關(guān)參數(shù)的制定,進(jìn)而使大型燃煤電廠鍋爐的正常運(yùn)行發(fā)揮更大的效率。
1.3混煤燃燒
一般情況下,大型燃煤電廠鍋爐消耗的煤炭都比較多,隨著人們居住水平的提高對這一方面的需求以及質(zhì)量都有較大的提升,這將使煤炭使用的成本加大,為了解決這一問題,使用混合型煤炭是個發(fā)展方向。混合型煤炭的使用,將會提高煤炭的利用率,并且緩解我國資源緊張問題,在一定程度上節(jié)約了資源使用,從而滿足廣大居民對于電的需求,并在一定程度上節(jié)約供電成本,所謂混合型煤炭,就是根據(jù)煤炭的特性將其分為不同種類,然后將不同的煤炭按照一定的比例混合在一起,最后進(jìn)行加工。但混合型煤炭的使用也存在一定的弊端,相較于單種煤炭,混合煤炭的燃燒性能相對比較差,所以在利用混合煤時,首先要解決混合煤和鍋爐間的關(guān)系問題。除此之外,若出現(xiàn)混合煤本身的發(fā)熱量嚴(yán)重不足時的情況時,大量的煤炭將會堵塞煤管,對電廠的正常發(fā)電產(chǎn)生影響。
2 對提升大型燃煤電廠鍋爐運(yùn)行效率的策略進(jìn)行分析
2.1改善燃煤方式,降低排煙損失
鍋爐燃燒率的提升對于大型燃煤電廠鍋爐的運(yùn)行效率是十分重要的,我們需要做的是合理控制鍋爐爐膛內(nèi)氧氣的含量,在將煤進(jìn)行預(yù)熱時,對于采取送風(fēng)方式作為輔助手段,但是該過程存在二次送風(fēng)的情況導(dǎo)致爐膛內(nèi)熱度的偏差,所以把握好送風(fēng)的時機(jī)是相關(guān)工作人員需要掌握的,以便控制煤炭的燃燒率達(dá)到最高效率。除此之外,提升鍋爐利用率的方式同時還要降低煙氣的排放損失,在正常生產(chǎn)得到保障的情況下,增加對熱風(fēng)的利用,減少對冷風(fēng)的利用,對煙道保溫層使用率進(jìn)一步得到提高。
2.2優(yōu)化選擇燃煤類型
大型燃煤電廠鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)該與相應(yīng)煤的種類所匹配,一般情況下,如果選擇煤碳的種類不同,那么相應(yīng)設(shè)計(jì)出的鍋爐類型也存在差異,選擇不當(dāng)對于整體大型燃煤電廠的運(yùn)行來說也是致命性的。除此之外,還有一些方面存在差異,如內(nèi)部制粉系統(tǒng)以及投產(chǎn)運(yùn)行后的運(yùn)行方式等。因此,鍋爐的運(yùn)行狀況受到鍋爐設(shè)計(jì)與燃煤關(guān)系是否匹配的影響還是很大的,如果,鍋爐設(shè)計(jì)與所選擇的燃煤不對應(yīng),則會使其安全性以及穩(wěn)定性受到嚴(yán)重的影響。所以在鍋爐正式投入使用之前,機(jī)組燃煤開展相應(yīng)燃燒試驗(yàn)是相關(guān)工作人員所必須做的,除此之外,還要對各種燃燒技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定,并將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行處理分析,要著重綜合分析系統(tǒng)運(yùn)行成本及維護(hù)成本、大型燃煤電廠鍋爐的負(fù)荷能力、飛灰利用情況、供電成本等,以便能夠選擇與鍋爐相適應(yīng)的燃煤類型。
2.3優(yōu)化控制鍋爐給水品質(zhì),注重保養(yǎng)與維護(hù)
對于大型燃煤電廠中的鍋爐給水設(shè)備來說,相關(guān)工作人員必須按照規(guī)定的操作來使用。除此之外,為了保障水質(zhì)能夠切實(shí)滿足鍋爐的需求,還要對水中的雜質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的管控。與此同時,對鍋爐的受熱面結(jié)渣情況進(jìn)行排查也是十分重要的,這樣便于確定后期清潔鍋爐的周期。進(jìn)行鍋爐清潔時,酸洗為主要的手段,可使鍋爐管道內(nèi)部上的結(jié)垢、結(jié)渣被溶解,從而達(dá)到清除的目的。在鍋爐工作的進(jìn)程中,蒸汽品質(zhì)下降的問題也是備受關(guān)注的,可達(dá)到預(yù)防因負(fù)荷大而致虛假水位的產(chǎn)生目的,這些問題如果出現(xiàn),將會引發(fā)其鍋爐內(nèi)部的故障問題,因此,對鍋爐內(nèi)的水汽進(jìn)行嚴(yán)格把控也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。
3 結(jié)束語
綜述以上內(nèi)容,我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展人們的居民水平不斷提高,對燃煤發(fā)電有了更高的要求,本篇文章簡單探究了對大型燃煤電廠鍋爐的運(yùn)行現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)雖然大型燃煤電廠鍋爐的優(yōu)點(diǎn)很多,但在實(shí)際的運(yùn)行工作當(dāng)中,還存在許多的問題需要改善和解決。為了解決這些問題,應(yīng)該對燃煤電廠鍋爐的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的研究及改進(jìn),并且加強(qiáng)鍋爐的實(shí)時檢測和維修工作,從而保證鍋爐的正常運(yùn)行。
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作者簡介:梁日平 (1973.11),漢族, 籍貫:遼寧省沈陽市,本科,工程師
研究方向:鍋爐運(yùn)行、檢修專業(yè)。