車瑞秀
摘要:煤礦在工業化發展過程中占據著關鍵地位,尤其是在露天礦山開采過程中,需要做好消防滅火、采場爆堆處理、工業用水輸送等一系列工作,這時離不開礦用灑水車。文章主要分析了礦用灑水車應用的必要性,闡述了礦用灑水車耐腐蝕水箱制作要點,詳細概述了礦用灑水車耐腐蝕水箱制作的方案。
關鍵詞:礦用灑水車;耐腐蝕;水箱制作技術
1礦用灑水車應用的必要性
在進行礦業開采過程中,不可避免會產生大量的粉塵這些粉塵在空氣中懸浮在空氣流動的推動之下,會被人體吸收,給人體的身體健康產生嚴重損害。在進行礦產開采時,要采取有效的粉塵治理方式最常使用的是灑水降塵的方式。一般情況下,使用在道路或者是作業面積較大的區域進行灑水降塵,能有效地減少在作業區域出現的降塵和電鏟交叉作業現象,全面提高施工作業的安全性,進而提升將成效率。對于大多數的礦用灑水車來說,它的水箱罐體體型較大,主要是為了能夠長期的存儲工業用水。在使用過程中,不可避免內部液體會進行罐體的沖擊。水箱主要有前板、后板、側板、隔板、底板、頂板六個部分組成。常見的礦用灑水車耐腐蝕水箱,它是封閉的容器,能有效的緩解液體的沖擊。
2礦用灑水車耐腐蝕水箱制作要點
通常情況下,礦用灑水車耐腐蝕水箱在進行制作過程中要嚴格的把握制作要點。首先,需要對水相的主體材料進行選擇。在進行主體材料選擇過程中,要以耐腐蝕穩定性為主,全面提高整體設備的使用性能,可以采用不銹鋼原材料。在降低運作成本的同時,滿足可靠穩定的性能。市場上最常使用的是雙相不銹鋼,它的力學性能更加穩定、耐腐蝕性能高。其次,需要對雙相不銹鋼材料進行下料,在進行水箱主體材料分析時,要考慮到材料板材的厚度切割質量切割效率以及精度,在最大范圍內避免回彈現象,在確保成型精度的基礎之上,提高組建制作質量。最后,需要進行雙相不銹鋼的焊接工作,在進行不銹鋼焊接作業時,最常使用的是新型雙相不銹鋼S232101新型原材料。對于水箱內部答形式來說,它并不是一成不變的。形式是多種多樣的,這就要求在進行雙相不銹鋼焊接時,要考慮到不同鋼材不同的焊接形式。這時需要制定科學的焊接工藝,做好焊材的匹配工作,在最大范圍內保證雙相不銹鋼,具有較高的焊接質量。與此同時,還需要對水相的大部件進行盒裝水箱,它是一個封閉性的容器組件。在進行焊接時會產生廢氣,會對人體產生一定的損害,這時需要建立完善的水箱部件盒裝工藝,在保證水箱內部空氣流通的同時,減少密閉空間對人體產生的損害,全面提高焊接的工作質量。
3礦用灑水車耐腐蝕水箱制作方案
3.1下料切割
目前,在進行礦用灑水車耐腐蝕水箱制作技術分析時,需要做好下料切割工藝的探究工作,為了在最大范圍內降低切割產生的金屬粉塵、廢氣等等,在保證切割精度和成型率的情況之下,使用雙相不銹鋼,對下料切割工藝使用的數控水下等離子弧切割進行分析,要嚴格的把握切割工藝參數。主要針對版后輸入功率、切割電流、切割速度、空氣壓力、保護氣體流量等各類工藝參數進行分析,要嚴格的把控水平面和水箱底板,高度考慮部件的大小和形狀合理的排布。提高板材的利用率和使用效率,要對切割部件和對角誤差尺寸進行分析。
3.2焊接工藝
目前,在進行焊接工藝探究時,要考慮到水箱內部水室隔板使用的焊接形式是多種多樣的。常見的有角焊縫、管-板角焊縫、板-板搭接焊縫。在進行焊接形式選擇之后,還需要使用焊絲。模擬水箱內部結構進行操作,通過焊接實驗對得到的數據結果進行分析比對,在對各類試驗結果比對之后。找到焊接位置焊接方向以及焊接電流電弧電壓氣體流量。值得注意的是,在進行焊接作業之前,需要打磨雙相不銹鋼表面的氧化層薄膜,去掉氧化層[1]。
3.3部件組裝
在進行水箱部件組裝時,需要將其放在較為開放的環境中,保證通風良好,避免污染物的產生。在具體水箱盒裝操作時,首先,需要將水箱底板組件進行固定,將其焊接在工裝之上,和整車姿勢保持一致,在進行水箱底板焊接時,要考慮到固定尺寸大小,全面確保水和空氣能夠正常流動,也能夠方便維修人員進行作業。其次,在隔板焊接完成之后,需要考慮到定位關系,在裝配頂板完成之前,需要對水箱內部焊縫進行焊接。最后,還需要保證頂板通風性能良好,需要在頂板的前后兩個位置打開兩個以上的通風口,在內部焊接時可以使用大功率的鼓風機進行作業。除此之外,在進行大部件合樁完成后,需要考慮到焊接和裝配的位置,在最大范圍內避免設計產生問題[2]。
3.4 質量檢驗
在進行質量檢驗階段,必須要確保焊縫具有較高的強度,做好焊點位置的排布工作,避免焊點位置不當對焊縫產生的影響,要保證焊點分布均勻,不能出現焊瘤和焊渣。在礦用灑水車耐腐蝕水箱焊接完成以后,需要滿足滿焊標準,在焊接完成以后還需要進行超聲波探傷,如果出現缺陷,需要進行打磨處理,保證焊縫平滑均勻。這樣才能保證封閉水箱處在0.5mpa的壓力之下,不會出現滲漏。
結語
綜上所述,在礦用灑水車耐腐蝕水箱制作技術探究過程中,要嚴格的把握水箱的制作要點。對耐腐蝕水箱制作方案進行分析,做好下料切割,對各類焊接工藝,科學到選擇焊接工藝,合理的安裝,,做好后期的質量檢驗工作,滿足耐腐蝕礦用撒水車在礦山應用中的實際需求。與此同時,還需要使用大量的實驗數據,通過不斷的分析和總結,做好焊接工藝參數、裝配工藝質量檢查工作,為以后礦用灑水車耐腐蝕水箱制作提供標準。實現礦用灑水車耐腐蝕水箱制作技術日益完善,推動礦產經濟不斷發展。
參考文獻
[1]韓麗華.灑水車水箱雙相不銹鋼中板焊接接頭性能研究[J].鑄造技術,2019,34(1):118-120.
[2]顏世忠,朱振寶.礦用自動灑水車研制與應用[J].煤礦機械,2019,34(1):248-249.