固定管板式換熱器泄漏原因分析與設(shè)備選材

張德友

（江蘇揚農(nóng)化工集團有限公司， 江蘇 揚州 225000）

關(guān)鍵字：換熱器；進料加熱器；失效分析

文章結(jié)合甲醇生產(chǎn)工藝中介質(zhì)的特點，針對性的分析了甲醇生產(chǎn)過程中的加熱器失效原因，并針對性的進行相關(guān)原因分析，對設(shè)備選材進行進一步的優(yōu)化，進而確保系統(tǒng)的長期有效運行。

1 相關(guān)背景

1.1 資源背景

根據(jù)世界已探明的可再生天然礦物燃料的探明儲量，煤炭等可采總儲量約占74%，石油和天然氣約占12%，天然氣價格約占10%。從多種資源的角度看，以煤炭為基本原料的煤炭和化學(xué)工業(yè)仍具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α？傮w趨勢迅速發(fā)展。換熱器成為煤炭，煤化工等設(shè)備中換熱的主要原因，換熱器在生產(chǎn)設(shè)備中起著重要作用。換熱器是否可以在正常狀態(tài)下使用該標(biāo)準(zhǔn)，直接選擇連續(xù)設(shè)備。該設(shè)備會影響所使用的設(shè)備以實現(xiàn)有效的連續(xù)運行并降低制造企業(yè)的能耗。生產(chǎn)效率具有不可估量的作用。相對固定的換熱管式換熱器是殼管式換熱器，是指通過焊接將角焊縫固定在套管末端的換熱器。固定位置對接式熱交換器由殼體，管板，父母控制和頭部組成。固定位置管板式換熱器由于其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉而在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。它們廣泛用于其他規(guī)格和煤炭。其子公司天溪煤大豆加工區(qū)域分公司是一家新興的煤化工公司，年生產(chǎn)能力為30 萬噸丁二烯，10 萬噸合成油和16,000 噸硫副產(chǎn)品。

1.2 生產(chǎn)背景

丁二烯儲罐的進料加熱裝置屬于后固定管板式熱交換器。各種設(shè)備已在2009 年5 月正式確認使用，2010 年6 月，管道側(cè)生活污水中的二甲醚含量非常嚴(yán)重，超過了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致直接污水處理單元的三大負荷增加。拆下熱交換器頭，然后按壓外殼側(cè)面以檢查是否泄漏。偶然發(fā)現(xiàn)6 根熱交換管有泄漏，泄漏發(fā)生在管和管板的焊接質(zhì)量上。很多泄漏很大。最后，使用標(biāo)準(zhǔn)的塞焊和密封焊接，該方法用于直接處理，合格的產(chǎn)品再次投入使用。但是，2010 年8 月又發(fā)現(xiàn)廢液中丁二烯的含量嚴(yán)重超標(biāo)，其中有13 個熱交換管泄漏程度相同。這次取出了兩個熱交換管，并詳細檢查和分析了泄漏點，可以發(fā)現(xiàn)在管壁的內(nèi)部和外部都發(fā)生腐蝕破壞和變薄，并且存在更明顯的小孔。管頭膨脹處的鍵槽不明顯，也沒有證據(jù)表明各種金屬的外表面有中等腐蝕。

2 傳播介質(zhì)特性

甲醇生產(chǎn)的過程中，應(yīng)用的塔直接選擇處理甲醇乙醇溶液中積聚的水，以確保平CO∶S 和H∶S 的最佳組合效果。除此之外，要應(yīng)用經(jīng)過處理后的或者清洗生產(chǎn)得到的氣體。在此基礎(chǔ)上一些MTBE 合成相關(guān)設(shè)備的乙二醇清洗工業(yè)發(fā)展中的廢水排放，可以對其進行回收利用以減少損失并符合環(huán)保法規(guī)的要求。含有MTBE 的廢水從汽車的煙氣脫硫塔的上部排出，更多的壓力從烯烴儲罐的進料泵ZJ 排出。酒精的生活從廢水和煤中苯并re 排出的透明液體被分解成控制裝置，該裝置迅速進入執(zhí)行機構(gòu)，以降低三甲醚儲罐的進料溫度，中間部分被預(yù)熱，然后送到MTBE 塔當(dāng)中，進入塔的低壓和低壓水蒸氣為再沸器提供了更全面，更適度的熱能，從而使煙灰和水基本分離。騰訊體育塔的二氧化碳氣體是苯乙烯水蒸氣，而乙二醇蒸氣則被送回到熱再生電池塔的底部。污染較為嚴(yán)重的煤苯流股需要再次循環(huán)，含有少于1150 mg/L 煤苯的流股也需要再次循環(huán)。二甲醚自來水的焦油含量必須小于150 mg/L。水加熱所有成分后，塔將其送回到生產(chǎn)廢水中進行連續(xù)的后續(xù)直接處理。

3 設(shè)備維護的策略和選材

后沖洗塔側(cè)面的甲醇水的主要成分包含一些基本物質(zhì)，例如二氧化碳氣體和各種物質(zhì)，例如二氧化碳氣體和甲硫醇。過量的水將表明數(shù)據(jù)中的酸度較低。因此，腐蝕損壞可能是由于某些各種高檔設(shè)備的腐蝕而造成的，并且大量泄漏是主要原因，也就是說，設(shè)備中的其他組件變得越來越復(fù)雜。這就是為什么除了這些最重要的成分之外，最重要的成分的含量也有很大不同的原因，因為在這兩個條件下，影響設(shè)備腐蝕效果的因素有：腐蝕數(shù)學(xué)主要特征可以總結(jié)為如下：反應(yīng)物的整體溫度影響很大，而甲烷則影響很大。腐蝕性的主要影響因素是二氧化碳氣體和大流量，以及Fe 和C的組合形式，對這些介質(zhì)的強腐蝕有很大影響。許多最重要的重要因素很容易導(dǎo)致鋼中出現(xiàn)各種裂紋而形成小裂紋，這可能是由于全面的腐蝕數(shù)據(jù)所致。數(shù)據(jù)的整體數(shù)據(jù)傳輸速率較高，局部區(qū)域更為嚴(yán)重。侵蝕會損壞胃壁的十二指腸食道穿孔，拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力腐蝕會再次損壞小裂縫。通過對其他相關(guān)方面的深入分析，并通過科學(xué)研究獲得了良好的結(jié)果，證明室內(nèi)通風(fēng)的整體溫度是二氧化碳含量最重要的組件外部因素。腐蝕對所有參數(shù)都有很大的影響，最終實際結(jié)果的進一步綜合分析證實， CO2腐蝕條件下，設(shè)備被破壞。

4 結(jié)語

設(shè)備實際運行的過程中必須要充分做好工藝指標(biāo)控制，提高設(shè)備和加熱器的運行效果，避免加熱器和其附屬設(shè)備在實際運行的過程中的運行效果。