陳 熾
(中鐵十一局集團第四工程有限公司,湖北 武漢 430000)
路基是道路工程的基礎,路基出現質量問題,就會危害到整個路面。其中,路基發生不均勻沉降,整體穩定性差,直接導致路面不平整。
橋涵兩端跳車,是引起路面不平整的重要原因,直接影響道路的質量和壽命。具體到施工期間,由于壓實機械的作業面小,導致臺背壓實度不達標,后續使用過程中,在荷載作用下促使路基壓縮沉降。另外,臺身、臺背部位使用的壓實料剛度差異大,容易出現不均勻沉降,繼而誘發跳車現象。
瀝青混凝土路面的基層、底基層以及墊層壓實度和強度不足,基層平整度以及高程誤差,都會通過結構層自下而上層層積累,影響到瀝青混凝土路面的平整度。大量的施工實踐證明,平整度差的基層瀝青混凝土面層的平整度也不會好。在平整度差的基層上攤鋪瀝青混合料時,會使攤鋪機在行走時仰俯,從而影響熨平板,不容易將混合料鋪平。即使攤鋪機把混合料鋪平整,由于所松鋪混合料厚薄不一,壓路機碾壓完成后,表面類似搓衣板,平整度難以保證。
瀝青路面的施工平整度質量,取決于瀝青、改性劑、抗剝落劑、粗、細集料、礦料和木質素纖維等主要材料的質量和瀝青混合料的配合比設計及瀝青混合料的拌和質量。瀝青混合料的配合比不合理,油石比偏大,已鋪筑的路面會產生壅包和泛油;油石比偏小,路面會出現松散;礦料的質量不好,集料的壓碎值和石料的抗壓強度太差、針片狀顆粒含量過高,均會使瀝青混合料的穩定度降低,容易出現路面車轍及各種病害,影響平整度。瀝青混合料拌溫度,也會影響路面平整度?;旌狭蠝囟绕?,有時會出現花白料,使路面難以攤鋪成型;溫度過高造成瀝青老化,不能保證瀝青混合料攤鋪質量。
主要包括兩個方面:一是攤鋪機械因素,機械性能、參數設置、可操作性,均會影響路面的平整度。如果攤鋪速度不均勻,參數設定不當,或者供料不及時,瀝青混凝土路面面層容易出現波浪、不平整現象。二是攤鋪技術因素,碾壓遍數、碾壓速度和接縫處理等。選擇的工藝不合理,或者充填料不當,接縫處容易凸起或下陷,容易引起路面裂紋、松散等現象。
1) 路基、橋涵臺背和基層施工嚴格按照規范施工,確保路基的壓實度和整體穩定性及基層的平整度。對于路基,應確保路基填土的均勻性以及路基結構整體的壓實度和強度;采取合適的涵、臺背回填處理方案并減少其過渡段的工后沉降差;并采取相應措施,減少水對路基產生的病害,確保路基穩定;2) 在施工前,要檢測瀝青混凝土基層是否存在質量缺陷,如果有的話要根據實際情況進行解決,在面層以下的各個層面采取一些措施,保證基層的清潔、平整、無雜物,為上層打好基礎。路面結構是一個整體,因此在各個層面都需要嚴格控制其平整度,在檢測時要嚴格遵循合理誤差的標準。對于下承層應在施工中重視平整度及高程誤差控制,在底基層及其以上的下承層施工中,均應采用一臺或多臺攤鋪機攤鋪,以保證攤鋪混合料性能的穩定性和減少離析,并采用合適的找平方式,對不同下承層的攤鋪進行控制,使下承層的平整度控制在較好的水平上;3) 攤鋪瀝青混凝土路面時,首先檢驗攤鋪機械的運行性能,保證熨平板、傳感器、找平裝置能正常運作。如果熨平板的溫度不達標,應進行加熱和調整,避免攤鋪期間出現正拱、反拱現象。攤鋪混合料時,要求攤鋪機勻速行駛,停車時間超過30min,或者拌合料溫度過低,應該對路面進行接縫處理。攤鋪完成后,碾壓作業遵循先靜壓、后動壓的順序,一般采用多臺機械聯合作業。此外,處理接縫時,橫向接縫采用平接縫處理法,縱向接縫采用熱處理法。瀝青混合料面層的碾壓通常分為三個階段進行,即初壓、復壓和終壓。初壓又稱穩壓,為第一階段壓實;復壓為主要壓實階段;終壓是消除表面缺陷和保證面層平整度的最后一個階段;4) 保證瀝青混合材料的質量?;旌蠟r青的質量對工程的質量也起到關鍵作用,會對整體平整性產生很大的影響,因此,想要不斷提高道路路面的施工質量,就需要從材料、拌和機械、人員操作水平進行考慮,將配合比控制在合理的范圍內,同時,在進行攪拌的過程中,也要進行合理控制。尤其需要注意的是,在瀝青混合料的攪拌時間,溫度等因素也會對結果產生不小的影響,因此必須要對溫度進行控制。相對于其他瀝青混合料而言,普通瀝青的溫度要求就比較低,一般范圍是在150℃~160℃,這一點是關鍵所在。如果混合料的溫度存在問題,就需要及時采取調整的措施,這樣才能最大限度的保證工程的質量。
在道路施工中,保證瀝青混凝土路面的平整度,才能提高行車的舒適性和安全性。影響路面平整度的因素較多,施工工序復雜繁多,任何一道工序出現問題都有可能影響路面平整度,必須對施工過程中的每一道工序進行嚴格過程控制,熟悉每一道工序,落實質量控制措施才能確保瀝青混凝土路面的平整度。