徐凱鋒
(山西三建集團有限公司,山西 長治 046011)
混凝土的調配質量是蓄水池在施工階段進行防滲控制的基礎,所以其材料之間的配比。材料的選擇以及調配過程很重要。關于原材料的配比根據不同功能和不同大小相應的配比要求也不同,在具體施工時要求施工人員對混凝土原材料和水灰比進行合理選取,保證混凝土的質量和防滲能力。還要嚴格對石子和砂的含泥量進行控制,在調配時盡可能的選用粒徑級配良好的石子和砂,最大程度的減少其用水量,降低水灰比。除此之外,水泥選擇上優先選擇低收縮、低水熱化以提高其易和性,而且在具體調配時還需要在里面添加一些粉煤灰之類的混合料,要求添加的粉煤灰級別高于II級且不可以使用高鈣粉煤灰進而使混凝土中的水泥含量降低,提高其耐久度和防滲能力。
施工人員在施工過程中還需要正確的使用外加劑,使混凝土的質量得到保證,有效的防止其在后續使用過程中出現開裂情況,提高蓄水池的耐久度。首先,可以使用適量的減水防裂劑來減少混凝土的用水量,優化水泥漿的稠度。據有關研究表明,減水防裂劑可以在保證混凝土強度的前提下減少水泥用量15%,有效的提高了骨料和水泥漿的粘接力,提升混凝土的堅固性。其次,施工時在混凝土中加入適量UEA膨脹劑,遇水可以生成硫鋁酸鈣,在這個過程中產生的壓應力和混凝土干縮時出現的拉應急基本可以相互抵消,進而從內部防止混凝土開裂,提高其緊密度。最后,還可以適當添加一些像緩凝劑、引氣劑一類的方便施工人員施工、改善混凝土防滲性能的其他外加劑,盡可能的提高施工質量與效率,保障蓄水池的防滲性能良好[1]。
混凝土的質量好壞直接影響了蓄水池的質量,所以在施工過程中需要格外重視其質量。嚴格控制混凝土的配合比、原材料、澆筑等環節,在澆筑之前要按照規定比例調配水泥、石、添加劑的用量,最好在澆筑時選用插入式振搗器進行充分振搗,保證冷縫不會出現。對于澆筑高度超過兩米的池壁混凝土選用進行分段、分層澆筑,其中要注意其澆筑的時間間隔不可以超過混凝土初凝的時間。在澆筑結束的十二小時之內進行混凝土養護和覆蓋處理,要求水池池壁的混凝土需要帶模板養護,養護時間要大于七天。此外,進行拆模時要注意溫度,雖然混凝土的溫度經過一段時間已經降低很多,但是其表面溫度和周圍氣溫依舊有溫差,施工人員要盡量選擇混凝土表面溫度的周邊溫度相近時拆除,保證拆模后不會有太多冷縮裂縫的出現。
在防滲膜的施工過程中要注意按照設計方案對其進行精確測量裁剪,施工時要了解其延伸應該是從底部開始,不能拉太緊,防止其具備下沉沒有多余的拉伸來應對,相鄰的防滲膜縱向接頭要相互錯開,保持一米以上的距離。在具體鋪設時,盡量不設焊縫。防滲膜之間接縫處,需要用鋼筋進行搭接,其搭接總寬度通常要超過10cm,使傾斜度小于焊縫排序方位平行面,如果有轉彎或者畸型地區需要盡可能縮短接縫處的長度。同時,鋪設時還需要防止人為因素導致的皺褶,如果施工環境氣溫低,應該把防滲膜刮平、繃緊。在鋪設之后避免在上面走動,使防滲膜受到破壞。
由于蓄水池尺寸的不同有的施工階段會需要設置施工縫,比如遇到不能一次澆筑完蓄水池底板和池壁混凝土的情況時,施工人員可以設置施工縫,一般都設在離底板500mm的位置。施工縫的出現會影響到蓄水池的防滲效果,如果引起相關施工人員的注意,首先在進行澆筑之間應當在縫的表面鑿毛去除掉其表面已經松動的混凝土并清除浮物,然后進行沖洗,沖洗之后要確保其沒有積水現象。其次,可以選用遇水膨脹橡膠止水條或者止水銅片在進行支模前按照相關規范進行合理放置。最后,在相關止水物品放置之后盡量避免其被曝曬或者長時間受潮,放置時間不宜過長,防止其止水效果受到影響,在具體澆筑過程中可以適當的鋪上一層與原砼成分相同的水泥砂漿,將其充分振搗之后在進行澆筑可以使澆筑質量更好[2]。
蓄水池需要設有預埋件,施工人員在施工過程中應該注意盡量避免把預埋的部分穿透蓄水池底板和池壁,否則會使通道滲漏。在將預埋件和鋼筋點進行焊接時,要保證其位置的準確合理,提高其堅固性。如果遇到預埋件必須要穿透蓄水池底板或者是池壁的情況,就需要把止水環焊在預埋件上,保證每個預埋件都有其對應的止水環。與此同時還要堵塞住預埋件穿透處,保持其嚴密性,不能漏漿,在進行混凝土澆筑時要振搗好預埋件下方對應的混凝土,避免其孔洞、蜂窩現象的出現,在焊接時盡量選擇晴朗的天氣,避免由于天氣原因導致焊接效果差。此外,當相關人員進行蓄水池滿水試驗,確定合格之后,要對蓄水池進行進一步的防滲施工,比如噴射水泥漿保護層、覆蓋薄膜等,進行保溫保濕的養護工作,避免蓄水池出現裂縫,提高蓄水池的防滲能力,從而減少、甚至杜絕蓄水池發生滲水現象。
綜上所述,蓄水池的防滲控制在其施工階段的各個環節都有所不同,相關人員需要把防滲處理手段結合施工階段的具體情況充分利用起來,提高蓄水池的防滲能力,增加其使用壽命,實現經濟效益與社會效益的雙豐收,進而促進蓄水池相關防滲技術的發展。