無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用

郭志強(qiáng)

（山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006）

1 無損探傷檢測技術(shù)概念

無損探傷檢測技術(shù)就是工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)在不發(fā)生變化的基礎(chǔ)上，對工程空間特征進(jìn)行測量和檢查的一種技術(shù)。無損探傷檢測技術(shù)涉及的方面比較多，其中涉及了聽聲和敲擊等技術(shù)。但是這些技術(shù)無法準(zhǔn)確的獲知問題具體位置，在實(shí)際使用上具有一定的局限性。無損探傷檢測技術(shù)的應(yīng)用對于整個(gè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制十分有效，其不會影響工程本身性能。

2 無損探傷檢測技術(shù)的主要特征

2.1 無損性

無損探傷檢測技術(shù)，其特點(diǎn)就是對于建筑工程項(xiàng)目當(dāng)中的相關(guān)檢測項(xiàng)目不會產(chǎn)生損壞，其主要就是技術(shù)很多都是屬于能量體技術(shù)，自重是有限度的，因而盡管對檢測項(xiàng)目接觸之后，目標(biāo)也不會出現(xiàn)太大的沖擊，并且能量體對于建筑結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生一定的穿透，可以實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)內(nèi)部進(jìn)行合理檢測。在應(yīng)用中，無損探傷檢測技術(shù)能夠?qū)⑵鋬?yōu)勢體現(xiàn)出來，在實(shí)際的應(yīng)用中效果非常明顯。

2.2 連續(xù)性好

連續(xù)性好為無損探傷檢測技術(shù)應(yīng)用的最大優(yōu)勢，即可以在固定時(shí)間、同一地點(diǎn)不間斷獲取檢測數(shù)據(jù)。由此以來，在實(shí)際應(yīng)用中不僅保證了檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和高效性，而且為建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量評價(jià)和預(yù)測分析奠定了基礎(chǔ)。

2.3 效率優(yōu)勢

采用對信息技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，檢測技術(shù)也逐漸實(shí)現(xiàn)了很好的精確度，避免在信息傳輸中對信息進(jìn)行多次分析，在對工作質(zhì)量提升當(dāng)中，還可以有效提升檢測效果。除此之外，無損探傷檢測技術(shù)能夠在一定的時(shí)期實(shí)現(xiàn)多次檢測，這種模式能夠?qū)鹘y(tǒng)檢測技術(shù)當(dāng)中的問題很好解決，提升可靠性，還需要多次進(jìn)行檢測，否則對于檢測效果會產(chǎn)生很大的影響。

3 無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用環(huán)境日趨復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)社會對鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性產(chǎn)生了更為迫切的現(xiàn)實(shí)需求，有必要積極引進(jìn)無損探傷技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)用效果做出科學(xué)評判。因此當(dāng)前背景下深入探討其在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用具有極為深刻的現(xiàn)實(shí)意義。

3.1 回聲波檢測技術(shù)

回聲波檢測技術(shù)可以應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，其能夠?qū)Y(jié)構(gòu)和質(zhì)量等方面進(jìn)行檢測，并標(biāo)示出來結(jié)構(gòu)中的損傷性部位，例如污染程度、氯腐蝕程度等，同時(shí)還能夠做到聲發(fā)射，檢測出裂紋和摩擦力過大之處，為結(jié)構(gòu)評估結(jié)果提供輔助。回聲波檢測技術(shù)不存在放射性危險(xiǎn)，具有一定的安全性。因此，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，既可以用于檢測空洞現(xiàn)象，對空洞出現(xiàn)的時(shí)間及其厚度等都可以進(jìn)行檢測。檢測風(fēng)險(xiǎn)性低，只需要完成一面檢測。但是，該檢測法只能檢測空洞大小，且檢測最小值，相對空中實(shí)際直徑而言要大。除此之外，檢測時(shí)無法檢測管道背面。空洞在遭遇水淹后會影響檢測，甚至無法進(jìn)行檢測。

3.2 射線檢測技術(shù)

射線探傷法，主要為在射線穿過物體的時(shí)候會發(fā)生吸收與射散，假使物體內(nèi)部存在裂縫，隨即可以運(yùn)用技術(shù)方式來予以檢測。當(dāng)下運(yùn)用最為普遍的方式就是采用膠片來當(dāng)做記錄源，膠片部位要在需要探測之后，并進(jìn)行必要的射線曝光，在該階段之中射線運(yùn)用材料在膠片之上來構(gòu)建出來陰影。從而以膠片實(shí)施顯影的操作。依據(jù)底片的陰影程度與圖像來判別其是否出現(xiàn)缺陷。假使結(jié)構(gòu)之中出現(xiàn)裂紋，相應(yīng)在吸收射線的時(shí)候不會發(fā)生不連續(xù)的情況，從而形成圖像面積發(fā)生缺陷的現(xiàn)象。

3.3 超聲波檢測技術(shù)

超聲波本是人體耳朵無法捕捉到的高頻聲波，在鋼結(jié)構(gòu)檢測工作中，超聲波也被應(yīng)用于無損檢測技術(shù)中。這種檢測技術(shù)就是在需要檢測的部位，利用一些專業(yè)的設(shè)備儀器，對鋼結(jié)構(gòu)發(fā)射超聲波，聲波將在鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行傳輸，然后再從內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷或縫隙反射回來，再由專業(yè)的設(shè)備器械進(jìn)行接收與分析，對反射波的狀態(tài)進(jìn)行分析，工作人員就能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的狀態(tài)進(jìn)行判斷，因此，我們可以將超聲波技術(shù)理解為醫(yī)生的“聽診器”，通過“聽”來判斷鋼結(jié)構(gòu)的損傷程度以及完整性。

3.4 磁粉探傷技術(shù)

針對那些可以吸引磁粉的材料為磁體，那么那些沒有磁性的物體變得具備磁性的為磁化，相應(yīng)的被磁化的材料稱之為磁化材料。磁化材料的磁感尤為強(qiáng)烈，針對出現(xiàn)缺陷的材料，在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品之上放置磁粉之后來形成磁粉的堆積，這被稱之為磁痕。通過觀察分析磁痕來推測出來材料之中存在的問題。該種檢測方式材料簡便、成本低廉、效果顯著、靈敏性強(qiáng)，適宜大范圍地推廣運(yùn)用。

4 結(jié)語

綜上所述，受技術(shù)方法、檢測過程、人為操作等的影響，無損探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測應(yīng)用中依舊存在著諸多方面的薄弱環(huán)節(jié)與不足之處，制約著鋼結(jié)構(gòu)檢測水平的優(yōu)化提升。因此，有關(guān)人員應(yīng)該從鋼結(jié)構(gòu)檢測工作的客觀實(shí)際需求出發(fā)，充分遵循無損探傷技術(shù)的基本應(yīng)用規(guī)律，創(chuàng)新檢測方式方法，優(yōu)化探傷檢測流程，切實(shí)提高探傷檢測的準(zhǔn)確性。