石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險控制

李英春

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司，山西 太原 030012）

對于石油化工工業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營來說，工藝管道的安裝實施是重要的基礎(chǔ)，只有保證工藝管道的安全安裝和實施，才可以更好地進(jìn)行相關(guān)的化工生產(chǎn)工作，同時，也可以更好的保證石油化工生產(chǎn)的安全性。

1 石油化工工藝管道安裝標(biāo)準(zhǔn)

建設(shè)石油化工工程期間，石油生產(chǎn)運輸關(guān)鍵性工藝以及輔助設(shè)備就是管道。通常工藝管道是在工廠跟石油生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境中，可以受很多因素影響，諸如復(fù)雜的操作條件以及較大的環(huán)境變化狀態(tài)等。所以，對于石油化工工藝管道的施工操作來說，應(yīng)該嚴(yán)格的遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和化工部標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容落實，同時聯(lián)系起美標(biāo)以及歐標(biāo)等展開，一般是實施GB50235以及GB50236。同時我國工藝管道標(biāo)準(zhǔn)要求也較高，GB50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（替代GBJ235-82） 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范SH3501-2002 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范。

2 化工工程中工藝管道安裝存在風(fēng)險的幾個方面

2.1 設(shè)計圖紙與材料方面

首先，在設(shè)計圖紙方面，相關(guān)的工作人員在工作的過程中，為了追求施工進(jìn)度，在一些操作上并沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，同時也沒有按照設(shè)計圖紙上的要求進(jìn)行施工，設(shè)計圖紙上的相關(guān)內(nèi)容了解不夠徹底。進(jìn)而導(dǎo)致管道安裝與設(shè)計圖內(nèi)容不符，相關(guān)人員對于設(shè)計圖缺乏重視，同時缺乏與設(shè)計人員缺少先關(guān)溝通，造成這一局面。其次，在材料方面，相應(yīng)的管理人員也沒有做好監(jiān)督工作，施工單位所用的材料質(zhì)量也沒有經(jīng)過嚴(yán)格檢查，一些企業(yè)為加大經(jīng)濟效益，在材料選擇上選擇劣質(zhì)的殘次品，這也使得工藝管道出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，在后期的運行避免不了出現(xiàn)安全問題。

2.2 工藝管道設(shè)計的安全問題

首先，由于材料和裝置的選擇不合理導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生腐蝕、損傷、密封性能減弱等情況。例如管道設(shè)計中如果缺乏安全預(yù)警裝置，則在溫度、壓力等變化的情況下，管道容易出現(xiàn)各種損傷情況。可能會引起較大的安全事故。其次，工作人員管道安全檢測工作不到位。在石油化工裝置運行的過程中，如果不能及時對設(shè)備和管道進(jìn)行檢測，很難及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的安全隱患。

2.3 管道安裝中的焊接問題

第一點是使用不合格的管道進(jìn)行焊接，管道的接口處存在質(zhì)量問題；第二點就是施工人員的問題，施工人員存在技術(shù)水平不足，或者施工員的專業(yè)技術(shù)和專業(yè)經(jīng)驗較高，盲目跟隨自己的經(jīng)驗，導(dǎo)致焊接出錯。這些問題都很容易導(dǎo)致安全隱患，尤其是相關(guān)人員的經(jīng)驗不足，導(dǎo)致接口處安裝不穩(wěn)定，焊接力度不能滿足要求，發(fā)生管道破裂，石油泄漏等問題。在焊接過程中，經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：第一點是施工操作人員失誤，焊接力度不足。第二點是焊接處管道質(zhì)量出現(xiàn)問題，容易發(fā)生破裂。第三點是未使用標(biāo)準(zhǔn)檢測工具進(jìn)行檢測，出現(xiàn)問題未能及時發(fā)現(xiàn)。

3 化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險控制的有效措施

3.1 做好設(shè)計圖的審核工作與材料檢驗工作

在工藝管道的安裝施工前，相關(guān)的管理人員應(yīng)該明確了解相關(guān)設(shè)計圖，對設(shè)計圖進(jìn)行全面審核，如果存在問題應(yīng)該立刻與相關(guān)的設(shè)計人員進(jìn)行溝通，并采取有效的調(diào)整措施。同時還要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況下進(jìn)行調(diào)整，如有變動應(yīng)該與設(shè)計人員進(jìn)行交流，盡可能達(dá)到雙方滿意，隨后還要按照設(shè)計圖上的內(nèi)容對施工人員進(jìn)行劃分，在重點內(nèi)容處應(yīng)與相關(guān)的施工人員進(jìn)行溝通，并將施工要求明確指示出來，盡可能的減少安裝時出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

3.2 焊接方法新技術(shù)應(yīng)用

為了保證焊接質(zhì)量，將安全隱患降到最低，相應(yīng)的節(jié)約建設(shè)成本，避免在焊接過程中出現(xiàn)問題，用采用新技術(shù)、新方法進(jìn)行焊接。選擇最佳的焊接方法要根據(jù)實際情況操作，比如通過使用鎢極氬弧焊，可避免產(chǎn)生焊接縫，可使用高頻脈沖的引弧的方式熔化極氬弧焊，將焊絲作為熔化極，這樣可以使焊接更穩(wěn)定。第一點就是相關(guān)的工作人員一定要按操作進(jìn)行，不要隨意發(fā)揮。在焊接工作進(jìn)行當(dāng)中，焊接工人一定要系統(tǒng)了解相關(guān)的安裝原則。同時相關(guān)的企業(yè)也要進(jìn)一步提高員工的技能水平，為焊接工作的順利進(jìn)行提供了保障。第二點，在焊接過程當(dāng)中，要做好標(biāo)記，方便下次施工過程中進(jìn)行操作，防止重復(fù)操作。

3.3 管道材料與等級的合理性設(shè)計

在對石油化工裝置管材進(jìn)行設(shè)計時，要考慮壓力、受力等級等問題，選擇符合系統(tǒng)設(shè)計要求的管道材質(zhì)。當(dāng)管道與低壓系統(tǒng)連接時，需要與低級閉合管路相連;當(dāng)管道與高壓系統(tǒng)連接時，需要與高級閉合管路相連。這時就會出現(xiàn)不同的管道設(shè)計需求。首先，當(dāng)管道的材料相同，受力等級不同時，管道材料應(yīng)選用高壓材質(zhì)。其次，當(dāng)承受的壓力相同，管道材料不同時，可以選用質(zhì)地低一點的法蘭和墊片，但螺栓與閥門的材質(zhì)要選用高質(zhì)地的。

4 結(jié)語

為了減少或防止安全事故的發(fā)生，應(yīng)提高石油化工裝置管道設(shè)計的合理性，這樣可以減少化工企業(yè)受到的經(jīng)濟損失，提高管道的安全使用性能。