夏 超
(昇力恒(寧夏) 真空科技股份公司,寧夏 石嘴山 753000)
PLC 的全稱是可編程邏輯控制器,是一種數字運算操作電子系統,是專門為工業環境下應用設計的。起源于美國的汽車工業,美國的汽車工業生產技術的迅速發展促進了PLC的起源產生,到了20 世紀70 年代,又將微處理器引入到可編程邏輯控制器中,使其增加了運算和數據傳輸處理等功能。這樣可編程邏輯控制器就完成了真正意義上的工業控制裝置,具備計算機的特征。
可編程序控制器,簡稱PLC,主要由處理器、電源、存儲器、編程器和I/O 模塊五部分組成。PLC 是在集成電路和計算機技術的基礎上發展起來的一種工業控制設備。主要包括數據處理、邏輯運算、數值計算、時序和控制序列以及其他功能。當然,PLC 還具有以下優點:1) 采用梯形圖,容易編程,可現場修改程序;2) 維護簡單,模塊化施工;3)可靠性高、體積小、成本低;4) 具有數據通信功能,可實現遠程控制;5) 擴大時原體系改變最小,存儲裝置可擴充至4kB 存儲字節。PLC 功能豐富,不僅可以控制生產設備,還可以對生產線進行控制,在很大程度上減少了人力和物力并且廣泛應用于工業自動化控制的各個領域。
機電一體化主要是以電子技術為基礎,將多種新型的技術進行融合使用,研究出來的一種綜合性指數較高的技術。我國目前的機電一體化技術還在不斷發展,這是一種較為新型的處理技術,可以較好地提高相關工業生產的效率和生產質量。
在現代社會中的工業生產企業的生產體系開關把控之中,PLC 技術主要利用于生產體系的開關把控模塊,例如:繼電器體系中的出現的運轉事故,就可以使用PLC 技術方法在最短的時間內代替部分的運轉環節來達成體系的順利運行。并且PLC 技術在機電一體化生產體系中利用最為廣泛的就是CNC 機床,不管是圖形呈現還是信息管理,這些步驟的運轉程度都較高,其極大的促進了工業生產體系的發展。PLC 技術在為我國的工業生產供給便利的同時,其也具有本身的不足,因為信息輸送距離的關系,要想完成長距離的傳輸,就要在場地中延伸增長電纜,這其中就要用到更多的接口,這也就使得多一個接口就多一份安全風險,使得傳輸信息的體系不穩定。
工業機構要學會在機電一體化生產體系中靈敏的利用PLC 技術,這樣一來,可以對設施運轉概況有一個全方位的把控,還可以產生一定的數據,保證機電設施運轉情況的順利。目前社會中的國民對PLC 技術變得越來越重視,使得其運行把控性能更為強大,機械設施利用程度較為廣泛。PLC技術的運行把控性能的發展,主要表現在電梯與切割設備的利用中,在物理運轉的引導下,可以最大幅度的達成工業機構裝配的目的。與此同時,因為PLC 技術具有較為強大的防影響性能,牢靠性和高效率,使得其在工業生產體系中具有重要的作用。
PLC 技術還主要利用于機電一體化生產體系的通信模塊之中,其主要是以外部通信設備和內部通信設備為基礎,來開展數據的傳輸,并且其已經在經濟快速發展的今天取得了很好的成效,使得我國社會中的大部分國民對其都有著一定的重視程度,并且有著一定的認知。在現階段的邏輯把控體系中,都部署有數據傳輸接口,可以飛速的達成通信目的,使得通信變得便捷化。
自動化控制技術是將工業和農業的機電一體化技術進行結合,實現了管理的自動化和智能化。根據自動化工作的水平,可以將自動化控制分為半智能化和全智能化。半智能化需要人工參與操作,主要表現在問題的決策上,屬于腦力勞動。目前,絕大多數的自動化技術都是半智能化。全智能化控制技術就是全部由機器系統進行操作,可以減少人力勞動,實現全過程的電子信息收集、分析和使用,提高了生產效率和安全性。
1) PLC 在作業環境中存在干擾問題,可通過加裝屏蔽裝置,采用多芯電纜接地等方法,防止干擾。加入隔離變壓器使PLC 系統的抗干擾能力進一步加強,整個系統的運行可靠性將會隨之大幅度提升。2) 優化無線PLC 網絡控制系統在信號傳輸過程的保真性、安全性以及互擾性;為了提高整個系統的可靠性。3) 機電自控行業對PLC 有不同的看法,應建立PLC 技術標準,以保證PLC 技術在機電工程中的更好應用。
將機電一體化設備與PLC 技術進行有效結合,簡化了復雜的繼電器邏輯,優化了生產結構,降低了生產成本,減輕了人力的工作量,而且操作簡單,運行穩定,能夠顯著提高機電設備控制系統的安全性、可靠性,減少了機電設備控制系統的維修次數,能夠滿足機電設備的現代化要求。PLC技術的成功應用,有效提升了機電一體化生產系統的工作效率,為企業的科技創新做出了突出貢獻。隨著PLC 技術的日漸成熟,會有更廣闊的發展前景,會應用在更多領域中。