高層建筑混凝土施工技術要求與質控方案

王柏玉

（黑龍江省建筑材料工業規劃設計研究院，黑龍江 哈爾濱 150080）

1 高層建筑混凝土施工技術要點

為了確保高層建筑施工質量，必須對混凝土施工加以重視，尤其是關注原材料的選擇。在合理選擇混凝土原材料的同時，優化各原料配合比，以提升混凝土結構抗裂能力。

1.1 混凝土振搗

由于混凝土坍落度較大，需要攤鋪的斜坡較長，因此需要分前、中、后三排進行混凝土振搗，邊澆筑邊成型。注意均勻排列振搗棒插點，按照一定順序插棒，一般可采用“交錯式”、“行列式”次序移動，各插點藥控制好振搗時間，時間過短混凝土不易搗實，時間過長可能引發混凝土離析問題。振搗時間以不出現顯著下沉、無氣泡且表面泛出灰漿為準。注意振搗應從底層開始，逐步上移，分別在各澆筑層上下部布置振搗棒，第一道振搗棒需布置在卸料點，主要解決上層振實問題，第二道則設置在中間位置，最后一道設置在坡角的位置。

1.2 混凝土澆筑

混凝土澆筑前，首先需要對模板和鋼筋進行清理，若澆筑時溫度較高時，需要對鋼筋和模板澆水，并在其上搭設遮陽棚，避免陽光直射，增加澆筑溫度。混凝土澆筑時，采用連續分層澆筑法，分段分層進行澆筑，并對澆筑的混凝土厚度進行控制，每層澆筑厚度需控制在20cm-50cm 范圍內。澆筑必須在上一層混凝土初凝前進行，并利用振搗棒對上下兩層混凝土進行振搗，提高兩層混凝土的結合度和密實度，振搗過程不宜過快或過慢，過快容易導致混凝土離析、泌水等，過慢則會導致上下兩層混凝土不能緊密結合，出現分層，影響混凝土結構的整體性。澆筑暫歇或機械故障導致冷縫產生，需要立即停止混凝土澆筑，待混凝土澆筑強度達到技術要求后，對冷縫進行修護處理，避免裂縫的進一步擴大，完成后方能進行下一階段的混凝土澆筑工作。此外，在混凝土澆筑時，盡量避免在惡劣天氣環境下施工，尤其是雨雪等天氣，若有必要，需要及時做好防護工作，避免混凝土裂縫產生。

1.3 混凝土養護

在施工過程中露筋問題較為常見，此類現象發生基本原因是因為鋼筋墊塊位置以及間距較大，梁板底部位置振搗密實度較差，鋼筋材料與模板之間過于貼合所導致，在施工過程中，技術人員要對墊塊間距進行控制，正常情況下保持在600mm×600mm 中。施工中夾渣層與縫隙問題突出，發生此類問題主要是由于各類雜物未能得到及時清理所導致，所以在施工過程中要選用大功率吸塵器進行合理清理，對水泥砂漿澆筑厚度進行控制。

2 高層建筑混凝土施工質控方案

2.1 對材料進行嚴格把關

材料變異會直接影響到混凝土強度，所以應嚴把材料質量關，不合格的產品堅決不能入場，入發現與原材料不符的情況及時匯報，并采取相應措施確保混凝土質量。這里以水泥為例，其品種目前主要有普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥等，其中普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的用量是最大的，站在抗碳化視角來看，如混凝土配合比相同，抗碳化能力最大的水泥為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥次之，最次為其他水泥。因為綜合考慮到當前我國的實際情況，建議在選擇水泥品種時，以普通硅酸鹽水泥為首選。

2.2 加強施工管理，提高施工人員專業素質水平

在高層建筑混凝土施工過程中，應加強對施工現場的管理和監督工作，針對施工過程中出現的問題，可以及時、準確的反饋和解決，避免返工現象的發生，建立完善的責任機制和獎懲機制，將責任具體到個人，既能提升工作積極性，又能充分的發揮監理人員質量監督和管理作用，促進工程質量的提升。施工單位應對施工人員專業素質水平的提升引起足夠的重視，需定期開展專業技能培訓和講座，提升施工人員專業水平的同時，還要注重職業道德和責任意識的培養。

2.3 嚴格控制混凝土裂縫

高層建筑混凝土澆筑時，可能會受到很多外界因素的影響，引發混凝土施工后裂縫，氣候環境、施工技術、機械使用等都是重要的影響因素。所以，在混凝土澆筑施工過程中，首先應科學評估施工季節的天氣情況，然后根據天氣不同制定出針對性的混凝土施工方案，利用外加劑減少裂縫的產生。混凝土澆筑施工過程中對裂縫的防治主要集中在混凝土尚未完全凝固的時期，如果對可能會出現裂縫的地方進行填充與保養，在混凝土完全凝固之后再修補裂縫，就很難確保澆筑質量了。因此，為了更加有效的運用混凝土澆筑技術，要求技術人員加強對混凝土粘附人性的研究，利用添加不同外加劑的方式，來提升其黏附任性。

3 結語

混凝土裂縫控制是高層建筑混凝土工程施工質量控制的重點工作，本文簡單闡述了荷載分布不科學導致的混凝土裂縫、溫度控制不良所導致的混凝土裂縫、鋼筋腐蝕導致的混凝土裂縫等內容，明確了混凝土結構裂縫的產生原因。也根據這些原因提出了做好設計成果質量的控制；做好施工溫度控制，保證約束條件的合理性；做好施工材料檢查工作；施工澆筑方案的控制等措施。希望這些措施能夠真正達到高層建筑混凝土工程施工質量控制的目的。